Mystisk tryckta etikettfärg
Vi är ett stort tryckföretag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, tryckning av inbunden bok, tryckning av pappersomslag, anteckningsbok för hårddisk, sprial boktryckning, sadelstickbok, tryckning av häfte, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialprodukter för pappersfärgtryck, spelkort och så vidare.
För mer information, besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Mystisk tryck etikettfärg (1)
Med ekonomins utveckling har den breda tillämpningen av etiketter på råvaror drivit den snabba utvecklingen av etiketttryckindustrin. Men människors förståelse för etiketttryckfärger är mycket mindre än förståelsen för etikettmaterial, tryckmetoder etc. Etiketttryckfärger, som ett mystiskt fält, väntar på att vi ska känna igen och utforska.
Det finns många typer av tryckfärger för etiketter, som kan delas in i tre kategorier beroende på det använda lösningsmedlet: vattenbaserat etiketttryckfärg, lösningsmedelsbaserat etiketttryckfärg och UV-etiketttryckfärg: (1) vattenbaserat bläck är säkert , hygienisk, icke-förorenande och uppfyller miljöskyddskraven. Främjande för människors hälsa; men det finns också brister, såsom långsam torkningshastighet, låg färgmättnad, dålig stabilitet etc., det är inte lämpligt att skriva ut stora områden i fältet, långvarig nederbörd och stratifiering. (2) Lösningsbaserat etiketttryckfärg har stark anpassningsbarhet till etikettmaterial, stabil prestanda och hög utskriftskvalitet; Det finns emellertid problem med miljöföroreningar och vissa flyktiga lösningsmedel är skadliga för människokroppen. (3) UV-etiketttryckfärg har utmärkt prestanda, pålitlig kvalitet och brett tillämpningsområde; priset är emellertid högt, och speciell torkutrustning krävs, och det finns vissa krav för stödmaterial.
När du väljer etiketttryckfärg är det nödvändigt att noggrant beakta typen av tryckmaterial, utskriftsmetod och utskriftsvillkor, kundens speciella krav, post-pressbehandling, etikettanvändning, användningsvillkor, kostnad och andra faktorer. Prestandan hos etiketttryckfärger inkluderar huvudsakligen färgton, finhet, mättnad, glans, vidhäftning, viskositet, torrhet, etc. Dessa egenskaper har ett viktigt inflytande på tryckprocessen och tryckkvaliteten.
Påverkansmiljöns inflytande på bläckprestanda och utskriftskvalitet återspeglas huvudsakligen i följande två aspekter:
(1) Färgens viskositet och torrhet är känslig för omgivningstemperaturen, temperaturen ökas, bläckets viskositet sänks och torkhastigheten ökas;
Omvänt ökar bläckets viskositet och torkningshastigheten blir långsammare. Dessutom har den omgivande fuktigheten också en effekt på torkningen av bläcket. Fuktigheten i verkstaden är för hög för att vara skadlig för torkningen av bläcket. om verkstaden är för torr är det lätt att orsaka utskriftsfel på grund av statisk elektricitet.
(2) Tryckverkstadens sanitära tillstånd är också mycket viktigt. Därför bör tryckverkstaden hållas ren, dammfri och väl ventilerad.
Vid tryckningsprocessen uppstår ofta problem såsom dålig bläckhäftningsfasthet, dålig bläcktorkning, vidhäftning av bläckskikt, bubbla, pasta, torr platta, dålig bläcköverföring, färgskift etc. Analysen av dessa fel är som följer:
(1) Färg vidhäftningsfastheten är dålig. Anledning: Ytspänningen på tryckmaterialet är för låg, bläcket matchar inte typen av tryckmaterial och bläckprestandan är dålig. Lösning: Ytbehandling av tryckmaterialet, tillsätt ett vätmedel för att minska bläckspänningen och ersätta bläcket.
(2) Bläcket har dåliga torkegenskaper. Orsak: Olämpligt förhållande mellan bläck och lösningsmedel, utskriftshastigheten är för snabb och den omgivande fuktigheten är för hög. Lösning: justera lösningsmedelsförhållandet, minska utskriftshastigheten, öka torktemperaturen och minska miljöfuktigheten.
(3) Bläckskiktet är fastnat. Orsak: Bläcket är dåligt torkat, bläcket är för mjukt, trycktrycket är för högt och luftens fuktighet är för hög. Lösning: justera förhållandet mellan bläck och lösningsmedel, tillsätt lämplig mängd antidlim, öka torktemperaturen, minska trycktrycket, minska miljöfuktigheten och så vidare.
(4) Bubblor. Orsak: Bläcket innehåller luft, bläckens ytspänning är för stor, bläckviskositeten är för låg och utskriftshastigheten är för snabb. Lösning: Lägg till lämplig mängd avskummare, justera bläckviskositeten och minska utskriftshastigheten.
(5) Klistra in plattan. Orsak: Bläckpigmentpartiklarna är för tjocka, bläckviskositeten är för hög, mängden bläck är för stor och trycktrycket är för högt. Lösning: byt ut bläcket, minska bläckets viskositet på rätt sätt, minska mängden bläck och minska trycktrycket.
(6) Torr version. Orsak: Bläcktorkhastigheten är för snabb, torktemperaturen är för hög och utskriftshastigheten är för långsam. Lösning: justera förhållandet mellan bläck och lösningsmedel, sänka torktemperaturen ordentligt och öka utskriftshastigheten.
(7) Dålig bläcköverföring. Orsak: Bläcket stämmer inte med underlagstypen, bläckviskositeten är för hög och det finns statisk elektricitet. Lösning: Byt ut bläcket, justera bläckets viskositet och tillsätt ett antistatisk medel.
(8) Färgskift. Anledning: Bläckfärgen avviks, bläcktorkhastigheten är inte lämplig, bläckstabiliteten är dålig, prestandan för tryckmaterialet, tryckprocessen ändras och liknande. Lösning: byt ut bläcket, justera lösningsmedelsförhållandet, justera utskriftsprocessparametrarna.
(9) Statisk elektricitet. Orsak: Bläcket är för tunt, utskriftshastigheten är för snabb, miljön är för torr och så vidare. Lösning: Tillsätt antistatiska medel, öka bläckviskositeten, minska utskriftshastigheten, justera omgivningens fuktighet etc.
[Nästa sida]
Mystisk tryck etikettfärg (2)
I utskriftsprocessen bör du också vara uppmärksam på följande problem:
(1) Använd samma bläckmärke som produceras av samma bläcktillverkare för att undvika tryckfel hos olika tillverkare och olika typer av bläck.
(2) Färgen omrörs noggrant före användning, och den omrörs också ofta under tryckningen för att säkerställa enhetlig spridning av bläcksystemet.
(3) Bläcket som ska doseras bör inte vara för mycket varje gång, och principen om "mindre plus, flitig tillsats" bör följas, vilket är gynnsamt för bläckprestandans stabilitet och effektivt kan undvika avfall. För färgfärgbläck bör det dessutom vara väl förberett. inspelning.
(4) I tryckprocessen, för att säkerställa kvaliteten på etiketttrycket och den släta produktionen av etiketten, bör vissa tillsatser såsom antistatisk medel, skummedel och detackeringsmedel läggas till bläcket. Inom det angivna intervallet.
(5) Det finns många brister i etiketttryckfärger på marknaden. Det mest framträdande problemet är problemet med bläckfärgavvikelse:
Å ena sidan är färgen på samma typ av bläck som produceras av olika bläcktillverkare annorlunda; å andra sidan, även om samma typ av bläck som produceras av samma tillverkare har olika partier, kommer nyansen att vara partisk, ibland till och med stor. Av detta skäl måste tryckfabriken ofta stoppa felsökningen, vilket är mycket ogynnsamt för stabiliteten i tryckkvaliteten, vilket medför stor olägenhet för produktionen och allvarligt hindrar förbättringen av tryckmaterialets kvalitet.
Det finns fortfarande ett visst gap mellan inhemska bläck och importerade bläck, särskilt i avancerade produkter. Inhemska bläcktillverkare bör förbättra sin tekniska nivå och produktionskapacitet så snart som möjligt och driva förbättringen av hela bläcktillverkningsindustrin. För att uppnå bättre konserveringsresultat bör tryckfärgen för etiketter förvaras i en sluten behållare i en normal temperatur, sval, torr, mörk och ventilerad miljö.
Följande problem bör också noteras vid lagring och hantering av etiketttryckfärger:
(1) Säkerhet först, håll bläcket så långt borta som möjligt från brandkällor och värmekällor för att förhindra olyckor.
(2) Det är bäst att hålla temperaturen i bläcklagret, som inte skiljer sig från temperaturen i tryckverkstaden. Om temperaturskillnaden mellan de två är stor, bör bläcket läggas in i tryckverkstaden i förväg, vilket inte bara hjälper stabiliteten i bläckprestandan utan också säkerställer hög produktionseffektivitet.
(3) I vissa områden i norr är vintern relativt kallt, och bläcket bör förvaras utomhus för att förhindra att bläcket gelar vid låga temperaturer. Om gelning inträffar, överför den till ett lager med hög temperatur eller lägg den i varmt vatten för att återställa det olösliga materialet.
(4) Vid bläcklagring och hantering bör principen om "först in, först ut" följas, det vill säga att den inköpta bläck först används först för att förhindra att bläcket påverkar användningseffekten på grund av den långa lagringstiden.
(5) Bläcket har också en viss hållbarhet. Om lagringen är för lång kan olika komponenter i bläcket separera och fälla ut. Därför bör bläcket inte lagras under lång tid, och den allmänna hållbarheten är företrädesvis 1 år.
(6) Resterande bläck efter utskrift måste förseglas och förvaras i mörkret. Det måste filtreras med ett filter på 100 mesh eller mer innan det används igen. Efter noggrann blandning kan det blandas med det nya bläcket.