"Seven Wolves (Sharp Edge)" aluminium-bestruket papper: 3 vanliga defekter och motåtgärder
Med den ständiga utvecklingen av teknik har människors materiella liv förändrats snabbt, och tryckeriindustrin har också gått in i en period av snabb utveckling. Nuförtiden används olika tryckta förpackningsprodukter flitigt i det dagliga livet och marknadens krav på kvaliteten på tryckta förpackningar ökar hela tiden. De iterativa uppdateringarna inom tryck- och förpackningsteknik innebär också nya utmaningar för tillverkande företag. Under intelligenta produktionsmodeller behövs ett mer komplett kvalitetsledningssystem för att säkerställa kvaliteten på tryckta produkter. Den här artikeln analyserar vanliga defekter i tryckprocessen för "Seven Wolves (Fengmang)" metalliserat papper och föreslår motsvarande lösningar.
Utskrift på "Seven Wolves (Fengmang)" metalliserat papper är mer komplext än vanligt papperstryck, men den färdiga förpackningen kan ge en fräsch och imponerande visuell effekt (Figur 1). Metalliserat papper, vanligtvis kallat "bearbetat papper", tillverkas genom att överföra aluminium till vanligt dubbel-bestruket eller enkel-bestruket papper. Jämfört med vanligt dubbel-bestruket papper har metalliserat papper svagare draghållfasthet, dess pappersstruktur är något skadad och ytan är slät, vilket ökar svårigheten att kontrollera bläcköverföring och utjämning under utskrift. Under lång tid har kvalitetsbrister vid tryckning med detta material varit frekventa, vilket ställt högre krav på bläck, papper, tryckplåtar och operatörer. Genom-långsiktig praktisk utforskning och forskningsanalys fokuserar den här artikeln på att diskutera tre vanliga defekter i tryckningen av "Seven Wolves (Fengmang)" metalliserat papper.
Figur 1: "Sju vargar (Fengmang)" belagt papper i aluminium-
Bilden visar svarta streckdefekter
Svart bläck består huvudsakligen av kimrök, bindemedelsharts och olika tillsatser. Hartset används för att fixera pigmentfärgen och öka bläckets viskositet, medan tillsatser justerar bläckets konsistens och torkhastighet. Tillverkningen av svart bläck har mycket stränga krav på malningsprocessen. När du använder svart bläck är det huvudsakliga problemet som visas svarta ränder i bilden eller texten, som kan delas in i två typer: kontinuerliga långa ränder och korta ränder (Figur 2).
Figur 2 Text och bild Svarta draglinjer (vänster: kontinuerlig lång draglinje, höger: kort draglinjesvans)
Lösningar:
1. Rör om bläcket noggrant innan du lägger det på pressen, filtrera det genom en 200-mesh sikt och rengör bläckfacket noggrant.
2. Använd sandpapper med korn 400 för att polera tryckplåten;
3. Tillsätt 5 %–10 % långsamt-torkmedel efter behov;
4. Dra ut skrapan 2–3 mm bortom bladkudden och håll vinkeln mellan skrapan och plattan vid 20 grader –40 grader;
5. Kontrollera trycktrycket och sugskrapans klämtryck till 0,20–0,25 MPa;
6. Ersätt vid behov med en hårdare elektrostatisk rulle.
Glanslack 'Crescent' defekt
Glanslack är en transparent beläggning gjord huvudsakligen av syntetiskt harts, blandat med en bas och tillsatser, vilket ger ljushet, slitstyrka och skydd. Jämfört med andra bläck har glanslack en lägre densitet, så under kontinuerlig plåtdrift kan bubblor bildas, vilket leder till halvmåneformade defekter (Figur 3).
Figur 3 Lack 'Crescent' defekt
Lösning:
Installera en färgöverföringsrulle med en oberoende motor (Figur 4) för att applicera lack på tryckplåtens celler jämnt; om bubblor är allvarliga kan du lägga till en lämplig mängd skumdämpare för att eliminera dem.
Figur 4 Doctor Blade Roller med oberoende motorenhet
"Big Belly" defekt
"Big Belly" är en vanlig term i tryckeribranschen. När den övergripande tryckspänningen inte är optimerad kommer pappersrullen att börja bukta i kanterna när den väl har lindats till en viss punkt, vilket är anledningen till att den kallas en "stor mage". Bestruket aluminiumpapper är redan slätt på ytan och efter UV-lacktryck blir underlaget ännu jämnare. Om tryckspänningen inte är korrekt justerad, särskilt lindningsspänningen, kan denna defekt uppträda under nedströms skärprocesser (Figur 5).
Figur 5 'Big Belly'-defekt
Lösningar:
1. Håll lindningsspänningen mellan 0,10–0,12 MPa, eftersom för hög spänning kan orsaka att papper skrynklas. Ställ in avlindningsspänningen på 0,15–0,20 MPa;
2. Undvik att göra stora justeringar av papperets sidoläge under utskrift;
3. Lackbläcket ska inte vara för trögflytande. Använd en #3 Zahn-kopp för att mäta och bibehålla en viskositet på 13–14 sekunder;
4. Minska tryckpressens hastighet ordentligt.
Ovanstående är typiska kvalitetsproblem i tryckprocessen för aluminium-bestruket papper för "Seven Wolves (Fengmang)". I den faktiska produktionen bör operatörer kontinuerligt samla in alla typer av kvalitetsbrister, ständigt sammanfatta och analysera dem, registrera och granska varje parti av produkter, kontinuerligt förbättra problem-hanteringsförmågan, öka den färdiga produktens genomgångsfrekvens och fortsätta att optimera produktkvaliteten för att stödja företagets stadiga utveckling.