Vad är detaljerna i processen som måste behärskas i offsettryck?
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
På grund av de fysiska och kemiska aspekterna av offsettrycksprocessen finns det höga krav på att mastera processen och tekniken. På grund av problemen med processpersonalens och operatörernas process och tekniska nivå är offsetfelet också mer.
01. Offset egenskaper
Offsettryck utförs med principen om olje- och vattenavstängning, på samma platta. Den grafiska delen är lipofil och hydrofob, och den tomma delen är hydrofil och oleofob. Detta är den mest uppenbara skillnaden mellan offsettryck och annan tryckning, och det är också nyckeln till offset-tryckteknik.
I det fall där både bläck och vatten finns på tryckplattan, kommer bläckrullen som transporterar bläcket i kontakt med vatten. På grund av bläckvalsens höghastighetsrotation blandas vatten i bläcket under verkan av mekanisk kraft, vilket orsakar bläckemulgering och normal tryckning. Ett rimligt emulgeringsvärde uppnås. Därför utnyttjar offsettryck principen om olje- och vattenavvisande, och utnyttjar egenskaperna hos olja och vatten för att lösa upp och emulgera.
Enligt utländska experimentella data står det rimliga emulgeringsvärdet för bläck, vatten om cirka 20 till 25% när offsettryck normalt är normalt tryck. Det finns ingen instrumentmätning i Kina som bestäms av operatörens teknik och erfarenhet. Detta inkluderar instabila faktorer. , vilket ökar risken för misslyckande.
Vattnet som används i offsettryck är inte rent vatten. PVA-versionen innehåller fosfor och kromsyra i vatten, vilket är väldigt frätande för layouten. Det korroderar inte bara den tomma delen av den tomma delen av layouten utan ackumulerar även kontinuerligt maskinens saltlager samtidigt som den grafiska delen korroderas. Basfärgen minskar tryckplattans tryckhållfasthet. Vätskepulveret till PS-versionen innehåller mer än tio kemiska komponenter. Det är ett något surt vätmedel med en rengöringseffekt och är extremt frätande för tryckplattan.
02. Trycktryck
Trycktryck är också en viktig grund för processtekniken. Eftersom offsettrycket är indirekt tryck, överförs bilden från plåtcylindern till filten för den första präglingen. När filtcylindern mottar bläcket, överförs trycket till substratet. Detta är den andra präglingen och två pressning. Trycket som krävs för utskrift är annorlunda. Hur man uppnår det "idealiska trycket" i riket måste vi göra några ansträngningar.
Generellt är trycket mellan offsetpressen och plåtcylindern och filtcylindern ca 0,10 mm; trycket mellan filtcylindern och tryckcylindern är ca 0,20 till 0,25 mm. Med användning av en bättre platthet PS-platta och importerad luftkuddefilm kan trycket mellan plattcylindern och filtcylindern vara mindre. Till exempel kan den importerade Heidelberg fyrfärgsmaskinen skrivas ut med 0,05 mm.
Trycket som används vid offsettryck uppnås genom att beräkna trummans radie, mäta mittavståndet, mäta och öka eller minska antalet förband. Offsetrycket måste standardiseras och kontrolleras av data. Foderet bör inte läggas till godtyckligt, trycket ökar blint och trycket ändras plötsligt. Linjens hastighet på valsytan kommer att vara annorlunda, friktionen hos kontaktytan ökar, och även fett, spök och bläck kommer att dyka upp. Andra fel som barer.
Därför är korrekt användning och justering av trycktryck en viktig del av processstekniken som krävs för att skriva ut produkter.
03. Imprinting är inte tillåtet
Imprinting får inte klassificeras i vertikal övertryckning och horisontell övertryckning. Det sägs att "papperet ständigt kontrolleras av de organiska delarna under överföringsprocessen och övertryckningen kan garanteras." Faktum är att denna mening inte är heltäckande.
Till exempel är det präglade biteraxeln eller bushslitaget starkt, men det kan styras ordentligt vid överföring av papper, men det kan inte kontrolleras ordentligt. Det här är som en person som håller en boll i båda händerna, de två armarna kan sträckas rakt och de två armarna kan böjas, men bollarna som hålls i två olika lägen skiljer sig från människans avstånd och stabilitet. . Därför bör det sägas att "den korrekta kontrollen är på plats för att säkerställa korrekt övertryckning."
Det finns många anledningar till felaktig övertryckning. Vanliga är: papperssträckning, pappersmatning, felaktig positionering, otillräcklig bettkraft, slitage på biteraxeln, otillfredsställande överlämning och slitage på överföringständerna.
Dessutom kan vissa speciella faktorer också orsaka felaktiga inställningar. Om exempelvis gummilayouten deformeras kan bilden vara delvis övertryckt; Överföringsaxeln och tryckcylinderaxeln kan vara axiellt lutade, vilket kan orsaka sidotryck. .
04. Färgordningsarrangemang
Tidigare var färgsekvensen för monokrommaskinen alltid gul, röd, blå och bläck. Denna färgsekvens anordnades. Den större svårigheten var att underteckna de gula och röda utskrifterna, särskilt den första färgen. Utgåva, relaterad till färgåtergivning och reproduktion av tryckt material.
Om det gula trycket är för djupt har färgen på den tryckta personen ingen känsla av vitalitet, och huset är lika gammalt som det gamla templet, vilket gör det svårt att acceptera; Om det gula utskriften är för ljus är den kopierade bilden torr och färgen är förspänd mot blåviolett. Också inte snygg.
Det finns två huvudorsaker för gulingen av den gula versionen: den ena är den näthinnans färglösande cellen i det mänskliga ögat, som har den lägsta upplösningen till gul; den andra är att människor inte förstår oljeabsorptionen av papper, brist på instrumentdetektering och samma storlek. Det orsakar ofta för djupt och för svagt.
Färgsekvensarrangemanget för tvåfärgsmaskinen kan sätta den gula plattan och den blå plattan i samma utskriftsprocess och den blå plattan spelar bara rollen som blåglasfärgfilter, vilket är lämpligt för att identifiera huruvida tjockleken på den gula plattskiktet är lämpligt. På grund av våtstackutskrift producerar tvåfärgsmaskinen ofta oregelbundna A- och B-spökbilder på släpvagnens två hörn. Detta kräver att färgsekvensen ändras på lämpligt sätt under processarrangemanget.
Multi-färg offsettryckmaskin med mer än fyra färger, eftersom de tre färgerna är våta och våta, färgsekvensen är ordnad enligt viskositeten hos varje färgfärg från hög till låg, annars kommer övertryckssviktet att uppstå och mörkret Färgen på bläcket kommer att visas. Ibland kommer de första färgerna också att producera A- och B-spöken, och färgsekvensen bör justeras efter behov.