Pogutskrift sunt förnuft: Vad är UV-utskrift av självhäftande etiketter
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Innan vi pratar om tryckprocessen och bearbetningsmetoderna för självhäftande etiketter måste vi först förstå vad som är utskrift av självhäftande etiketter, vilket skiljer sig från traditionell etikettutskrift. Självhäftande etiketter, även kända som självhäftande etiketter, tidiga klistermärken, omedelbara klistermärken, tryckkänsligt papper mm är papper, film eller specialmaterial som tyget, baksidan är belagd med lim och det kiselbelagda papperet är används som bottenpapper. Kompositmaterialet bearbetas till en färdig etikett efter tryckning, formskärning och liknande. När den appliceras kan den avskalas från baspapperet och fästas på ytan av olika substrat med ett enda tryck. Det kan även märkas automatiskt på produktionslinjen med hjälp av en märkningsmaskin.
Jämfört med den traditionella etiketten behöver den självhäftande etiketten inte limas, behöver inte klistra in, behöver inte drunkna, har ingen förorening, sparar märkningstid och är bekväm och snabb att appliceras vid olika tillfällen. Olika typer av tyger, lim och liners kan appliceras på material som inte är lämpliga för allmänna pappersetiketter. Det kan sägas att klistermärken är en mångsidig etikett. Utskriften av självhäftande etiketter är helt annorlunda än den traditionella tryckningen. De självhäftande etiketterna skrivs vanligen på märkningsmaskinen, och flera processer är färdiga en gång, som visas i figuren, skärning, lossning, skärning eller omskärning. Volym och så vidare. Det vill säga, ena änden matas in till råvaran i hela rullen, och den andra änden är utgången av den färdiga produkten. Den färdiga produkten är uppdelad i enstaka eller rullade etiketter, och den färdiga etiketten kan direkt appliceras på produkten. Därför är självhäftande etikettutskriftsprocessen mer komplicerad, och kraven på utrustningens prestanda och kvaliteten på utskriftskvaliteten är också högre.
Samtidigt som vi pratar om självhäftande etikettutskrift, måste vi också förstå det självhäftande materialets grundstruktur som tryckmaterial och funktionen för varje del. Strukturen av det självhäftande materialet består av tre delar, nämligen ytmaterial, lim och baspapper, men ur tillverkningsprocessens och kvalitetssäkringens perspektiv består det självhäftande materialet av sju delar:
1, ytbeläggning
Används för att ändra fasadens ytegenskaper. Såsom förbättrar ytspänningen, byter färg, lägger till ett skyddskikt etc. för att bättre acceptera bläcket och lätt att skriva ut, för att förhindra smuts, öka vidhäftningen av bläcket och förhindra att den grafiska grafiken faller av. Ytbeläggning används huvudsakligen för icke-absorberande material, såsom aluminiumfolie, aluminiserat papper och olika filmmaterial.
2. Ytmaterialet, det vill säga ytmaterialet, är ett material som tar emot den tryckta bilden på framsidan och limet på baksidan och appliceras slutligen på föremålet som ska klistras.
I allmänhet kan allt material som flexibelt deformeras användas som ett material för självhäftande material, såsom vanligt förekommande papper, film, kompositfolie, olika textilier, tunna metallplåtar och gummi. Typ av fasad beror på den slutliga applikationen och utskriftsprocessen. Ansiktsmaterialet bör kunna anpassa sig till tryck och tryck, ha bra bläckavvisande egenskaper och ha tillräcklig styrka för att acceptera olika behandlingar, t.ex. formskärning, avfallsutsläpp, slitting, stansning och märkning.
3, bottenskiktet
Liksom ytbeläggningen appliceras den helt enkelt på baksidan av ansiktsplattan. Huvudsyftet med primerskiktet är att:
(1) Skydda ytmaterialet från bindemedlet.
(2) ökar tygets opacitet
(3) ökning av vidhäftningen mellan bindemedlet och ytmaterialet;
(4) Förhindra att mjukningsmedlet i plastytmaterialet tränger in i bindemedlet, vilket påverkar limets prestanda, vilket resulterar i en minskning av etikettens vidhäftande kraft och en avskalning av etiketten.
4, limet
Limet är mediet mellan etikettmaterialet och det bundna substratet och fungerar som en bindning. Enligt dess egenskaper kan det delas in i två typer: permanent och flyttbar. Den finns i en rad olika formuleringar för olika fasetter och olika tillfällen. Lim är den viktigaste komponenten i tekniken för självhäftande material och är nyckeln till etikettapplikationsteknik.
5, släppbeläggning (kiselbeläggning) är att applicera ett skikt av silikonolja på pappersytan, beläggnings silikonolja kan göra papperet till en mycket låg ytspänning, mycket jämn yta, rollen är att förhindra limbindningen på bottenpapper på.
6, bottenpapperet
Bakgrundspappers roll är att acceptera slipmedelsbeläggningen, skydda limet på baksidan av ansiktsmaterialet, stödja ytmaterialet, så att det kan dämpas, avfall och märkning på märkningsmaskinen.
7, baksida eller baksida utskrift
Den bakre beläggningen är en skyddande beläggning på baksidan av bakpapperet för att förhindra avfall och limet runt den återvalsade etiketten är bunden till bottenpapperet. En annan roll är att göra flera lager etiketter. Funktionen bakåtutskrift är att skriva ut tillverkarens registrerade varumärke eller mönster på baksidan av bottenpapperet för publicitet och förfalskning.
Vilka typer av klistermärken har du? Det finns fem kategorier:
Klassificeras enligt egenskaperna hos lim, kan delas upp i permanent självhäftande material och avtagbara limmaterial.
Enligt klassificeringen av limbeläggningstekniken kan den delas upp i smältlim, lösningsmedelsbaserade självhäftande material och självhäftande material av emulsionstyp. (inte mycket förståeligt)
Klassificeras enligt lim och kemiska egenskaper, uppdelad i gummibaserade och akrylbaserade limmaterial.
Enligt egenskaperna hos bottenpapperet är det uppdelat i tre typer av självhäftande material: opakt baspapper, genomskinligt baspapper och transparent baspapper;
Klassificeras enligt ytmaterialets egenskaper, det är indelat i självhäftande papper, självhäftande material och speciella självhäftande material.
Slutligen kommer vi att prata om den specifika trycknings- och bearbetningstekniken för självhäftande filmmaterialetiketter för självhäftande papper enligt klassificeringen av ytmaterial:
Först utskrift av pappersbaserade självhäftande etiketter
1, tryckprocessflöde
Olika typer av material, etiketter för olika användningsområden och olika processflöden används. Den allmänna etikettutskriftsmaskinen är en multifunktionell utrustning, och bearbetningsfabriken kan formulera tryckteknik enligt kundens krav. Den självhäftande etikettutskriften är som följer:
(1) Upplindning
En intermittent typ: Det finns ingen spänningsbyte när rullpappret rullas ur, så ingen justering behövs. Den appliceras på platt platt och rund platt märkningsmaskin, och avlindningshastigheten är långsam. Eftersom sådan utrustning inte har en korrigeringsanordning för papperspositionering måste banans ändyta vara rent och städat, vilket säkerställer korrekt övertryck under utskrift.
B kontinuerlig typ: appliceras på rundomvandlingscirkulär märkningsmaskin. Eftersom papperet har en spänningsbyte när nätdiameterns hastighet ändras har enheten en spänningsautomatisk eller manuell styrmekanism och en korrigeringskorrigeringsanordning för korrigering för att garantera en jämn pappersmatning och säkerställa utskriftskvaliteten.
(2) Hot stämpling
Plattlackering: Applicerad på rund plattning, platt platt märkningsmaskin, låg hastighet.
Runda presscirkel: Den anbringas på den cirkulära trycksymbolen. Den har snabb hastighet och kan användas för kontinuerlig hetpressning. Det används sällan, och guldtrycksprocessen används i allmänhet i stället för varm stämpling.
(3) Utskrift
Platt platt: lämplig för små områden, enkelt mönsterutskrift, t.ex. prislappar, streckkoder etc.
Rund plattning: lämplig för etikettutskrift med solid, allmän mönster, för enkel färgmaskning.
Den runda presscirkeln är lämplig för utskrift av alla typer av mönsteretiketter, speciellt lämpad för högkvalitativ färgmätningsetikettutskrift.
UV-utskrift: I ovanstående tre tryckmetoder, efter UV-torkning, kan det självhäftande materialet tryckas.
(4) första hetstämpling, efter tryckning
På vanlig utrustning utan UV-torkning är nackdelen att utformningen av det tryckta mönstret är begränsat.
(5) utskrift först och sedan bronsning
Den appliceras på utrustningen med UV-torkningsanordning. När bläcket är snabbt torkat, är bläcket bront på bläcket. Bronsmönstret är utformat fritt och är inte begränsat av bläcket. Den är lämplig för utskrift av högkvalitativa etiketter. Det är en avancerad produktionsprocess.
(6) glasrutor
Fältglas: Belägga ett lacklager på ytan av bläcket för att skydda bläckskiktet, fukt, vatten och ytglans. Det kan ersätta lamineringsprocessen och anta UV-torkning.
(7) laminering
Filma på papper eller filmmaterial för att skydda bläcket, vattentätt, fukttätt, öka etikettstyrkan och öka mönstret
Tredimensionell. Lamineringsfilmen är uppdelad i en bottenpapperslamineringsfilm och en bottenlös papperslamineringsfilm. På grund av den låga kostnaden för den senare, används den för närvarande i stor utsträckning. Enligt kraven i processen finns det två typer av komposit transparent film och mattfilm, den tidigare är vanligare.
(8) Punch
Applikationer är inte vanliga och används främst för datortryckta etiketter. Kravet är att lokalisera drivhålet på båda sidor av etiketten eller etiketten på prislappen. Det är nödvändigt att stansa hål i mitten av etiketten för placering och körning.
(9) Dysskärning
Skärning av självhäftande etikett är en halvskärande process, det vill säga endast ytan är skuren och bakpappret hålls. Indelad i två bearbetningsmetoder:
Till exempel plattformning, lämplig för alla typer av etikettutskriftsmaskiner, manuell plåtframställning, låg kostnad, kortplåtframställning, men låg viskositet, lämplig för kortslutning. För närvarande använder nästan alla inhemska etikettfabriker platt skärning. Den andra är cirkulär formgjutning, vilken appliceras på en cirkulär cirkulär märkningsenhet. Den har en hög hastighet och hög skärviskositet, som är lämplig för långvarig drift. Nackdelen är att plåtkostnaden är stor och cykeln är lång. För närvarande bearbetas de inhemska tillverkarnas skärbearbetningar i allmänhet utomlands.
(10) Ta emot papper
Det kan grovt uppdelas i leverans av skivor och vikning.
2, självhäftande etiketteringsmetod av papperstyp
(1) pappersark
I tryckmetoden för sådana självhäftande material svarar offsettryck för 95%, prägling står för 2%, silkeskärmen står för 2% och dator och utskrift står för 1%. Självhäftande etikettutskrift av arkmatat papper är samma som vanligt tryck och varje process är färdig på en enda maskin, som har låg produktionseffektivitet, hög kostnad och hög kostnad men bra utskriftskvalitet. Om förskjutningsprocessen används, är kvaliteten på den fyrfärgskodade etiketten mycket bättre än den för etikettutskriftsmaskinen. Eftersom den självhäftande produkten av det arkmatade pappret är i form av ett enda pappersark och inte kan rullas om, kan sådana produkter endast märkas manuellt och kan inte automatiskt märkas på den automatiska märkningsmaskinen. Bladmatad utskrift passar för stora självhäftande färgutskrifter. Till exempel affischer, affischer, etiketter med stor area, etc. är inte begränsade till etikettprodukter. Man kan säga att sheetfed-stickerutskrift är en viktig del av självhäftande tryckindustrin.
(2) webb
Bland utskrivningsmetoderna för självhäftande material av webbtyp utgör prägling för närvarande 97%, silkeskärmen står för 1%, offsettryck står för 1% och flexotryck står för 1%. Tack vare användningen av webbutskrift utförs alla processer på en maskin, vilket resulterar i hög produktionseffektivitet, låg konsumtion och låg kostnad. För närvarande är Kinas etikettutskriftsmaskin i form av tryckpressutskrift, som har få funktioner. Den är endast lämplig för utskrift av enkla färgblock, och etiketterna på linjemönster är inte lika bra som etiketterna för arkmatad offsetutskrift. Emellertid kan etiketter som bearbetas med web kan rullas om till rullar, som kan appliceras på automatiska märkningsmaskiner, streckkodsskrivare, elektroniska vågar etc. för att underlätta automatisk produktion. Web-tryckta självhäftande etiketter är för närvarande det vanliga för självhäftande tryck i världen.
ett. Filmtyp självhäftande utskriftsprocess
Jämfört med vanligt papper har filmmaterial många fördelar, och filmmaterialutskrift är riktningen för självhäftande tryckning i framtiden. Vi introducerar kortfattat filmmaterialets strukturella egenskaper, tryckbarhet och efterbehandling.
1. Struktur och egenskaper hos filmmaterial
(1) Struktur
Filmmaterialet har samma struktur som pappersmaterialet, den enda skillnaden är att materialets yta behöver behandlas.
(2) Ytegenskaper och behandlingsmetoder
Principen för bläckskiktet som bildar ett mönster på trycket är penetration, förflyktning, konjunktiva och härdning. På grund av filmens höga densitet försväller bläcket endast och konjunktiva. Det finns ingen penetrering under härdningsprocessen, så ytan på filmen behöver särskild behandling. Effekten av ytbehandlingen är att öka filmens ytspänning för att vara större än bläckens ytspänning för att uppnå den korrekta kombinationen av bläck och filmmaterial. Ytbehandling har vanligtvis följande metoder:
En koronabehandling: Avloppsbehandling till ytan av filmen genom högspänningsladdning, och slutligen uppnå syftet att öka ytenergin, det vill säga ytspänningen. Corona-behandling utförs vanligtvis vid filmtillverkningsanläggningen. Eftersom ytspänningen är tidsbegränsad måste den strikt provas före utskrift. Därför har en del avancerad utrustning en koronabehandlingsanordning för pressning av högkvalitativa filmprodukter.
B-utskrift: Kemiskt ändra filmens ytegenskaper för att göra den lämplig för bläckutskrift eller bandutskrift.
C ytbeläggning: Beläggning med en kemikalie på ytan av filmen för att öka ytspänningen och förändra ytegenskaperna.
2. Utskriftsprocess av filmmaterial
(1) Tryckprocess av filmmaterial
De grundläggande trycksättningsförfarandena innefattar gravure-tryckning: gravure-lösningsmedelsbläckutskrift och gravure vattenhaltig bläckutskrift; offsettryck: UV-offset bläckutskrift; prägling: uppdelad i vanligt hartsfärgutskrift och UV-präglingsfärgutskrift; flexo: uppdelad i vatten Bläckutskrift, lösningsmedelsfärgutskrift och UV-bläckutskrift; silke skärm: uppdelad i UV-bläck utskrift och lösningsmedel bläck utskrift; kombinerad utskrift: uppdelad i prägling + silke skärm, prägling + flexo, flexo + silke skärm, offset + prägling Tryckmetod. Här är några mer specifika utskriftsmetoder:
A, vanlig hartsfärgutskrift. Detta är för närvarande den vanligaste metoden. På grund av torkproblemet finns det två torkningsmetoder: klippa ett enda ark och torka det på hyllan. Denna metod har en lång torkningstid, ett stort område och är lätt att smita.
Laminering. Wrap det ostörda bläcket mellan filmerna och var uppmärksam på att undvika att publicera filmen och förhindra att filmen misslyckas.
B, UV-bläckprägling. Denna metod har bra utskriftskvalitet och hög effektivitet. Det är den mest utvecklade och mest lämpliga tryckprocessen i Kina. Eftersom den inhemska präglingsutrustningen generellt inte har en UV-anordning är filmutskriften begränsad, så utrustningen uppdateras och omvandlingen är ett nödvändigt villkor för tryckning av filmen.
C, lösningsmedelsbläckböjning. Detta är en traditionell tryckmetod med god kvalitet. På grund av den låga ytspänningen hos lösningsmedelsbläcken är ytspänningen hos filmen inte så strikt som andra bläck, så bläckskiktet är starkt och processen är relativt enkel. Lösningsmedel påverkar miljön och skadar människokroppen. Det är en tryckmetod som ska elimineras.
D, vattenbaserad bläckböjutskrift. Detta är den mest avancerade tryckmetoden i världen idag, med låg kostnad, god kvalitet och ingen förorening. Processkraven är emellertid strikta, filmens ytspänning måste vara över 40 dyn, och bläckets pH och viskositet är absolut nödvändiga. Denna process är en process som utvecklas kraftigt i Kina, men den är långsam att utvecklas på grund av begränsningar av utrustning.
E, UV-bläck flexo-utskrift. Funktioner som UV-prägling, hög kostnad, men kraven på filmytans spänning är relativt mindre strikta. De flesta tillverkare använder vattenbaserad bläckutskrift, UV-glas kan minska kostnaderna och öka utskriftsresultatet.
F, UV-bläck silke skärm utskrift. Den här nya processen kan användas för enkel- eller rullautskrift, med hög kostnad och god kvalitet. Entryckning behöver inte rackas för att torka, och rullutskriften kan utföras med hög hastighet.
G, lösningsmedelsbläck silkescreen utskrift. Detta är en traditionell process, vanligtvis skrivs ett enda ark för hand, och webmaterialet skrivs ut av en gemensam maskin. Mer än 95% är en-arksutskrift, med bra resultat och låg kostnad. Emellertid är lösningsmedelsskärmsfärg skadligt för människokroppen och förorenar miljön.
H, UV-offset tryckfärg. Eftersom limet använder en hartsfärg, kan det vanliga offsetutrycket inte skriva ut filmen. Vissa tillverkare använder ett enda övertryck vid tryckning av PVC, torkning på hyllan och slutligen laminering. Men eftersom bläcket inte är lätt att torka och lätt smälter, är det slöseri och produktiviteten är låg. Med UV-offsetutskrifter undviks alla ovanstående problem, och lagrade filmprodukter på hög nivå kan skrivas ut.
Jag, gravure tryckning. Gravure skriver ut mycket lite lim, men utskriftskvaliteten är det bästa av alla utskriftsmetoder och är en lovande tryckmetod. Så länge post-press-bearbetningen är löst i landet, kan den befintliga utrustningen helt skriva ut högkvalitativa självhäftande etiketter.
J, kombinationsutskrift, även känd som kompositutskrift, är den mest avancerade tryckmetoden i världens förpackningsindustri. Enligt olika mönsterdesign används flera metoder för att skriva ut i samma mönster för att uppnå den bästa visuella effekten. Sådan utrustning är mycket vanlig i utlandet. Det finns två typer i Kina: SR-520B av LINTEC i Japan och F-330 av SHIKY. Den förra är präglad + silkeskärm, och den senare är kompenserad + präglad.
(2) bläcktorkningsmetod
Bläcket på filmen klassificeras i torkningsegenskaper: torkning av oxidativ polymerisation (trämfingerväxter), avdunstning av konjunktfilmtorkningen (lösningsmedelsfärg), avdunstning av konjunktfilmtorkningen (vattenfärg) och fotokorkningstorkning (UV-bläck).
Torkningsmetoderna är indelade i: varmluftstorkning, elektrisk torkning (långt infraröd), ultraviolett härdning och torkning.
Krav på torkning: Bläcket är tillräckligt torrt; det påverkar inte filmens fysikaliska och kemiska egenskaper; det påverkar inte limets egenskaper; det har ingen effekt på bakplattan.
Sätt att förbättra effekten av bläcktorkning:
A. Använd tillsatser för att förbättra bläckens torkhastighet. Såsom hartsfärg plus torr olja; vattenbaserad bläck plus särskilda tillsatser, lösningsmedelsfärg plus lösningsmedel med låg kokpunkt. Det bör emellertid observeras att additivet kommer att ändra ljusstyrkan och ljusstyrkan hos bläcket, och vidhäftningsstyrkan hos bläcket till filmen kan inte påverkas av tillsatsen.
B. Ändra filmhastighetens hastighet.
C. Ändra temperaturen inuti torkboxen eller ändra intensiteten hos den ultravioletta ljuskällan.
D. Välj ett lämpligt filmmaterial.
(3) Efterpressning
Efterpress-bearbetningen av filmmaterialet är väsentligen samma som pappersmärkningens eftertrycksprocess. Såsom bronsning, laminering, stansning, vikning, skärning, återspolning, bortskaffande av avfall, formskärning, etc. används för efterpressning av självhäftande etiketter av filmtyp.