Försiktighetsåtgärder för användning av gummivalsanvändare (2)
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Använda sig av
1. Krav på gummirullens miljö
Utskrift av produktion i en fuktig, fuktig och dammig miljö kombinerad med maskinens höghastighetsdrift ökar gummirullens yttemperatur, expanderar kolloid, ökar gummivalsens friktion, påverkar produktkvaliteten och förkortar gummivalsens livslängd.
Villkor för utskrift, offsetpressverkstad bör installera luftkonditionering och hålla verkstaden ren och ren.
2. Problem som bör uppmärksammas vid tryckproduktion
(1) boot
Den måste vara påslagen med bläck. Om det inte används, är det nödvändigt att tillsätta smörjmedel. Vattenrullen bör också drivas med vatten, och den får inte "slipas". I annat fall kommer gummitullen att skrotas snabbt.
(2) Lång nedetid
Bläckvalsen pressas vid ett visst fixerat läge, så att det finns möjlighet till partiell depression. Vid den här tiden är det bäst att ta bort bläckvalsen och rengöra den på bläckfacket för användning. Placera det inte direkt på bordet för att förhindra partiell deformation av gummirullen.
(3) Åldrande gummi rulle
Gummivalsen används länge och åldras, i kombination med erosion av kemikalier, vilket gör att gummit förlorar slaggen. En sådan gumminrulle uppdateras företrädesvis i tid för att undvika allvarlig inverkan på kvaliteten på den tryckta produkten.
(4) Produktionstemperaturen är för låg
Vid denna tidpunkt är bläcket inte lätt att jämnt blandas, och ett hjälpmaterial kan lämpligt sättas till bläcket, och det är strängt förbjudet att använda en infraröd värmare för att baka bläckrullen.
(5) Sundries
Under tryckningen bör offsettryckmaskinen hållas ren och städad. Verktygen som bläckskoveln och utskriftsmaterialen kan inte slumpmässigt placeras. Dessutom kan skräp och bläckklumpar inte klämmas in i bläckrullen för att skrapa och krossa bläckrullen.
3. Problem och behandling av gummirullar i tryckprocessen
(1) Ytkristallisering och förkalkning av gummitull
Ytan på högkvalitativ gummivalsen ska vara fin och jämn, med en liten viskös hand och bra överföringsprestanda. Under tillverkningen påverkas gummirullen av faktorer som fuktlösning, bläck och papper under lång tid. Dessutom är det omöjligt att rengöra varje gång noggrant. De resterande föroreningarna avsätts på ytan av gummirullskiktet genom skikt. Över tiden kommer gummitullens yta att vara stängd. Kapillärporerna bildar ett slätt kristallint skikt som liknar kalcium, vilket allvarligt påverkar bläcköverföringen och överföringsförmågan och kan inte stabilt styra bläckfärgen på trycket. I det här fallet kan det efter tvätt med tvättvattnet tvättas igen med lite citronsyravatten för att kemiskt reagera på vissa kalciumföroreningar på ytan av gummivalsen för att bilda en löslig substans för rengöring.
(2) Gummivalsens yta är lätt att repas och domar
Eftersom gummitullen är relativt mjuk, kommer ett litet hårt föremål att repas vid höghastighetsoperation. I synnerhet är alkoholdämpningslösningen beroende av plattvattenrullen, och när repor uppstår kan den inte längre användas. För att undvika sådana misslyckanden är det första att kontrollera om plattan är åtdragen eller klämman är fastklämd så att sprickorna och sprickorna vid tryckplattans spets repas av plattvattenrullen och bläckrullen. Den andra är att se om bläckvalsens underhåll inte är aktuellt. Föroreningarna, såsom bläck, bläckrester och liknande, ackumuleras, vilket accelererar friktionen, värmeproduktionen och åldringen av gummivalsen, och medför att gummivalsens yta blir täckt av domningar. I detta fall är gummivalsen allmänt svår i båda ändar.
(3) Gummirullens för tidiga sprickbildning och åldring
Det finns många anledningar, såsom överdriven torr olja i bläcket, så att bläcket är torrt på gummivalsen; Rengöringsmedel som används för rengöring av gummivalsen är felaktigt vald, rengöringstiden är för hastig och föroreningarna på gummivalsen kan inte rengöras ordentligt. Omgivningens omgivningstemperatur Högre, dämpningskylsystemet fungerar dåligt, den stora mängden värme som alstras under gummirullens funktion kan inte släppas i tid, gummirullens inre temperatur är hög; Utförandet av gummirullageret är inte bra och det roteras av bläckvalsen, vilket genererar hoppfriktion, strängsprutning etc.
(4) Deinking
I offsettryckningsoperationen emulgeras bläcket på grund av "stort vatten och stort bläck", och en hydrofil grund bildas på den släta gummitullen och avtagande fenomen uppträder. Lösningen är att skölpa emulgerat bläck, tvätta avrinningsrullen med bensin, blanda ytan med en 5% vattenhaltig lösning av natriumhydroxid och talk, ta bort det hydrofila skiktet och återställ de oleofila egenskaperna hos bläckrullen. Samtidigt behandlas även metallrullen (eller hårdvalsen) i enlighet därmed. Den hårda valsen kan också slipas med finvattensand i vattentillståndet, och det bör inte sättas fast på samma sätt, annars kommer gummitullen att skadas. Den grundläggande metoden är att kontrollera vattenbehållarens pH-värde, göra ett bra jobb med vatten och bläckbalans och minska emulgeringen av bläcket.
Underhåll
Om bläckvalsens underhåll är rimligt och på plats har det en direkt inverkan på bläckvalsens livslängd och utskriftskvaliteten.
1. Regelbundet underhåll
Efter varje tryckning ska bläck, papperspulver och papper kvar på gummivalsen rengöras. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt rengöring och torkning av rester i båda ändarna av gummivalsen för att undvika långvarig ackumulering av rester, vilket får gummivalsen att åldras och spricka i båda ändarna. . Rengöringsmedlet måste använda de angivna kemiska reagenserna och får inte använda frätande lösningsmedel. tyget är företrädesvis stickat med en trasa för att förhindra bomullsrester.
Kontrollera om lagren i båda ändarna av gummivalsen är fritt rörliga och i gott skick. Om det är löst eller slitet, dra åt eller byt dem i tid. När lagret på gummivalsen skadas i viss utsträckning kommer det att generera hoppfriktionen och strängsprutningen, förkorta gummivalsens livslängd och för att den tryckta produkten ska ha en "bläck / vattenstång". Gummivalsen ska tas ner varje vecka för att smörja lagret och byta lager med svårt slitage och dålig rotation för att säkerställa normal användning av gummivalsen.
Kontrollera om gummit på gummitullens yta är bra, speciellt plåtgummitrullen måste välja det bästa. För gummiplåtar med sprickor och fler ögon på ytan, ska den poleras och bytas ut i tid.
2. Rotationsunderhåll av flerfärgade grupper
I det veckovisa underhållet är det svårt att genomföra noggrant och noggrant underhåll av offsetpressen eller rotationsmaskinen i flera färger. Under förutsättningen att underhållet på normaldag utförs, utförs det månatliga underhållet och halvårsarbetet enligt de strukturella egenskaperna hos utrustningen med flera färger. Projektet är uppdelad i veckan, med en utskrift som fokuseras på varje vecka. Denna metod används också för underhåll av gummivalsen i varje färggrupp. Varje vecka inspekteras och underhålls alla bläckvalsar av en färgenhet, och gummivalsen kontrolleras huvudsakligen för förkalkning, om lagret är oljebeständigt och huruvida trycket mellan gummivalsarna ska justeras.
I denna månad kan hela gummirullarna på hela maskinen roteras åtminstone en gång. Maskinen körs normalt i ungefär ett halvt år och kontrollerar sedan underhållshandboken för underhållsinnehåll.
När färggruppen roteras och underhålls ska personalen ha en rimlig arbetsfördelning, samarbeta med varandra för att vara tyst, rörelsen ska standardiseras och olika verktyg och tvättmedel bör väljas på lämpligt sätt. Varken det skarpa verktyget kan användas för att shovla valsen eller gummivalsen, inte heller reducerande medel och banan kan användas. Vattenrengöring gummi rullar, etc .; Gör även detaljerade register, inklusive de viktigaste delarna av underhåll, underhållsmetoder, dolda faror, underhållsplaner etc. Under särskilda omständigheter kan arbete som inte kan slutföras denna vecka planeras i nästa veckas underhållsschema för att säkerställa att underhållsdelarna implementeras en efter en.