Nya idéer för att förbättra designmetoden för förpackningsmaskiner i Kina

Nya idéer för att förbättra designmetoden för förpackningsmaskiner i Kina

Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.

För mer information besök

http://www.joyful-printing.com. Endast ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Kinas förpackningsmaskineriindustri startade på 1970-talet och utvecklades snabbt i slutet av 1980-talet och 1990-talet. Det har blivit en av de 10 branscherna inom maskinindustrin. Både när det gäller produktion och sortiment har det gjort anmärkningsvärda framsteg och gett en stark garanti för den snabba utvecklingen av Kinas förpackningsindustri. För närvarande har Kina blivit en av de största tillverkarna och konsumenterna av förpackningsmaskinerindustrin i världen.

Förpackningsmaskiner som en produkt, dess innebörd är inte bara den materiella betydelsen av själva produkten, men den trevisade betydelsen av formulärprodukten, osynlig produkt och förlängningsprodukt. Formprodukten avser själva förpackningsmaskinens specifika form och basfunktion; den osynliga produkten hänvisar till det faktiska verktyget som förpackningsmaskinen tillhandahåller användaren; Den utvidgade produkten avser kvalitetssäkring, användarhandledning och efterhandsservice av förpackningsmaskinen. Därför bör förpackningsmaskinens utformning omfatta: marknadsundersökning, schematisk design, konstruktionsdesign, konstruktionsteknik, bruksanvisning och serviceplan.

Status quo av förpackningsmaskiner design i Kina

Kategorierna för förpackningsmaskineri-design omfattar främst: kartläggning och kartläggning av imitatdesign, utvecklingsdesign, förbättrad design, seriedesign. Exempelvis är produktionskapaciteten för produktionslinjen för ölpåfyllning 1,6 till 40 000 flaskor / h, och fyllnadsventilens nummer på fyllnadsmaskinen från 48, 60, 90 till 120 är en seriell design.

Designen från den ordinarie ölfyllningsproduktionen till den rena produktionslinjen för ölfyllning är en förbättrad och utvecklingsdesign. För förpackningsmaskinen som körs med låga och medelhöga hastigheter kan vi i princip utforma det självständigt. Höghastighetsförpackningsmaskinerna, i synnerhet några avancerade modeller, är för det mesta kartläggning och kartläggning, kopiering av liknande modeller från utlandet och utför lokal design och seriell design. De främsta orsakerna är: (1) De flesta designers har inte riktigt behärskat avancerade designmetoder, såsom den dynamiska designteori och metod för höghastighetsförpackningsmaskiner, och kan inte simulera dynamisk noggrannhetsanalys av mekanismen under höghastighetsförhållanden. (2) Kombinationen av produktion, lärande och forskning är inte tillräckligt tätt. De teoretiska forskningsresultaten kan inte användas i verklig design i tid och konstruktörerna saknar snabb teknisk utbildning. (3) Hela industrin saknar makrokontroll och de överlägsna resurserna kan inte få rimlig konfiguration och anpassning.

När det gäller förpackningsmaskineri-design använder de flesta konstruktörer fortfarande de tidigare designmetoderna: (1) hitta liknande modeller enligt designuppgiftsboken som prototyp; (2) formulera olika tekniska prestandaindikatorer och användningsområden; (3) Design-arbetsprincipdiagram, transmissionssystemdiagram; (4) Designnycklar och komponenter; (5) Konstruktionsritningsplan och handlingscykeldiagram; (6) Konstruktionsritning, monteringsritning och delritning; (7) Huvudkomponenter Nyckeldelarna kontrolleras för styrka och styvhet. (8) Konstruktionsscheman, konstruktionsteckningar etc.

Numera kan designprogramvaran hos vissa universitet i Kina utföra ändamålsenlig analys av element och optimering för de gemensamma institutionerna i förpackningsmaskinen. CAD / CAM-mjukvaran hos den kam-länkningsmekanism som utvecklats av företaget kan möta företagets förmåga att utforma kamkopplingsmekanismen oberoende, men applikationen i utformningen av själva förpackningsmaskiner är inte universell.

Nya förpackningsmaskiner är ofta en integrerad maskin, el och gas. Med full nytta av de senaste resultaten av informationsprodukter, med hjälp av pneumatiska manöverdon, servomotorstyrningar och annan separat transmissionsteknik, kan hela maskinens drivkedja förkortas kraftigt, strukturen är mycket förenklad och arbetsnoggrannheten och hastigheten är kraftigt förbättras. En av de viktigaste teknikerna är användningen av synkron styrteknik med flera motordrag. Faktum är att mastering av denna teknik inte är svår, men vissa designers förstår inte denna trend av förpackningsmaskiner. Om designen av förpackningsmaskiner i Kina var i efterbildnings- och inlärningsfasen så borde vi ha medvetenhet om innovativ design.

Nya trender inom förpackningsmaskineri design i Tyskland

Tyskland och USA, Japan och Italien är alla viktiga förpackningsmaskiner i världen. Ledande inom design, tillverkning och teknisk prestanda för förpackningsmaskiner. Utformningen av tyska förpackningsmaskiner bygger på marknadsundersökningar och marknadsanalysresultat. Målet är att betjäna kunder, särskilt stora företag. För att möta kundernas krav har tyska tillverkare av förpackningsmaskiner och designavdelningar vidtagit många åtgärder:

(1) Processautomatisering blir alltmer automatiserad för att öka produktiviteten och flexibiliteten och flexibiliteten i utrustningen. Använd robotar för att slutföra komplexa rörelser. Under drift, under information och övervakning av kameran som styrs av datorn, fullbordar roboten de föreskrivna åtgärderna enligt datorns instruktioner för att säkerställa förpackningens kvalitet.

(2) Förbättra produktionseffektiviteten, minska produktionskostnaderna och uppfylla produktionskraven till största delen. Tyska förpackningsmaskiner är kända för sina drycker, ölfyllningsmaskiner och matförpackningsmaskiner. Den har egenskaper som hög hastighet, komplett uppsättning, hög grad av automatisering och god tillförlitlighet. Dryckens påfyllningshastighet är så hög som 120 000 flaskor / h, och förpackningshastigheten för förpackningsmaskinen med liten väska är så hög som 900 påsar / min.

(3) Integrera produktmaskiner och förpackningsmaskiner. Många produkter kräver direktförpackning efter produktion för att öka produktionseffektiviteten. Till exempel kontrolleras chokladproduktion och förpackningsutrustning som tillverkas i Tyskland av ett system. Nyckeln till integrationen av de två är att lösa problemet med att matcha varandra i produktionskapacitet.

(4) Anpassa till förändringar i produktionsprodukter med bra flexibilitet och flexibilitet. På grund av den hårda konkurrensen på marknaden blir cykeln för produktförnyelse kortare och kortare. Om produktionen av kosmetika förändras om tre år, även i kvart, är produktionsvolymen mycket stor, så förpackningsmaskinerna måste ha bra flexibilitet och flexibilitet, så att förpackningsmaskinernas livslängd är mycket längre än livscykeln av produkten, för att vara ekonomisk. Krav.

(5) Universell användning av datasimuleringsdesigntekniker. Eftersom hastigheten på ny produktutveckling fortsätter att accelereras, antar designen av tyska förpackningsmaskiner generellt datasimuleringsdesignteknik som förkortar utvecklings- och konstruktionscykeln för förpackningsmaskiner.

Förpackningsmaskindesign måste inte bara vara uppmärksam på dess förmåga och effektivitet utan också uppmärksamma sin ekonomi. Den så kallade ekonomiska ofullständigheten är kostnaden för den mekaniska utrustningen själv, och ännu viktigare, driftskostnaden, eftersom utrustningsavskrivningskostnaden bara står för 6% till 8% av kostnaden och den andra är driftskostnaden.

Förbättringsidéer för förpackningsmaskiner

Först av allt måste vi lära av erfarenheterna från avancerade länder i konceptkonceptet, rikta sig till användarens behov och kombinera begreppet flexibelt design och modulär design. Flera funktioner kan användas, eller ett litet antal delar och komponenter kan bytas ut för att slutföra olika funktioner. Eller för att möta olika produktbehov.

Med utvecklingen av vetenskap och teknik och intensifieringen av marknadskonkurrensen blir kundernas behov också högre och högre. Denna efterfrågan återspeglas i följande aspekter: För att förbättra produktionen effektivitet, för att möta leveranstiden och minska produktionskostnaden, för vissa produkter krävs också förpackningsmaskiner och produktionsmaskiner att ansluta; För det andra, för att anpassa sig till produktändringar och förändringar Behovet av förpackningsmaskiner bör ha hög flexibilitet och flexibilitet. För det tredje, när utrustning misslyckas, är det nödvändigt att utföra fjärrdiagnostik För det fjärde bidrar det till miljöskydd, buller, damm och avfall. Den femte investeringen i utrustningsköp är så liten som möjligt. Priset ska vara så lågt som möjligt. På grundval av marknadsundersökningar måste vi därför fullt ut förstå och noggrant analysera användarnas behov, bestämma vilka funktioner och tekniska indikatorer som förpackningsmaskinen ska slutföra och formulera preliminära principdesignplaner.

Designprocessen för moderna förpackningsmaskiner bör omfatta: marknadsundersökning, användarbehovsanalys, bestämning av förpackningsmaskinfunktion, genomförbarhetsdemonstration, designdesign, användarfördelningsanalys, demonstration av programförmåga, schematisk design, konstruktionsdesign, konstruktionsteknikdesign Prototypproduktion (virtuell tillverkning ), teknisk verifiering och konstruktionsritning, utveckling av kundserviceplaner och fjärrdiagnosprogram, förbättrad design, seriedesign etc.

Marknadsundersökning är det grundläggande arbetet för alla förpackningsmaskiner. Utan marknadsundersökningar kan allt det designarbete vi gör vara lika med noll. Marknadsundersökningar, efter politisk vägledning, information om industrin, efterfrågan på information, expertanalyser, branschutställningar, tekniska utbyten och andra ledtrådar, hittar användarens efterfrågningsinformation, och efter sortering och analys bestämmer den funktion som förpackningsmaskinen ska slutföra.

Vid utformningen av principprogrammet måste vi först förstå funktionerna hos relaterade informationsprodukter och elektroniska produkter, förstå prestanda av pneumatiska komponenter och förenkla det mekaniska transmissionssystemet och använda också fleramotoriska drag för att förkorta den mekaniska överföringskedjan . För det oumbärliga mekaniska transmissionssystemet bör den moderna designmetoden utnyttjas så mycket som möjligt och det optimala designschemat kan erhållas genom innovativt koncept, systemmodellering, dynamisk analys och dynamisk optimering utifrån produktfunktionsanalys.

Den tekniska konstruktionen är att strukturera principdesignen, bestämma mängden, formen, storleken, materialet etc. på delarna och utföra dynamisk beräkning, effektberäkning, styrkaberäkning och styvhetsberäkning på huvuddelarnas huvuddelar.

I den övergripande utformningen är det nödvändigt att fullt ut överväga layouten för hela förpackningsmaskinsystemet, rörelsekoordinering, modelleringsdesign, människa-maskinmiljö och förpackning och transport. Modulär design är en avancerad designmetod. Kärnan är att dela upp systemet i flera moduler enligt funktioner och designa enheterna med samma funktion i förpackningsmaskinen i moduler med olika prestanda och utbytbarhet, genom olika kombinationer av moduler. För att göra förpackningsmaskinen multifunktionell och seriell. Fördelarna med att använda denna metod är: (1) för att påskynda förpackningsmaskinens utbyte. På grund av att nya modeller ersätts är det ofta en delvis förbättring. Det är lättare att uppnå lokal förbättring genom att införa avancerad teknik i motsvarande moduler. (2) förkorta konstruktionscykeln. När användaren begär det, byt ut modulen, eller konstruera och tillverka vissa moduler, kan du få nya modeller för att möta användarnas behov. (3) minska kostnaderna och underlätta underhållet (4) stabil och pålitlig prestanda. Eftersom modulen är konstruerad, undersöks förpackningsmaskinens funktionsdel och modulkonstruktion noga för att säkerställa modulens prestanda, såsom: kammekanism, servomekanism, detektionssystem, transmissionssystem, styrsystem, mätmekanism, skärmekanism Vänta.

Dessutom har industristandarden för förpackningsmaskiner och modularisering, när den formulerades, blivit en av de tio maskinindustrin i Kina, och utvecklingen av serialiserade och modulära industristandarder kommer säkert att främja Kinas förpackningsmaskineriindustri. Ta ett nytt steg.

Med introduktionen av virtuella koncept, den samtidiga utvecklingen av elektronisk teknik, datorstödd design (CAD), tredimensionell grafisk design (3D) och datasimuleringsdesign, antagandet av en ny teknik i designen - virtuell design, virtuell tillverkning , kommer snart Maskinelementdata lagras i datorn. Efter digitalisering av ritningen och inmatning av den i datorn kan datorn automatiskt bli en tredimensionell modell. Lägg sedan in data och indikatorer i den faktiska produktionen och mata in alla möjliga fel. Dator 3D-modellen kan manövreras enligt de verkliga arbetsförhållandena, som visar produktionskapaciteten som kan uppnås, mängden avfall och matchning av olika länkar i produktionslinjen. Situation, produktionsflaskhalsar mm, och kan modifiera modellen enligt kundens åsikt och fungera snabbt tills kunden och formgivaren är nöjda.

Modern förpackningsmaskindesign bör uppfylla den "gröna designen", det vill säga kraven på humaniserad design. Det är en omfattande design för kvalitetsdesign, monteringsdesign, tillverkningsdesign, underhållsdesign och driftsäkerhet. Kina har en stor befolkning, konsumtionsnivån per capita är lägre än utvecklingsländerna, och skillnaden mellan städer och landsbygd är stor. Emballeringssystemets utformning bör baseras på lågt pris och god kvalitet och kan inte blint förfölja. Tänk på olika faktorer som tillförlitlighet, säkerhet, miljöskydd och lågt ljud. Fullt reflekterar princip optimering, strukturoptimering, tillverkningsoptimering och modelleringsoptimering.