Utforska fuktkontrollprogrammet före papperstestning
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Eftersom branschens krav på pappers kvalitet och stabilitet blir högre och högre, lägger de ofta ihop enklare papperstestutrustning för egen testning, internreferens eller jämfört med leverantörsuppgifter. Varustandard. Noggrannheten i testdata leder emellertid ofta till många onödiga tvister eller missförstånd. I själva verket är avvikelser i data oundvikliga, med undantag för de normala datafluktuationerna från själva provprovet, provprovtagningen (provtagning), provbehandlingen före testet, typen av instrument som används, testteknikerna och metoderna. Data som påverkar testet. Frågan är bara om avvikelserna i data ligger inom vår kontroll. Därför kommer internationella standarder för papperstestning såsom TAPPI (Teknisk Förening för Massa- och pappersindustrin) och ISO (International Standards Organization) att tydligt testa förfarandena, hur man provar, bearbetar, testmetoder, instrumentkrav och till och med rapportformulär. Gör det klart att de personer som testas enligt standarden kan få jämförbara testdata. För bearbetningsförfarandena före provprovningen ignoreras bostaden. Därför vill jag ta tillfället i akt att diskutera vikten av detta med alla här.
Eftersom papper är ett hygroskopiskt material betyder det att det absorberar fukt och släpper ut fukt som relativ luftfuktighet (Relativ luftfuktighet - RH) ändras. När vi till exempel flyttar papperet från en plats med relativt låg relativ fuktighet till en plats med relativt hög luftfuktighet, har den nya miljön ett högre vattentryck (ångtryck), fukten som kommer in i papperet från luften kommer att släppas mer, så vatteninnehållet i papperet kommer att öka tills papperets relativa fuktighet stiger till samma nivå som miljön. Vid denna tidpunkt kommer vi att säga att papperet och miljön har nått jämvikt (jämvikt). Tvärtom, när vi flyttar papperet från en plats med relativt hög relativ fuktighet till en plats med relativt låg relativ fuktighet, kommer vattnet som släpps ut i luften att absorbera mer vatten på grund av det lägre vattentrycket i den nya miljön. Vattnets innehåll i papperet minskar tills papperets relativa luftfuktighet är densamma som miljön. Från ovanstående exempel kan vi förstå att den relativa luftfuktigheten i miljön är nära relaterad till pappersfuktinnehållet (MoistureContent). Fukthalten i papperet påverkar också pappersens olika egenskaper, inklusive:
(1) Mekaniska egenskaper hos papper, såsom dragstyrka, styvhet etc.
(2) Strukturella egenskaper hos papper, såsom Grammage, Smoothness, etc.
(3) Andra egenskaper hos papperet, såsom pappersladdningsegenskaperna, stabiliteten i storleken och absorptionskapaciteten.
Olika egenskaper förändrar svårighet Bräcksträckhållfasthet Dragkraftsstyrka (Tear) vikningsbeständighet (Fold) styvhet (Stiffhet) relativ fuktighet% papper relativ fuktighet och pappersegenskaper
Antag nu att vi testar vattenhalten i samma stapel papper i 50% RH, 23 ° C respektive 10% RH, 23 ° C. Vattenhalten i den tidigare är ca 6% av pappersvikten, medan den senare då är den ca 2%. Om vår pappersbunke är 2000 kg i en miljö med 50% RH, 23 ° C, kommer vi att finna att pappersvikten varierar med så mycket som 80 pund baserat på ovanstående vattenförlustprocent. Från det här exemplet är det inte svårt för läsaren att ta reda på att stabiliteten av vattenhalten i pappersprovet är mycket viktigt för varje test, för att erhålla noggrant pappersdata. Med andra ord måste vi stabilisera vattenhalten genom förkonditionering och konditionering före provet för att testa papperet.
För att ge alla möjlighet att ha en enhetlig grund för miljökontroll under provningen, ger de internationella teststandarderna oss också en provmiljökrav (tabell 1). Eftersom temperaturen förändras ändras den relativa luftfuktigheten. Om temperaturen i testmiljön plötsligt ändras vid 1 ° C, förändras testmiljöens relativa fuktighet med cirka 3%. Därför måste vi kontrollera den relativa fuktigheten i miljön, vi måste också kontrollera temperaturen i miljön. Så från kraven i teststandarden kommer vi att se att temperaturkontrollen är mycket strikt. För vissa typer av papper, såsom syntetiskt papper eller limpapper, är dessutom effekten av temperatur på effekten av fuktighet viktig.
Som jag sa tidigare är det mycket viktigt att pappersfuktigheten är stabil under provet. Fuktkontrollprogrammet är utformat för att balansera papperet med miljön före testning. Emellertid är kompositionen och vikten av olika papper olika. Naturligtvis kommer den önskade luftfuktighetskontrolltiden att vara annorlunda. Så hur bestämmer vi konditionstiden som krävs för olika papper för att bekräfta att papperet har nått jämvikt? I det avseendet är det enklaste tillvägagångssättet att hänvisa till några av rekommendationerna från internationella teststandarder (Figur 2). Vad gäller fuktighetskontrolltiden i standarden är hur man beställer den? Om vi upprepade gånger testar samma papper, har vi ett sätt att ställa in en mer exakt fuktighetskontrolltid för att förkorta testprocessens gång? Vad är "förvätning" -förfarandet som få personer känner till? Vilken effekt har han på de data som testats? För dessa frågor fortsätter vi att diskutera med dig i nästa nummer.
Vi har redan diskuterat huvudsyftet med Conditioning, vilket är att göra vatteninnehållet i varje pappersprov nå ett stabilt tillstånd före provet, så att testdata har högre repeterbarhet. På grund av den olika fuktstyrningstiden för olika papper citerar vi också några förslag på den tid som krävs för att papperet ska justera fuktigheten i teststandarden för din referens.
Noggranna läsare kan upptäcka att det inte finns någon detaljerad definition av alla papperstyper på marknaden i rekommendationerna för luftfuktighetskontrolltid. Så när vi faktiskt utför fuktkontrollprogrammet kan vi få frågor om klassificering av papperet och den nödvändiga luftfuktighetens kontrolltid. Vidare rekommenderas att fuktighetsjusteringstiden för olika papper tenderar att öka med en multipel. Om vi vill testa olika typer av papper regelbundet som kvalitetscertifiering före produktion, är det inte mycket tidskrävande. Om vi kan ställa in en korrekt luftfuktighetskontrolltid för det papper vi använder kan tiden som krävs för hela testprocessen minskas kraftigt.
Faktum är att det finns några riktlinjer för olika teststandarder för att definiera den faktiska fuktighetskontrolltiden för olika pappersprover. På ett enklare sätt kan vi mäta provets vikt åtminstone varje timme under fuktkontrollprocessen (den exakta tidsperioden kan justeras enligt pappersprovets egenskaper, vikt och storlek) och förändringen i ekvivalent vikt är mindre än tidigare. Vid mätning av 0,25% av vikten i taget betyder det att pappersprovet i fuktighetsreglering i princip har nått ett stabilt jämviktsläge och olika andra test kan utföras. Den andra metoden är konceptuellt densamma som tidigare nämnts, i form av en kartbok för att hitta en mer exakt fuktstyrningstid (Figur 1). I diagrammet är X-axeln logaritmen för fuktstyrningstiden (Logaritmen) och Y-axeln är vikten på pappersprovet. När vi registrerar önskad tid och provvikt under fuktighetsstyrningsprocessen och plottar data i en kurva, när kurvan är i medelvärde med X-axeln (provvikten har inte ändrats), är den tid som krävs för att kontrollera fuktstyrningstiden för prov.
Provvikt ABC-logg (befuktningstid)
Anteckna provets vikt före konditionering
Om pappersprovet är under 50% RH före konditionering, kommer fuktighetsjusteringsprocessen att öka provets vikt tills det når jämvikt med miljön RH. Vid denna tidpunkt kommer provets vikt inte att förändras och ändras med inställningstiden för fuktighet. (punkt B) Bestäm provets fuktighetskontrolltid enligt fuktkurvan och medelvärdet av X-axeln (punkt C)
När de data vi testar är för pappersets fysikaliska egenskaper (såsom draghållfasthet, styvhet, etc.); eller när mer exakta uppgifter krävs, jämfört med de data som testas på annat håll, kommer vi att finna att vi bara litar på fuktkontroll. Förfarandet är inte tillräckligt. Faktum är att den relativa fuktigheten i lagringsmiljön innan papperet är konditionerat, kommer direkt att påverka provets vattenhalt efter konditionering och testresultatets noggrannhet. Till exempel: Om vi har två identiska provprov, kan varvtalet från pappersvattnet överstiga 50% och mindre än 50%, när luftfuktigheten justeras, variera med 1,6% till 6%. Avvikelsen från de fysiska egenskapstestdata är så hög som 5 till 25%. Detta felfel som orsakas av historien om relativ luftfuktighet lagrad på papper kallas "Hysteres" (Figur 2). Eftersom vi inte helt kan utesluta detta fenomen, kan vi inte noggrant förutse omfattningen av vattenhaltens fluktuationer som orsakas av det, och felet i testresultaten, så vi måste vidta några åtgärder för att minimera påverkan.
Pappersvatteninnehåll% 15QP 0050100B C Minska RH Ökning RH Relativ luftfuktighet (RH)% (Bild 2) Fenomen "Hysteres" När papperet är lagrat på en plats under 50% RH, flyttas till 50% RH för att justera luftfuktigheten. Vattenhalten i papperet ändras enligt kurvan C och slutlig vattenhalt är P. När papperet flyttas från en plats som är högre än 50% RH till 50% RH, justeras fuktigheten. Vattenhalten i pappret ändras enligt kurvan B och slutlig vattenhalt är Q. Vattenhaltens historia innan papperet är konditionerat (lagrad relativ fuktighet) kommer att medföra viss osäkerhet i vattenhalten i luftfuktigheten -förändring av papper - Osäkerhet (Avståndet mellan Q och P i figuren), vilket orsakar fel i testdata
Experimentet fann att om papperet lagras på en plats med en relativ fuktighet mindre än 50% under en tid innan papperet är konditionerat, är det till hjälp att kontrollera fluktuationen av provvattnets innehåll inom 0,15%, så vi ring denna process. För förkonditionering När det gäller temperatur och fuktighetskrav för förkonditionering kan du referera till föregående problem och tiden som krävs är generellt 24 timmar. Om vi vill ha mer exakt prekonditioneringstid kan vi också hänvisa till några förslag till förkonditionering i teststandarden.
I själva pappersprocessen kan det vara svårt att styra miljön i tre steg. Men i själva verket kan förutom luftfuktighetskontrollprocessen uppstå lite problem, kan den allmänna hushållsutrustningen i princip hantera följande, följande är några rekommendationer för miljökontroll, du kanske vill använda som referens:
1. Förfuktning - Eftersom kraven på omgivande temperatur och relativ fuktighet är relativt löst behöver vi bara använda luftkonditioneringsanordningar för noggrann kontroll av papperslagringsmiljön.
2. Fuktighetskontroll - På grund av strikta krav och lång lagringstid rekommenderas att man använder en lagringsenhet med konstant luftfuktighet.
3. Testmiljö - På grund av den korta testtiden behöver vi bara använda klimatanläggningen och avfuktningsutrustningen för att kontrollera temperaturen och luftfuktigheten under testtiden.