Pratar om grundläggande kunskaper om vattenbaserat bläcksystem
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vattenbaserade bläck är en kombination av fyra olika kemiska material, som är:
Färgämne - det är en visuell känsla som gör att vi kan se färgen.
Resin - det överför färg till kroppens yta.
Tillsatser - Det är en kombination av vissa råvaror för att korrigera bläckens prestanda.
Lösningsmedel - Det minskar viskositeten och gör det lättare att överföra bläck till kroppen och torka sedan.
Naturligtvis måste lösningsmedlet i det vattenhaltiga bläcket vara vatten, men vissa leverantörer blandar fortfarande några brandfarliga lösningsmedel, även kända som vattenbaserade bläck.
För närvarande är bläckens huvudfunktion att presentera ett meddelande eller att visa en försäljningsplats. Det är ofta en perfekt bild, så den viktigaste delen av bläcket är färgen.
Färgämnet är ett av färgämnena eller pigmenten. Färgen är ett allmänt färgämne och kan hittas i livsmedelstillsatsfärger och pennafärg. Även om utskriftseffekten inte är bra och det är lätt att blekna, är det fortfarande lite papperstryck och papppappers användning på grund av det låga priset.
Dagens högkvalitativa bläck syntetiseras kemiskt med pigment, med undantag för de kända kolsvart och stora mängder dioxid. Faktum är att pigmentets utseende och dess egenskaper kommer från det harts som bär den. Mer än hundra pigment är formulerade i bläck för att täcka spektrumet av alla färger, men vid vanlig användning är typiska bläckformuleringar begränsade till cirka 50.
Flera färgpigmenttillverkare i världen inkluderar BASF i Tyskland och några små fabriker. Färgmaterialtillverkningen är satsvis, men färgen på varje fabrik är lite annorlunda. Det finns fyra färger av bläck i allmänhet: blå, magenta, gul och svart. Varje uppsättning har en liten skillnad, och det finns ingen riktig standard. De färger som östra och västra marknaderna uppmärksammar är särskilt olika. Till exempel är det röda bläcket den blå färgen på öst och den gula färgen i väst.
Pigment är en dyr komponent i bläck som ökar kostnaden genom att kräva högre motstånd och högre färgstyrka.
Valet av utskriften påverkar också färgvalet. Till exempel, i ett speciellt fall måste vi göra en blå bläck som kommer att skrivas ut på vit kartong, men den gula kartongen används för provning.
En annan del av bläckformuleringen är hartset eller lastöverföringssystemet. Hartens huvudsakliga funktion här är att överföra pigmentet från tryckprocessen till substratet. Det första steget i dessa processer är att lösa hartset i lösningsmedlet genom tryckplattan på trycket och efter det att lösningsmedlet absorberats eller indunstats för att torka, lämnas hartset att bära färgen. Vi har mycket hartser att välja mellan, och det är omöjligt att bara använda ett harts. Kanske kommer vi att överväga kraven på tryckt material med olika hartser, såsom: högtemperaturmotstånd, syrebeständighet, högglans ...
Typiska hartser för vattenhaltiga bläck är:
• Förhindra att vatten diffunderar partikelformigt harts.
• Ett harts som inte löser upp i vatten.
• Ett harts upplöst i alkaliskt vatten.
Det tredje elementet i bläckkompositionen är "vatten". Huvudfunktionen är att göra bläcket mer flytande, så att bläcket kan bäras från mönstervalsens graverade bläcktank till den tryckta kroppen när hartset och pigmentet kommer till trycket. När det gäller kropp måste vattnet avlägsnas, vilket är svårt på den icke-absorberande filmen, så borttagningshastigheten och torkhastigheten är mycket viktiga vid tryckprocessen.
Vattnet i bläcket är begränsat till organiska lösningsmedel eftersom det påverkar vattnets torkhastighet och minskar solvensen. Vattnet i bläcket tillkommer inte stagnation, och vattenets pH, hårdhet och mjukhet påverkar alla torkegenskaper. Snart pratade vi om vattnets pH.
Tillsatser är minst formulerade i vattenhaltiga bläck, och deras tillsats är den mest synliga eller korrigerade bläckprestandan. Det finns också många typer av tillsatser, och vi måste välja sin funktion och kunna integrera helt med bläckkomponenterna. Tillsatser innefattar ytutjämningsmedel, skumdämpare, jämnämnen, syntetiska hartser och liknande.
Låt oss prata om användningen av vissa råmaterial, som tungmetaller, kemiska lösningsmedel, syntetiska hartser, etc., vilket kommer att orsaka miljöproblem. Jag kommer ihåg att vissa leverantörer som nämnts tidigare, och inte begränsa användningen av sådana material enligt standarder. Det finns fortfarande många problem i den asiatiska regionen. Även om regeringens lagar och förordningar inte strikt regleras, bör du överväga att exportera.
En typisk tryckfärgskomposition skulle vara:
· Lösningsmedel 70%
· Färgmaterial 10%
· Tillsatsmedel 5%
· Harts 15%
Naturligtvis är detta bara ett grovt värde, och det slutliga beslutet måste göras enligt kraven på bläck och utskriftskvalitet. För högkvalitativ flexibel utskrift kan färgkomponenten läggas till 17%, vilket innebär att vi kan överväga behovet av att justera kompositionens förhållande. Det viktigaste för en skrivare är att uppnå en tillfredsställande kvalitet till en acceptabel kostnad; och att ha både miljö- och hälsoproblem.
Grundtanken om bläck finns redan där, men jag måste förklara att detta är den enklaste versionen. Låt oss gå tillbaka till viskositetsproblemet, och varje element vi pratade om tidigare kommer att påverka viskositeten.
Ofta frågar bläckhandlaren vilken viskositet du behöver, eller vilken viskositet du rekommenderar. Bläckviskositeten är emellertid viktig, vare sig det är ett jobb till ett annat jobb, eller en press till en annan press, eller andra förhållanden kan ha olika viskositeter. Det beror på flera aspekter, olika tryckmodeller, bläckvalsar, skrapor eller olika mönsterrullar och masktjocklek.
Viskositeten mäts enkelt i mätbägaren, men man måste ta hand om temperaturändringar och rengöring och skydd av mätbägaren.
När det gäller torkning är avdunstning av vatten en mycket viktig faktor, särskilt på icke-absorberande material, som kan använda en energi för att indunsta lösningsmedlet. Vattnets fuktighet är en faktor mellan ytspänningen av vatten och den kropp som ska skrivas ut. Vatten bildar naturligt en minsta yta som ligger intill kroppens gräns så att den inte kan fuktas. Torkningen av det vattenhaltiga bläcket absorberar både den tryckta kroppen och det icke absorberade bläcket, och det är uppenbart att vattnet inte absorberas av den tryckta kroppen, såsom plastfilmen. Även om det absorberade bläcket kan absorbera en avsevärd mängd vatten, om vattnet och hartset inte absorberas fullständigt och separeras när det torkas, det vill säga vattenkapaciteten hos den tryckta kroppen är mättad, vattenmärkesfärgen som inte längre absorberar bläcket kommer inte att torka. Vid det här tillfället kommer det att finnas färgöverföring om det finns honing.
PH-värdet är en extremt viktig faktor i vattenbaserade bläck. Brist på kontroll eller felaktigt pH kommer att orsaka många problem. PH är ett mått på lösningsmedlets surhet och alkalitet. PH-intervallet är från 0 till 14, men det är inte nödvändigt att stirra på nummer 6, 7 eller 8 eller 9, eftersom 100, 800 eller 900 också används. Vad är den riktiga uppmärksamheten? Det vill säga, pH-värdet påverkar viskositeten hos den vattenhaltiga bläcken. I det typiska vattenhaltiga bläcket kan man se från diagrammet att det allmänna pH-intervallet bör vara mellan 8 och 9.
Några enkla steg för att kontrollera bläcket:
• Rör omedelbart före användning.
• Upptäck bläckviskositeten hos den övre pressen.
• Justera viskositeten och bekräfta viskositeten och pH.