Varför tenderar etiketter att bukta och skrynkla efter märkning?

Varför tenderar etiketter att bukta och skrynkla efter märkning?

För produkter påverkar kvaliteten på märkningen direkt produktens utseende och varumärkesimage. Men olika problem är oundvikliga under märkningsprocessen, de vanligaste är utbuktningar, bubblande och rynkor efter märkning. Dessa frågor påverkar inte bara produktens estetik utan kan också minska konsumenternas lust att köpa, vilket påverkar varumärkets image i viss mån.

Den här artikeln ger en detaljerad introduktion till olika faktorer som kan få etiketter att bukta, bubbla och skrynkla, och dela med sig av några praktiska lösningar. Vi hoppas att detta kan ge dig värdefull referens och inspiration för att lösa märkningsproblem.

Märkning och trummande

Utbuktande problem med märkning uppstår ofta i omgångar och upptäcks först efter märkning, ibland endast vid inspektioner före-av slutanvändare, vilket orsakar betydande besvär och förluster för slutanvändarna. De främsta orsakerna till märkningsutbuktning är följande:

01

Etiketter absorberar vatten och expanderar

Under bearbetningen förlorar etiketter en viss mängd fukt. Om fukten i miljön plötsligt ökar under användning kommer det att göra att etiketten absorberar vatten och expanderar efter märkning, särskilt för självhäftande etiketter gjorda av pappers-baserade material, där problemet är ännu mer uttalat. Eftersom etiketten redan är fäst vid objektet som ska fästas kommer det utökade området att bilda bubblor eller bukta ut.

I sådana fall rekommenderas det i allmänhet att applicera lack eller laminera ytan på självhäftande etiketter gjorda av pappersytor för att blockera luftfuktighet. Om det av särskilda skäl är omöjligt att polera eller laminera är det bäst att öppna etiketten och lämna den i 24 timmar för att etiketten ska kunna balansera helt med fukt i luften innan applicering. Samtidigt, om föremålet som märks lätt påverkas av fukt, såsom wellpappkartonger, bör samma behandling tillämpas.

02

Limmet reagerar kemiskt med ytan på föremålet som appliceras

Många av de artiklar som märks är vanligtvis plastprodukter och olika tillsatser tillsätts under bearbetningen. Vissa plastprodukter tillverkade av återvunnen plast är ännu mer komplexa till sin sammansättning. Limmet i självhäftande material är en kemisk produkt som ibland reagerar med vissa komponenter i plastprodukter och bildar gaser. Eftersom etiketten är fäst på föremålets yta kan gasen inte släppas ut, vilket orsakar bubblor eller svullnad. I sådana fall, om etiketten tas bort, kommer märkbara förändringar att hittas i limskiktet, såsom ett smältfenomen.

När du stöter på sådana problem, rekommenderas det att byta till ett annat självhäftande material för märkning, och se till att utföra märkningstester före bearbetning för att säkerställa att inga kemiska reaktioner inträffar mellan de två innan du fortsätter med produktionen.

Dessutom kan smuts som damm och partiklar på ytan av föremålet som ska märkas hindra etiketten från att fästa helt på föremålet, vilket leder till bubblor. Därför, innan märkning, är det viktigt att se till att ytan på föremålet som märks är fri från oljefläckar, damm och föroreningar.

Märk rynkor

Etikettveck är ett av de vanligaste problemen under märkningsprocessen. Ibland upptäcks etikettveck på märkningsplatsen, och ibland först efter att ha lämnats ett tag efter märkning. Det finns många orsaker till märkning av rynkor, främst enligt följande:

01

Formen på det bifogade föremålet

Vi vet att självhäftande-etiketter är platta, så det är bäst att objektet som ska märkas är platt för bra etikettresultat. Men i praktiska tillämpningar har många flaskor med det märkta föremålet en viss krökning. Om krökningen är för stor för att bilda en sfärisk yta kommer etiketten oundvikligen att skrynklas efter märkning eftersom den inte kan vecklas ut helt.

Om du stöter på sådana problem, observera först om de skrynkliga områdena huvudsakligen är koncentrerade vid etikettens kanter (ibland är rynkorna ganska regelbundna, eftersom etikettrullen ofta klämmer ihop de delar av etiketten som inte kan vecklas ut helt till samma position under automatisk märkning, vilket skapar veck). Kontrollera sedan flaskkroppen för att avgöra om krökningen är för stor, vilket i princip kan avgöra om rynkorna orsakas av orimlig utformning av det fästa föremålets form. Om så är fallet, överväg att göra om formen på föremålet som ska fästas.

02

Ojämn press för att blidka budet

Alla automatiska märkningsanordningar har märkningsanordningar, och trycket kan vanligtvis justeras. Vissa ytor på föremålen som märks är relativt mjuka och om trycket är för högt kan det lätt orsaka deformation och rynkor på etiketten.

När trycket på etikettanordningen justeras måste det därför ställas in inom ett lämpligt område; i princip bör den justeras till den punkt där etiketten precis sätts fast ordentligt.

03

Etikett absorberande

Under regnperioden kan luftfuktigheten plötsligt öka. Om fukthalten i etiketten är lägre än i luften kan det lätt få etiketten att absorbera vatten och expandera, särskilt för självhäftande etiketter gjorda av pappers-baserade ytor, där detta fenomen är särskilt påtagligt. I sådana fall får märkningen att etiketten sväller efter applicering genom att absorbera vatten, vilket lätt kan orsaka rynkor.

Därför, innan märkning under regnperioden, är det bäst att öppna etiketten och lämna den i 24 timmar för att säkerställa att etiketten är balanserad med fukt i luften innan märkning.

04

Transport- eller lagringsproblem

Under lagring eller transport, om etiketter staplas eller kläms på fel sätt, kan friktion och kompression uppstå mellan etikettlagren, vilket kan leda till rynkor.

Därför bör lämpliga förpackningsmaterial och metoder användas under transport, såsom bubbelplast och kartong, för att isolera etiketter lager för lager för att minska friktion och kompression under transport. Undvik samtidigt kraftiga vibrationer och stötar under transport för att förhindra skador på etiketterna.