Fullpackad med värdefullt innehåll! Den nuvarande utvecklingen av för-presslasergraveringsteknik, förklaras noggrant i en artikel!

Lasergravyr

Den tekniska nivån har förbättrats, men den måste verifieras



Om prepress-programvaran bestämmer "övre gränsen för datanivån", så avgör lasergravering och efterföljande plåttillverkningssystem om dessa data kan stabilt och repeterbart omvandlas till grafiska strukturer på tryckplåtar. Inom teknik för flexografisk plåttillverkning 2025 kommer laseravbildning och exponering fortfarande att vara den tekniskt tätaste delen.



För närvarande är det största problemet som begränsar high-flexotryck att det fortfarande finns ett gap mellan hög-glans och fälttryckprestanda för flexografi och djuptryck, särskilt den låga fältdensiteten, som fortfarande är en stor utmaning för flexografiska plåtar. På den teoretiska nivån innebär en förbättring av upplösningen av -screening på plats att tryckplåten kan bära mer bläck till substratet, vilket ytterligare ökar bläcktätheten för-tryckning på plats och förbättrar enhetligheten i bläcktäckningen. Svårigheten med att realisera skärmteknologi, förutom front-algoritmen, är dock främst i lasergravering och efterföljande plåttillverkning, och lasergravering är det svåraste hindret att övervinna.



Framstegen inom lasergraveringstekniken 2025 kommer huvudsakligen att komma från ESKO och XSYS i Europa, dessutom har Kinas inhemska gravyrmaskintillverkare - ASKAI också gjort betydande framsteg.



01

Kvartslaserteknik

En viktig uppgradering efter Crystal laser imaging-teknik



På Drupa-mässan 2024 i Tyskland avtäckte ESKO officiellt kvartslaserteknik. Ordet "kvarts" kommer från engelskan kvarts (kvarts), och det är rimligt att gissa från själva namnet att denna teknik använder ett stort antal högkvalitativa kvartsmaterial i optiska system. Hög-kvartsoptik är en viktig grund för att uppnå hög transmittans, låg spridning, låg distorsion och motstånd mot överföring av laserstrålar med hög energitäthet, vilket säkerställer att lasern kan nå avbildningsmålet i ett stabilt och kontrollerat tillstånd, och därigenom undvika energiförlust, punktförvrängning eller skador på materialytan.



Även om kvartslaserteknik har avslöjats offentligt 2024, ur ett praktiskt tillämpningsperspektiv, kommer den inte att gå in i användarimplementeringsstadiet förrän 2025. Samtidigt kommer ESKO också att lansera en liten-kvartslasergraveringsmaskin i litet format speciellt för etikettutskriftsapplikationer 2025, och visa en serie tryckprover för att stärka högteknologin,4} appscenarier i små-format.

Figur 8 ESKO erbjuder Cyrstal XPS 4835 Quartz för etikettutskrift



Ur det tekniska systemets perspektiv är kvartslaseravbildningstekniken inte en enda hårdvaruuppgradering, utan en synkron uppgraderingslösning för mjukvara och hårdvara som utförs av ESKO i färd med att lägga till skärm- och lasergravering. Jämfört med den tidigare generationen av kristalllaseravbildningsteknik har kvartslaseravbildningstekniken uppnått en betydande förbättring av förmågan att lägga till mikrohåligheter och skärmar, särskilt vid kontroll av fältmikrostrukturer, vilket effektivt förbättrar och eliminerar de vanliga mörka linjeproblemen i kristalllaseravbildningssystem. Denna förbättring har direkt betydelse för att förbättra enhetligheten i -utskrifter på plats.



Med fokus på Quartz laseravbildningssystemet har ESKO samtidigt lanserat två dedikerade nätlösningar (Quartz VQ och Quartz SQ, som har beskrivits ovan). Mesh-lösningen som stöds av Quartz-avbildningssystemet är uppenbarligen benchmarkad mot Belissima-nätverkssystemet i Hamillroad, Storbritannien, och dess övergripande tekniska väg kan klassificeras som den tredje generationens frekvensmoduleringsnätverkslösning, vilket betonar den samtidiga förbättringen av mikrostrukturstabilitet och visuell upplösningsförmåga.



Det bör betonas att även om kvartslasertekniken har gjort positiva framsteg när det gäller tekniska idéer och experimentella prover, är de typer av tryckplåtar som den kan stödja fortfarande begränsade och hela testcykeln är relativt lång. I hög-utskrift av tunn-film och andra applikationer med mer krävande krav på stabilitet, tryckbarhet och bläcköverföring beror om kvartslaseravbildningstekniken kan uppnå ytterligare genombrott fortfarande på mer stor-utskriftsverifiering baserad på verkliga-produktionsförhållanden.



02

Thermoflex Edge lasergravyr

Rikta kvarts lasergravören mot konkurrenterna



XSYS släppte introduktionen av sin senaste graveringsmaskin, Thermoflex Edge, under fjärde kvartalet 2025 och kallade den tredje-generationens lasergraveringsutrustning, men den kördes inte på-webbplatsen och gav inte tryckta prov när den dök upp vid Eurostandard 2025. Från den nuvarande upplösningen av officiell publicitet, kan gravyren vara Edge-reklam. stöder 2400 dpi och 2540 dpi, och är kompatibel med Woodpecker Nano mesh-teknik. Med den här upplösningen kan enheten generera en-precision mikro-kavitetsnätstruktur för att förbättra tätheten av fast bläck och gradientkvalitet. När det gäller bildeffektivitet är enhetens nominella hastighet 8,5 m²/h, vilket är en viss förbättring jämfört med befintlig liknande utrustning.



Mjukvaruarkitekturen för lasergravören Thermoflex Edge är designad med en öppen arkitektur som gör att den kan samverka med en mängd olika befintliga arbetsflödessystem, och XSYS hävdar att den kan använda nästan alla vanliga utdatafiler, inklusive ESKOs Len-filformat, vilket minskar svårigheten med systemintegration. Samtidigt introducerar lasergravören Thermoflex Edge även programvaran EcoFillX för att minska lösningsmedelsförbrukningen.

Figur 9 Thermoflex Edge lasergravör



När det gäller mänsklig-maskininteraktion är lasergravören Thermoflex Edge utrustad med ett uppdaterat användargränssnitt och erbjuder modulära automationsalternativ för att minska manuella hanterings- och hanteringssteg. Denna design minskar driftsfel och förbättrar utrustningsutnyttjandet. Dessutom är fjärrservicefunktioner integrerade för att förbättra servicebarheten och livslängden för utrustningen i produktionsmiljön.



Sammanfattningsvis är de tekniska egenskaperna hos lasergravören Thermoflex Edge huvudsakligen fokuserade på tre aspekter: för det första, hög-avbildningskapacitet (2400/2540 dpi, stöder hög-mikro-kavitets- och nätverksteknik på hög nivå); för det andra effektivitetsoptimering (8,5 m²/h kapacitet, EcoFillX minskar lösningsmedelsförbrukningen och energiförbrukningen); tredje, systemkompatibilitet och driftförbättringar (öppen arkitektur, tjock versionsanpassning, automationsgränssnitt).



Enxis mikro-cavity plus nätverksteknik Woodpecker har inte lanserats på en kort tid, men från den faktiska användningssynpunkten har den inte brutit igenom mikro-cavity-effekten av ESKO:s Crystal XPS, så ur perspektivet av installerad kapacitet hemma och utomlands är den fortfarande relativt stor jämfört med ESKO.



03

Xpose! 330 inre trumma lasergravör

En konventionell flexibel version av laserexponeringsmaskinen kan användas



Lüscher Technologies AG har sitt huvudkontor i Schweiz och har länge fokuserat på utvecklingen av hög-exponeringssystem för laseravbildning och exponering, som täcker flexo, offset, screentryck och kretskort (PCB) och andra applikationer. Inom området för flexografisk plåttillverkning har Lüscher lanserat lasergraveringsutrustning för gravering av svart film i många år, och dess tekniska väg skiljer sig väsentligt från det nuvarande vanliga externa trumlasergraveringssystemet.



Lüscher har alltid använt lasergraveringsteknik för innertrumman. Under denna tekniska arkitektur fixeras tryckplåten eller bildmaterialet inuti den inre trumman, och skanningen och avbildningen slutförs av en höghastighetsroterande spegel med en enda laser. De främsta fördelarna med denna tekniska väg återspeglas i två aspekter: för det första är bildkvaliteten hög, och den inre trumstrukturen har inneboende fördelar när det gäller mekanisk stabilitet och optisk vägkonsistens, vilket gör det lättare att uppnå högre bildupplösning och bättre punktformkonsistens; för det andra finns det inget behov av plåtmontering, och bildmaterialet är direkt fixerat i den inre trumman, vilket eliminerar behovet av montering och positionering i den yttre trumman eller plattpanelssystemet, vilket avsevärt kan minska komplexiteten i driften, särskilt i scenarier för tillverkning av små plåtar.



Samtidigt finns det uppenbara tekniska begränsningar i lasergraveringsteknik för intern trumma: för det första är det svårt att tillverka utrustning, och det hög-hastighetsrotationssystemet och hög-optiska komponenterna med hög precision ställer högre krav på tillverkning och montering; för det andra är kostnaden för utrustning hög, påverkad av strukturell komplexitet och tillverkningsnoggrannhet, och priset på sådan utrustning är vanligtvis högt; För det tredje är acceptansen på marknaden begränsad, inom området för flexo-utskrift är den installerade kapaciteten för intern trumutrustning låg under lång tid, och användarskalan är relativt begränsad.



Av ovanstående skäl, även om den interna trumlasergraveringstekniken har stora fördelar när det gäller bildkvalitet, har den inte blivit den vanliga vägen för flexibel lasergraveringsutrustning.



2025 lanserade Lüscher den interna trumlasergravören Xpose!330, vilket ytterligare utökade sin tekniska layout inom området flexografi. En anmärkningsvärd egenskap hos den här enheten är dess stöd för tre olika typer av laserkonfigurationer. Bland dem kan 380nm UV-laserhuvudet användas direkt för exponering av traditionella flexografiska plåtar, en teknisk väg som har tydliga likheter med CTCP-teknik (Computer To Conventional Plate) inom området offsettryck.

Figur 10 Lüscher Xpose!330 intern trumlasergraveringsmaskin

Den huvudsakliga tekniska fördelen med denna lösning är att användare kan fortsätta att använda den traditionella flexografiska plåttillverkningsprocessen utan behov av film, vilket förenklar plåttillverkningsprocessen i viss mån och minskar beroendet av förbrukningsvaror. Samtidigt, för användare som behöver gravera svarta filmer, stöder Xpose!330-enheten också att konfigurera ett laserhuvud som är lämpligt för svartfilmsgravering, vilket ger utrustningen en viss grad av flexibilitet i applikationen.

Sammantaget representerar Lüschers anslutning till intern trumlaseravbildningsteknik inom området för flexografisk plåttillverkning ett teknikval som prioriterar bildkvalitet men som innebär betydande-avvägningar när det gäller kostnad och stor-tillämpning. Dess senaste utrustning erbjuder ett diversifierat försök med laserkonfiguration, vilket ger nya möjligheter för traditionell flexografisk plåttillverkning och film-fria processer, men dess utsikter på den storskaliga marknaden för flexografiska plåtar måste fortfarande observeras ytterligare vad gäller kostnad, effektivitet och användaracceptans.

04

Vulcan 4835 lasergraveringsmaskin

High-genombrott för inhemska lasergraveringsmaskiner

ISCAN är en välkänd-nationell tillverkare av lasergravyrmaskiner. Den nyligen lanserade Vulcan-graveringsmaskinen använder en integrerad fiberlaserkälla med hög-effekt med ett 256-kanals oberoende modulerat parallellt system, som kan utföra synkroniserad gravering med flera-strålar. Systemet har en maximal laserutgångseffekt på cirka 300W, och under en upplösning på 4000 dpi kan det fullborda fullpunktsgravering av en 50×80 tums flexografisk platta på cirka 26 minuter.

Figur 11: Escaiks 10160 dpi Vulcan 4835 lasergraveringsmaskin



Ljusventilsuppsättningen i kombination med ett optiskt system för hög-förstoring bildar en kvadratisk laserutgångsstruktur. Under 4 000 dpi-tillståndet är den minsta upplösbara linjebredden i horisontella och vertikala riktningar cirka 6,35 μm, med en noggrannhet för diagonala och krökta linjer på cirka 15 μm, vilket ger exakt bildkontroll på en-pixelnivå. Enheten stöder expansion med ljusventilmoduler med högre-densitet, och når en maximal graveringsupplösning på 10160 dpi, motsvarande en laserpunktstorlek på 2,5 μm × 2,5 μm, som kan användas för hög-precisionsbearbetning av mikrostrukturer under 5 μm. Samtidigt introduceras en moduleringsmekanism med variabel upplösning, som möjliggör kontinuerlig justering av periferisk upplösning inom intervallet 2400–10160 dpi för att anpassa sig till gitterstrukturer och tredimensionella processer för tillverkning av mikrostrukturplattor{{17}.



Systemet integrerar laseravstånds- och röstspolemotorns dynamiska fokuseringskontrollteknik, vilket möjliggör real-tidsinsamling av ythöjdsförändringar av plåtmaterialet under laserskanning och fokuskompensation, vilket effektivt minskar defokuseringsfel som orsakas av materialtjockleksfluktuationer och ytojämnheter. Dessutom, genom fler-överlappande skanningsstrategier, real-laserenergikalibrering och temperaturövervakningsmoduler, kan stabiliteten, konsistensen och repeterbarheten för bildåtergivning förbättras för grafiska graveringsprocesser med hög-densitet.



Kinesiska inhemskt producerade flexografiska gravyrmaskiner har länge använt 830 nm lasrar som ofta används i offset CTP, vilket resulterade i betydande luckor i effektivitet och gravyrkvalitet jämfört med ledande internationella modeller. Escaiks ansträngningar har minskat denna klyfta, och när det gäller etiketter, för-tillverkning av för-tryckta och efter-tryckta kartongplåtar-, kan det till och med utgöra ett lokalt alternativ till importerad utrustning.