Ge en pålitlig färghanteringsstandard för utskriftsprocesser
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Craig Revi, huvud konsult, FFEIRIP och Process Development Group. I "ISO / TC130 i Kina - Utskrift av standardiseringsutvecklingsforum" lyfte han fram de standarder som utvecklats av TC130 för att tillhandahålla ett tillförlitligt system för produktionsprocesser för färghantering. Denna artikel sammanställs av redaktören för HC Printing Network enligt hans tal.
I dagens rapport vill jag ge dig en kort introduktion om hur vi kan använda några av de standarder som utvecklats av TC130 för att tillhandahålla ett pålitligt system för våra färghanteringsutskriftsprocesser. Jag tror att det för närvarande inte finns någon omfattande användning i Kina, färghanteringsprocessen för hela tryckproduktionen. Men jag har hört många industrins experter säga att dessa skrivare förbereder färgvaxsystem, det är därför de behöver veta mer standarder. De kommer att göra det lättare i framtiden, för Kina är nu medlem i TC130 och gör ett avsiktligt bidrag till utvecklingen av denna uppsättning standarder.
Även om min föreläsning idag inte har någon möjlighet att ge dig mer detaljerad information om varje standard, hoppas jag att genom denna föreläsning kan jag ge dig lite information om hur dessa standarder fungerar med samordning. Låt oss först titta på processstegen i den tryckproduktion som för närvarande används. Den här bilden visar de viktigaste aspekterna av den tryckproduktion som alla använder för närvarande.
Först förvärvas bilden av en digitalkamera, redigerad av programvara och sparas som en standard bildfil. Bildfilen placeras i dokumentet tillsammans med andra sidelement, till exempel text och grafik, och blir en PDF-fil. PDF-dokument kan skrivas ut med en kopia eller med en mjuk kopia, och slutligen kan dokumentet skrivas ut med en vanlig skrivare eller digital press. Här skulle jag vilja fråga en sådan fråga, för att säkerställa förvärv och tryckning av färger, vilka färghanteringsstandarder som fotografen önskar.
För att kunna svara på den här frågan kommer jag att påpeka de mest kritiska punkterna i hela processen från tryckpressen till bildförvärv, redigering, dokumentskapande och slutligen korrektur, hela processen för att göra en förklaring, och i dessa länkar behöver vilka standarder som används Först och främst måste vi definiera en referens för den traditionella tryckmaskinen, så att vi kan veta vad som kommer att hända efter att tryckmaskinen har skrivits ut. Vår vanliga övning är inte att mäta egenskaperna hos varje press, men att utveckla en typisk press som referens, justera sedan varje presss tillstånd för att matcha referenspressen, metriskt till referenspressen. Mätningen definierar också utskriftsförhållandena för referensen.
De fem stegen som definierar referensskrivaren AE anges i denna projektion. Först och främst bör referensutskriftsmaskinen ställas in. Inställningsprocessen ska utföras enligt parametrarna enligt ISO12647. Den här parametern innehåller tonvärdeskurvan för LAB för fyrfärgsfärgen. Dessa måste fyllas i, och särskild försiktighet måste vidtas under inställningsprocessen. Tryckpressen drivs under normala förhållanden utan mekaniskt fel.
Det andra steget B är att använda ett lämpligt bläck och utskrift med en standardfärg som är lägre än den som anges i ISO 2846.
Det tredje steget C ska beredas och bestämmas av den karaktäriseringsutskriftstabell som definieras av ISO 12642. Vid utskrift av testdiagrammet bör man se till att primärbläckens fasta och nyckelkurva så långt som möjligt uppfyller kraven av standarden.
I det fjärde steget D, välj några prover som kan uppfylla standarden på fältet och nyckelkurvan och testa dem. Det kommer att finnas några små avvikelser i proverna, data kommer att behandlas, och vid behov, Gör lite utjämning.
I det femte steget E kan de tidigare uppmätta karakteriseringsdata frisläppas. Om den definierade organisationen är godkänd av ICC, kan dessa standardiserade uppgifter publiceras på ICC: s webbplats. Referensvillkor kan användas som ett generellt villkor i framtiden för dokumentets formgivare och skrivare.
Nästa steg är att ställa in den traditionella pressen för att matcha referensutskriftsförhållandena. Eftersom inte varje press är mycket tätt matchad med referensutskriftsförhållandena behöver vi utföra någon kalibrering på pressen för att matcha förhållandena för referenspressen. Vissa organisationer har utvecklat kalibreringsmetoder, som Fogra och International Digital Enterprise Alliance, som har utvecklat metoder för skrivarkalibrering som matchar skrivarvillkoren, som också finns i ISO 10128.
Denna standard beskriver följande tre korrigeringsmetoder. Den första metoden är en metod för att matcha tonvärdet. Den här metoden är att justera den faktiska skrivaren, och den fyra tonen tonkurvan kan matcha de faktiska referensdata. Den andra metoden kallas neutral stege-metoden, som justerar den aktuella pressen så att den kan matchas i fyrfärgsfältet och det neutrala steget, vilket kräver ytterligare programvaru support. Den tredje metoden är att använda konverteringsmetoden från CMYK till CMYK. Denna metod använder en särskild konvertering, vanligtvis implementerad av ICC: s anslutningsegenskapsfil. Denna fil definieras i ISO 15076. Dessa kalibreringsmetoder ger oss olika sätt att justera utskriftsprocessen och tillhandahålla matchande utskriftsutrustning. Följande är skapandet, redigering och utbyte av bilder. Först skapas ICC-egenskaper för varje bild. Enligt ISO17321 är det mycket viktigt att exakt specificera specifika färger vid tillverkning av klädprodukter. Därför är vi Dessa bilder måste inkludera några testtabeller vid tidpunkten för skapandet, vilket är testschemat för färghanteringen av digitalkameran, vilket skapar text för varje bild. Den här bilden kan konverteras till andra färger i mitten tillsammans med andra dokument. Det tredje steget är att skapa ett dokument. Det är mycket viktigt att kunna skapa ett dokument som tolkas av olika personer på samma sätt. Annars kommer resultatet av dokumentdetektering att variera från person till person, och dokumentskaparen kan inte uttrycka sin avsikt. När du använder fyrfärgsprocessen kan ändamålet uppnås genom att använda utskriftsförhållanden.
Skapa ett standard dokumentsteg, som visas nedan, efter att vi har använt vanliga utskriftsförhållanden för att kalibrera pressen, vi kan samla in hans karaktäriseringsdata och sedan skapa en profil som är arkiverad enligt ISO15076. PDF / X-dokument kan skapas i enlighet med riktlinjerna enligt ISO15930. Om vi behöver använda variabel datautskrift måste vi anta PDF / VT-standarden enligt definitionen av ISO16612. Dokument som skapats på detta sätt ger ett tydligt och tydligt kommunikationsmedel för dokumentets skapare och skrivare. Om det finns några kontroverser om resultatet av utskriften i framtiden kan du jämföra utskriften med dokumentet för att se om det är problemet med dokumentskaparen eller skrivarens misstag.
Mjukisolering och hårdisolering, enligt de dokument som definieras av referensutskriftsförhållandena, kan också vara tillförlitligt säkrade. Eftersom både prooferen och pressen har kalibrerats till referensutskriftsförhållandena kan de få ett tillförlitligt matchningsbevis. Om skärmen kan överensstämma med ISO12646-standarden kan mjukisolering användas. Denna standard blir allt viktigare, för våra tillverkare hoppas minska produktionstiden. Denna metod för provning är också mycket användbar vid utskrift på plats. Till exempel skapas dokument i London och skrivs ut i Kina.
Trots att kraven för visning är definierade av vissa specifikationer har de specifika specifikationerna för hur kontrollen och kontrollen inte utförts ännu inte utarbetats. Detta är en aspekt av TC130: s arbete. Kravet på hårdkopieringssäkerhet har specificerats i ISO12647-7-standarden. Vi behöver utföra kalibreringsarbete och matcha referensvillkoren för att säkerställa att bevisen överensstämmer med trycket. Vid jämförelse av hårddisksäkerhet och utskrifter används standardvisningsförhållanden, t.ex. ljuslådor på kartan. Observationsmiljön definieras i ISO 3664-standarden.
För närvarande har ISO inte definierat kontrollstandarden i processen för digital utskrift. Eftersom digital utskrift använder den främre delen av hela produktionsprocessen kan resultatet av digital utskrift låta formgivaren se sin design och skriva ut den i framtiden. Vad är det. I allmänhet uppfyller inte digitala pressar kraven i ISO 12647, men även om den främre delen av hela produktionsprocessen är relativt bra är det mycket viktigt att kunna få utskrifter som uppfyller referensutskriftsförhållandena.
Av denna anledning utvecklar TC130 en standard för verifiering av utskrift. I dagens produktionsprocess har vi sett den viktigaste länken i hela utskriftsprocessen, hur man styr honom för att säkerställa en jämn produktion. Detta är inte ett idealiserat mål, men ett system och en standard som används varje dag i många delar av världen. Exempelvis kräver nuvarande utskriftsköpare att skrivarhuset ska skriva ut enligt ISO12647 och följa denna specifikation.
Av denna anledning utvecklar TC130 en standard för verifiering av utskrift. I dagens produktionsprocess har vi sett den viktigaste länken i hela utskriftsprocessen, hur man styr honom för att säkerställa en jämn produktion. Detta är inte ett idealiserat mål, men ett system och en standard som används varje dag i många delar av världen. Exempelvis kräver nuvarande utskriftsköpare att skrivarhuset ska skriva ut enligt ISO12647 och följa denna specifikation.
Hur testar vi detta arbetsflöde? Användare vill ha ett enkelt, lättanvänt steg för att säkerställa hela processen, så att de slutliga färgresultaten är pålitliga och korrekta.
En lösning som använder standard färgbildsdata för att testa hela arbetsflödet. ISO / TC130 har utvecklat en serie bildsatser för testning av hela produktionsprocessen, från förvärv av scenen till produktion av slutdokumentet, och han kan ge oss ett sätt att testa alla aspekter av färghantering. ISO 22028 definierar ett koncept som kallas bild tillstånd, från förvärvet av scenen till den slutliga tryckningen. Inte alla steg används i alla fall. Till exempel kan en digital kamera skjuta direkt och har konverterats till en bild i ett gemensamt färgutrymme. För att testa produktionsprocessen är några av de standarder som utvecklats av ISO listade i ISO-standardkodningen under projektionen. Du kan se bildsatsen som motsvarar olika färgutrymmen.

