Vattenlös förskjutningsteknik gemensamma problem och lösningar
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vattenfri offsettryck är en miljövänlig tryckmetod eftersom den inte använder fontänslösning och minskar utsläppet av flyktiga organiska lösningsmedel kraftigt.
1, baksidan är smutsig
Huvudskälet till den smutsiga ryggen är att mängden bläck är för stor, pulvret är otillräckligt och pulvret är ojämnt.
Lösning:
Justera utskriftsstatusen till det bästa och minska mängden bläck om det är tillåtet.
Ett dammpulver med en lämplig partikeldiameter och fördelningstäthet väljs och en fördelningstäthet hos ett dammpulver med en diameter av vanligen 20 pm eller mer är 5 till 10 delar / mm2.
2, är leveransen inte enhetlig
Anledningen till att papperet är feljusterat är att det finns statisk elektricitet i leveransdelen.
Lösning:
Lägg en kolduk på leveransrullen;
Installera en statisk elimineringsfläkt eller en elektrostatisk stång i leveransdelen.
Installera en luftfuktare, om den har en luftfuktare, förbättra dess befuktningsfunktion.
Montera den statiska elimineringsstången vid den sista överföringsrullen och rengör ofta damm på den statiska elimineringsstången. Om det åldras, byt ut det i tid.
3, bläck hud
Bläcket orsakas huvudsakligen av papperspulver, korstföroreningar av bläcket och liknande.
Lösning:
När det finns bläck på vattenstämpelversionen kan operatören direkt skrapa bort, och det vattenfria silikonskiktet är mycket lätt att repa. Om du inte uppmärksammar kommer det att bli repor vilket gör att hela versionen ska skrotas och vattenlösningen. Det är inte heller möjligt att använda en vattenrulle med funktion att ta bort bläcket, så att förhindra att bläcket når fram till tryckplattan, kan en avfärgningsrulle installeras vid den första färgningsrullen;
Byt ut gummirullen som absorberar färgskillnaden.
Torka en fast remsa vid munnen av plattan och fäst bläcket på remsan;
Icke-grafisk del plus solidband, men var uppmärksam på baksidan är smutsig;
Rengör bläckrullen och bläckfonten noggrant och byt ut bläckrullen.
Avfärgningsverktyg för vattenlösa offsetutskrifter.
4, stapeln av bläck saknas den grafiska delen
Huvudskälet till bristen på bläck och grafiska delar är att det vattenlösa offsetfärgen har för hög viskositet eller pappersets ytstyrka är för låg.
Lösning:
Välj ett vattenfritt offsetfärg med en lägre bläckviskositet;
Tryckpappers temperatur bör inte vara för låg. Papperet ska skickas till utskriftsverkstaden så tidigt som möjligt för att justera papperet till lämplig temperatur.
Minska utskriftshastigheten (tvingad nödsituation);
Rengör filten och använd det gamla pappret som inte är lätt att få bläcket att jämnt fördelas i början av utskriften (det gamla pappret ska återanvändas många gånger beroende på pappersets yta).
5, repor
Skavningen orsakas huvudsakligen av avlyssning som orsakas av pappers statisk elektricitet.
Lösning:
Sätt antistatisk tejp på pappersmottagningsrullen för att minska statisk elektricitet som orsakas av friktion mellan rullarna och förhindra att pappersmottagningsrullen sitter fast vid bläcket.
Installera en statisk remover på upptagningsrullen.
6, spöke
Spöken orsakas främst av dåligt bläckflöde. För vissa speciella mönster är det svårare att helt avlägsna spöken.
Lösning:
Lägg till färgblock utanför bilden för att öka bläckens flytbarhet;
Var uppmärksam på bläckvalsens åldrande och bekräfta att bläckvalsens tryck ligger inom ett lämpligt område.
Undvik överdriven tjocklek av bläcklagret och justera trycktrycket och plattformens temperatur i ett lämpligt skick.
Vid användning av påtryckningsutskrift, om det finns utrymme för utskriftslayouten, försök jämnt fördela grafikens position;
Om det inte är smutsigt får det viss rörelse på plattrullen.
7, smutsig
Smuts orsakas av en minskning av bläckviskositeten orsakad av tryckpressens ökning.
Lösning:
Vid utskrift av mer än 10 000 arbetsstycken fortsätter skrivmaskinen att stiga på grund av höghastighetsdrift och ytan på det tryckta arket blir gradvis smutsigt. I det här fallet kan det elimineras genom att sänka kylarens inställda temperatur. Smutsigt, det tar viss tid, kylarens temperatur kan ställas separat beroende på den långa versionen av jobbet och den korta versionen av jobbet. När du till exempel skriver ut en lång version, kan du följa den långa versionen av jobbet efter att ha skrivit ut tusentals ark. Temperaturstandarden minskar kylaggregatets temperatur, men detta bidrar inte till att stabilisera tryckeriets temperatur.
Minska temperaturen på skrivmaskinen, såsom att minska kyltemperaturen för tryckutrustningen för bläckcirkulationen, öka luftens fluiditet runt skrivmaskinen genom att öka antalet fläktar och minska tryckhållarens värmehållande. ;
Öka luftkonditionering och kylkapacitet;
Minska utskriftshastigheten (tvingad nödsituation).
8, färgskillnad
Färger som skrivs ut på vattenfri offsettryck är något annorlunda än de som skrivs ut med vattenutskrift, och det är nödvändigt att utföra färgmatchning.
Lösning:
Vid användning av vattenlösa offsetutskrifter för utskrift och utskrift, om färgen på det tryckta och återtryckta trycket inte stämmer överens med utskrift med vattenutskrift (det kan finnas förändringar i utgivarkurvan för vattenutskrift), bekräfta först att det finns vattenutskrift. Kurvan publiceras, och sedan justeras publikationskurvan för den vattenlösa förskjutningen i enlighet därmed (förtillverkade ett antal vattenfria offset-tryckkurvor).
9. Dålig yta jämnhet
Den dåliga jämnheten i fältet orsakas huvudsakligen av trycket mellan tryckplåten och filtcylindern är för låg, bläckens viskositet är för hög, bläcket på tryckmaskinen är torr och trycket på färgfärgen är för liten.
Lösning:
Bekräfta att trycket mellan plattan och filtcylindern är lämplig;
Byt filten med bra jämnhet;
Bekräfta plattformens temperatur och ställ in lämplig kyltemperatur med lämplig typ av bläck;
Bekräfta att bläcket på pressen är torrt, om det behövs, rengör bläckvalsen eller spraya det torkmedel.