Tankar om att införa CTP-teknik i inhemska färgutskriftsfabriker
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I Europa och USA har CTP-tekniken blivit förstahandsvalet för prepress-utskrift, och marknadsandelen fortsätter att expandera. Jämfört med den stora tillämpningen av CTP i världen är tillämpningen av CTP-teknik i inhemska trycksaker fortfarande begränsad. Med den kraftiga nedgången i priset på CTP-utrustning, började mognad och prisminskning av CTP-plattor, många inhemska trycksaker att acceptera CTP-utrustning och -teknik. I synnerhet blev den andra allt-i-ett-utställningen som hölls i Shanghai i juni 2006 scenen för framgångsrik visning av CTP, vilket hade stor inverkan på främjandet av CTP-teknik i inhemska trycksaker.
För det första fördelarna med CTP-teknik
De olika fördelarna med CTP-teknik i tryck har visat att CTP kommer att bli en oundviklig trend för utvecklingen av tryckindustrin. Från den aktuella applikationssituationen återspeglas fördelarna med CTP-teknik huvudsakligen i följande aspekter:
1. Bra utskriftskvalitet
I CTP-plåtframställningstekniken används filmen inte längre, men bilden visas direkt på tryckplattan av ljusenergi eller värmeenergi. Därför är pricken på tryckplattan en prick som direkt avbildas en gång, vilket eliminerar filmkvalitetsegenskaperna och damm. Kvaliteten på plåtframställning är renare och tydligare än den vanliga PS-versionen. På grund av minskningen av processer såsom tryckning undviks dessutom många utrustningar och driftsfaktorer i plåtframställningsprocessen, och möjligheten att mänskligt fel i plåtframställningsprocessen reduceras kraftigt. Dessutom använder CTP-tekniken en mer exakt plåtpositioneringsteknik, vilket eliminerar felet med manuell påläggning, den upprepade positioneringsnoggrannheten för den färdiga fyrfärgsversionen är högre och ljusstyrkafel i tryckt material är nästan försumbar. Sammanfattningsvis förbättrar användningen av CTP-teknik utskriftskvaliteten.
2. Förkortad produktionscykel och sparade arbetskostnader
Den traditionella plattprocessen tar en viss tid från utmatningsfilmen till tryckplattan. Speciellt när antalet plattor är stor är tiden som krävs för påläggningen och utskriften längre, och tryckeriet och liknande visas ofta. CTP-tekniken kan förhandsgranskas, tryckas elektroniskt och avbildas direkt på plattan, vilket eliminerar behovet av utmatningsfilm, manuell påläggning, utskrift och andra processer. Det tar bara en kort en eller två minuter att konfigurera en uppsättning fyrfärgsversion. Det tar bara cirka tio minuter att mata ut en uppsättning fyrfärgsversion, vilket sparar mycket utgångstid jämfört med den traditionella plåtframställningen och undviker tryckplattor och andra tryckplåtar. fenomen. Eftersom den intermediära länken reduceras i CTP-plåtframställningsprocessen, reduceras också den operatör som krävs för mellanlänken och en stor arbetskostnad sparas. Dessutom kan det förkorta utskriftsförberedelsestiden och minska kostnaden för förtryckt papper och bläck.
3. Kan utföra nätverksöverföring, nätverksbekräftelse och utskrift på begäran
Som ett mycket använt kommunikationsverktyg förbinder Internetskrivare med kunder och leverantörer att slutföra försäljningen, distribuera utskrifter, hantera utskriftsproduktion och orderförbrukningsartiklar. Många skrivare har nu nätverksanslutningar och använder e-post för affärskontakter. CTP-tekniken antar fullt ut det digitala processflödet, vilket ger förutsättningar för online-utskrift, onlinebekräftelse och off-site-utskrift. Dessutom kan CTP inse "RIP once, multiple output". Efter att ha bildat en punktmatris kan data lagras på hårddisken och utgången kan kallas flera gånger.
4. Uppnå miljövänlig plåtframställning
Den sköljvärmeplatta som används i termisk CTP-teknik kan användas i ett ljust rum utan kemisk sköljning. Jämfört med den traditionella plåtframställningsprocessen används inte utvecklingssirapen längre, vilket förhindrar generering av giftiga ämnen som avloppsvatten, skyddar miljön och löser motsättningen mellan plåtframställning och miljöskydd. Från den nuvarande utvecklingen av ljuskänslig CTP-teknik och plåtmaterial förbättras också användningen av kemisk fri teknik för tryckplåtar.
För det andra, de faktorer som bör beaktas vid införandet av CTP-teknik
Även om CTP-tekniken har många fördelar jämfört med den traditionella plattprocessen, har applikationen av enheten med höga krav på aktualitet, såsom tidningsutskrift, varit framgångsrik. Men när den nuvarande färgutskriftsfabriken är redo att införa CTP-teknik, bör den också ta hänsyn till de speciella kraven och dess faktiska förhållanden i dess tillämpning:
1. Den första investeringen av CTP-utrustning
På detta stadium är citat av CTP-utrustning hos olika tillverkare mellan 1,6 miljoner och 2,4 miljoner yuan. Men hela systemet köps mer än dessa kostnader. Det behöver också viss relaterad utrustning, såsom böjnings- och stansutrustning, testinstrument etc., plus avgifter och mervärdesskatt. Hela uppsättningen kommer att kosta cirka 3 miljoner yuan. Den bästa traditionella tallrikmaskinen kräver endast några hundra tusen yuan, och inköp av CTP-utrustning är ungefär flera gånger högre.
2. Förbrukningsvaror är dyra
Tallrikpriserna har alltid varit den största flaskhalsen i populariteten hos CTP-tekniken. För närvarande finns det få inhemska tillverkare som kan leverera högkvalitativa CTP-plattor. De vanligast använda CTP-plattorna importeras nästan helt, så även om priset på tallrikar faller är priset fortfarande mycket högre än de traditionella plattorna. Som en annan viktig del av CTP-processen är effekten av digital proofing inte helt övertygande. Det dyra priset på färgfärg och papper som används vid digital provning gör att kostnaden för digital proofing blir en börda.
3. Relaterade stödjande problem
På grund av de högre och större kraven för CTP-utrustningen är det nödvändigt att tillhandahålla ett tillräckligt stort och välfördelat utrymme för att säkerställa en bra arbetsmiljö. En fördel med CTP är att nätverksöverföring, byggande av en säker och oberoende Internet-nätverksmiljö är tillräcklig Ett viktigt villkor för CTP-prestanda. På grund av kraven på plattaffekten är det nödvändigt att realisera produktionen av elektroniska plattor, samtidigt som man undviker belastningen att öka processservern, den ska vara utrustad med en stor version, layoutdetektering och korrekturssystem. Kort sagt, för att kunna samarbeta med CTP är den allmänna principen att alla kräver digitalisering.
4. Talangproblem
I den traditionella operationsprocessen behöver utmatningspersonalen bara mata ut filmen, och allt arbete efter det är färdigt med de efterföljande länkarna. Men innan CTP matas ut är det nödvändigt att göra en stor version av layouten och ställa in extrainformation för utskrift för att bilda en komplett elektronisk tryckplatta. Detta kräver att uppsättningspersonal ska kunna förstå de omfattande utskriftsbehoven, utgångspersonalen måste vara medveten om den efterföljande tryck- och bindtekniken, men måste också behärska kompetensen för nätverksanvändning och modifiering av elektroniska dokument. Därför, efter införandet av CTP-tekniken, måste uppsättning och exportpersonal utöka kunskapen till utskriftsnivå och nätverksnivå. Faktum är att det inte finns många talanger som är skickliga i all teknisk kunskap från uppsättning till tryckning, och de befintliga tekniska personalutbildningsinstitutionerna kan inte fullt ut uppfylla de faktiska behoven. CTP-tekniken antar helt digitalt arbetsflöde och bristen på tekniska talanger blir allt mer framträdande.
5. Utskriftsmotstånd hos CTP-plattor
Även om CTPs motstånd mot utskrift främjas, beror varje tillverkare på att ha högt 20 000 till 300 000 visningar, men i praktiken konstateras att detta inte är fallet. Eftersom CTP-plattor ofta är känsliga att tappa bort efter att ha skrivit tiotusentals utskrifter, stoppar CTP-plåtutskrift ofta och andra versioner, ibland till och med ett eller två tusen visningar.
6. Problem med processäkerhet
CTP-teknik är en ny teknik, processen är fortfarande instabil och problem som punktminskning som orsakas av driftsmetoder eller parametervärden under användning är fortfarande oundviklig. Dessutom, eftersom CTP direkt använder plattutmatningen, ska plattan transporteras i CTP-maskinen. Om CTP-enheten inte är ordentligt anordnad är underhållet och underhållet otillräckligt, plåtkvaliteten kommer att skadas och reduceras, och plattan kommer att skrivas ut. Problem som minskning av ström.
7. Problem med digital proofing
Efter att ha antagit CTP-teknik, eftersom ingen film produceras, kan den traditionella provningsmetoden inte längre användas, och endast den digitala korrekturmetoden kan användas. Materialen och teknikerna som används vid digitalisolering skiljer sig i grunden från tryck och traditionell provning, vilket gör att digitalisoleringens tillförlitlighet fortfarande skiljer sig från traditionell provning. Dessutom, om du vill säkerställa effekten av digital proofing, måste du utföra färghanteringsoperationer, och tillämpningen av färghantering i inhemska tryckanläggningar är i allmänhet inte mogen.
8. Produktionshanteringsfrågor
CTP-processen är helt annorlunda än den traditionella prepressprocessen, så nya krav ställs på produktionshanteringen av CTP. Den första är utbildning och ledning av tekniker; Den andra är förvaltningen av elektroniska dokument. Eftersom CTP-processen direkt matar ut elektroniska dokument till plattorna är elektroniska dokument de enda originalmaterialen förutom plattorna. Det är nödvändigt att utföra vetenskaplig bevarande och förvaltning. än en gång, eftersom CTP-processen direkt matar ut skrivplattan, kan den inte modifieras som film och risken för felreparation minskar. Därför måste konceptet elektroniskt tryckplatta etableras, och strikt förutskriftskontroll utförs för att säkerställa Zero-felutgång.
Kort sagt, de flesta av Kinas tryckerier har ännu inte nått den avancerade nivån i utlandet och borde kunna göra sitt bästa när de förbereder sig för att investera i CTP-utrustning. För att bibehålla konkurrenskraften måste naturligtvis även inhemska företag förbereda sig för CTP-teknik i rätt tid.