Av missförståelsen av vikmaskinen
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
När kunder klagar på bindningskvaliteten hos vissa vikprodukter är vikning en av de viktiga processerna i bindningsprocessen, och det är ofta lätt att bli fokus för kritik. Faktum är att defekterna och bristerna i produkterna i bindningsprocessen inte är helt ansvariga för vikningsavdelningen, och ibland är de helt irrelevanta. Följande kvalitetsfel verkar vara relaterade till vikarnas kvalitet. I själva verket är de alla "falska och felaktiga fall".
Linjepositionen sammanfaller inte med färglinjen
Effekten av papperstjocklek på vikens kvalitet måste beaktas vid utformning av vikningsprodukten. I allmänhet måste storleken på sidan som viks inuti i flera veckor vara något mindre än den externa sidan, det vill säga att designavdelningen måste ge en viss mängd beskärningskompensation för att öka det faktiska skärningsbeloppet. Om ersättningen är för liten. Den interna sidan kommer att störa andra sidor på grund av att storleken är för stor. Kollisionen mellan sidorna gör att den externa sidan är välvd och hela boken är platt. Därför är det bäst att uttryckligen ge kompensationsbeloppet i designprocessen för flera veck. Annars, när dokumentet med denna konstruktionsfel har skickats ut, som slutförsvarsavdelningen, måste bindningsavdelningen kompensera sidskärningsbeloppet under vikningsprocessen. I det här fallet, om produktens polylinställning är precis densamma som färgavdelningen. Om gränserna överlappar, kommer den faktiska felinställningen att härröra från beskärningskompensationen.
Den inre viksidans storlek är för liten
Under normala förhållanden är standardkompensationsbeloppet för en enda sida 1,5 till 3 mm. Om emellertid flera lager papper eller tjockt papper används, är det nödvändigt att höja mängden beskärningskompensation för den enkla sidan på lämpligt sätt. Om kompensationsbeloppet är för stort kommer dock den faktiska storleken på den invecklade sidan att vara liten på grund av den stora mängden faktisk skärning. I verkligheten ser vi ofta den praxis som designavdelningen inte anger eller anger mängden beskärningskompensation i designbladet. I stället är det frestat att rädda problem och direkt fråga bindningsavdelningen för att lösa problemet med grödeskompensation. Denna typ av övning är särskilt vanlig vid vissa enkla vikningsoperationer. När du till exempel utformar ett direktbrevkuvert för att skicka ett kontoutdrag, borde den kortare sidan vara ca 2 mm mindre än de andra två långsidorna. Emellertid är det mesta av övningen att kringgå designprocessen. Skär storleken på den tredje sidan direkt till en relativt kort längd. För att i princip kunna förhindra problemet att den enkla sidan är för liten på grund av den stora mängden av faktisk skärning. Det är bäst att specificera mängden skärkompensation direkt i designbladet. I allmänhet bör det anges att det inte bör överstiga 3 mm.
Papper krackat vid viklinjen
När papperets fibrer sträcker sig för långt ifrån varandra. Pappersprickning kommer att uppstå. Om detta händer i fältet är resultatet särskilt dåligt. Det finns många anledningar till papperssprickning, till exempel ingen indragning före vikning. papperets vattenhalt är för lågt; Inställningen av vikningsrullen är felaktig. Bland dem är den första orsaken den vanligaste. Oavsett vilken typ av tryckt produkt. Kunderna vill att kostnaden ska vara så låg som möjligt, och produktens mervärde kan vara så högt som möjligt. Vid kundens erkännande av produktens mervärde och betydelsen av utseendet är det nödvändigt att de berörda avdelningarna i tryck- och bearbetningsenheten uppmanar kunden att genomföra indragningsbearbetningen före vikningen, så att Kunden villigt öka kostnaden. Under normala omständigheter, om pappersvikningsriktningen är vinkelrätt mot sidotrådets riktning, är det område där viklinjen passerar genom det tjockare bläckskiktet, såsom marken, pappersmängden stor eller omslagets bok, etc., måste viklinjen indragas i förväg. Få tydliga, exakta vecklinjer.
Papper rynkor i hörnen
I flera vertikala vikningar. Sidans hörn (nära skärningslinjerna för viklinjerna) är enkelt rynkade. För att undvika denna typ av fenomen. Det är nödvändigt att vidta lämpliga förebyggande åtgärder. Vanliga skäl är:
Ordningen på 1 veck är orimlig, så att vikningstrycket är för högt, så att papperet i hörnen är skrynkligt.
Den 2-faldiga processen är orimlig. Luften är fångad inuti bokstickan och kan inte släppas smidigt, vilket påverkar vikningseffekten. Till exempel, om sidan viks två gånger i parallell och parallelliseras två gånger i vertikal riktning, kan den här lösningen enkelt leda till att luften hålls inne i signaturen. Men om du byter de föregående två parallella vikarna i fläktveck kan du komma ur problem.
3-faldig hastighet är för hög vilket ökar trycket på papperet under vikningsprocessen. Generellt. Både de tyngre och lättare papper måste ha en lägre vikhastighet.
4 Byt papperstyp och få ibland bättre resultat. Till exempel har återvunnet papper korta fibrer och låg styrka. Det är mer sannolikt att rynka i hörnen, om det ersätts med ett papper av bättre kvalitet. Detta kan kraftigt förbättra vikningseffekten.
Den färdiga sidmarginalen är för liten eller en del av grafiken är beskuren
Vid bindning. Ibland är den färdiga sidmarginalen för liten och en del av grafiken är beskuren. Om vikningskanten är rak och städad, är skärmängden och den färdiga produktstorleken korrekta, då skulle denna situation vara ett skärningsfel, oavsett vikningskvaliteten. För att säkerställa skärkvaliteten bör minst ett centimeteravstånd lämnas från skärkanten under design. Om det inte kan garanteras är det fenomen som marginalen för den färdiga produkten är för liten och den del av grafiken som skärs är oundviklig.
Slutproduktens tjocklek är för stor eller för liten
Vid val av specifikationsmodell för papperet. Ibland tar man bara en kortfattad titt på de prov som kunden lämnar och bestämmer dem enkelt. Vissa väljer även direkt baserat på andras verbala förslag. Emellertid differentieras papperstypen baserat på grundvikten, och den faktiska tjockleken på samma mängd papper är inte densamma. Det är inte svårt att förstå varför det är ibland klart att standard kvantitativt papper används, men den faktiska tjockleken på slutprodukten uppfyller inte standarden. För att förhindra att den färdiga produktens tjocklek inte uppfyller kraven måste kunden tillhandahålla rätt mönster vid början av operationen.
Fällning av digitala utskrifter
Den vikande effekten av digitala utskrifter är ofta inte jämförbar med offset-utskrifter.
Först solidifieras tonern på pappersytan genom värme när den fixeras och bildar därigenom en grafik. Dessa härdade toner stannar bara på pappersytan (bläcket är huvudsakligen osmotiskt i offsettryck) och det är lätt att falla av på grund av friktion vid vikning. Detta fenomen uppnås genom kontinuerlig pappersmatning med hög pappersmatning. Sidmaskinen är särskilt allvarlig.
För det andra, eftersom papperet utsätts för högtemperaturbakning minskar vattenhalten, brummheten ökar, styrkan sänks och vikningen lätt bryts.
För det tredje är det elektrostatiska fenomenet för digitala utskrifter allvarligare, vilket inte bidrar till att korrigera vikningen.
Med förbättringen av tonerformeln i digital tryckteknik har det första problemet lösts. För det andra problemet finns det två åtgärder: 1 Före vikningen utförs indragningsbehandlingen vid viklinjen för att öka segheten; 2 Utskriften efter att saltbilden är placerad inomhus, och papperet justeras med den naturliga luftfuktigheten. Våt behandling och sedan vikning. Naturligtvis är leveranscykeln ofta stram när det gäller on-demand-utskrift. Genomförandet av det andra alternativet kommer att begränsas till stor del. För det tredje problemet använder det statiska problemet, många vikningsmaskiner ett joniserat luftflödessystem. Att neutralisera statisk elektricitet som bärs av papperet, för att säkerställa att vikningen är jämn.
Genom ovanstående analys är det känt att de defekter och brister som återspeglas i vikningsprocessen inte är helt av vikningsavdelningen. För att uppnå perfekt vikning och undvika olika misslyckanden är det nödvändigt att starta från prepress-designen och de tre avdelningarna för förpressning, tryckning och efterpress arbetar tillsammans för att strikt tillämpa driftsstandarderna.