J2108 vattenvägar gemensamma fel och underhåll
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vid användning av offsetpressar är justeringen och användningen av vattenrullen och dess tillhörande mekanismer väldigt viktig för tryckprocessen. Nedan kommer vi att ta vattenvägen för J2108 offsettrycksmaskin som ett exempel för att introducera några vanliga fel och underhåll av det populära vattenvägssystemet i inhemsk offsettryckmaskin.
Lätt att producera problem och försiktighetsåtgärder
1. Vid utbyte av den nya vattenrullen kan den gamla versionen användas för att korrigera vattenrulltrycket och bläcket ska tvättas först med bensin för att undvika att förorena vattenrullen. Om en ny tryckplatta används eller om vattentryckstrycket inte är korrekt under tryckprocessen, då rättelse krävs, utmatas tryckplattan först och fläkten ska utplattas för att skydda skrivplattan. Välj sedan den tomma delen i båda ändarna på tryckplattan eller mäta den med ett stålstycke i bakstyckets tomma del och antalet insatser är så små som möjligt för att förhindra att plattan repas och blåses och Det område som ska införas i testet används. Rengör stamlösningen och gummi arabicen för att behålla dess hydrofila egenskaper.
2. Den totala tjockleken på plåten på tryckplattan ska överensstämma med standarden så att kontakttrycket mellan vattenrullen och tryckplattan undviks när tryckplattan byts ut. Om det är nödvändigt att ändra skivans tjocklek, förväntas trycket mellan dem ändras och korrigeras.
3. Vid justering och installation av vattenrullen, var försiktig med att skydda vattentullen och tryckplattan från att vara snyggt, samtidigt som du inte klämmer vattenrullen med fingrarna för att förhindra föroreningar av vattentvättskyddet.
4. Innan vattenvalsen installeras, ska den nya vattenrullens sammetklädsel eller den nya vattenrulleflödesmuffen vara förtvättad med vatten eller dämpningslösning i förväg och fluffen ska krossas för att förhindra att fluffen faller på tryckplattan och bläckrulle under tryckprocessen. På, påverkar produktkvaliteten. Samtidigt är tryckvattnet i allmänhet våtvattnet något mindre än den obehandlade valsrullen.
5. Vid inställning av vattentullens kontakttryck till vattenrullen, var noga med att vara uppmärksam på symmetrin hos excentrisk lagerriktning, det vill säga att justeringen av excentriciteten hos de två ändarna borde vara i samma riktning annars det kommer att leda till vattnet och plattflaskan och vattenrullen. Inte parallellt, är fleecehylsan på vattenrullen lätt fördriven i en spiralform av axialkraften, och vattentillförseln kan inte vara likformig. Om den excentriska riktningen på valsrullens båda sidor är asymmetrisk, kommer det också att orsaka vattentryckets tryck och de två ändarna är lätta och tunga i mitten. Därför kan man vid mätning av vattentryckstrycket mäta flera ställen, båda ändarna mäts och mitten mäts för att förhindra att valsrullen är ojämn eller excentrisk riktning är inkonsekvent.
6. Fengshui-rullens nacke eller lager har använts på allvar, eller kullagerets vattenrulle används. Om lageret är skadat ska det nya lagret repareras eller bytas i tid för att undvika att trycket är felaktigt.
7. Vattenrullen tillåter inte uppenbar axiell rörelse, annars kan layouten skadas.
8. Mastering av kontakttrycket mellan vattenrullarna
(1) Trycket på de två vattenrullarna och tryckplattan ska vara lättare och den nedre är tyngre.
(2) Trycket på de två vattenrullarna och vattenrullen är också lättare, och den nedre är tyngre.
(3) Vattentullens tryck och tryckplattan bör vara något tyngre än vattentullens tryck.
(4) Vattentransmissionsrullen och den vattenavvisande valsens tryck är lika med eller något mindre än vattentrålens tryck och den vattenavvisande valsen.
Först, Fel som orsakats av felaktigt kontakt tryck på vattenrullen
1. Kontakttrycket mellan vattenrullen och tryckplåten är för tung vilket medför att det blir mycket skräp på plåtytan, vilket gör att den grafiska delen av layouten snabbt slits ut och sandhålet slätas, vilket resulterar i En "blomsterskiva" bild på grund av tryck Stor, det kommer också att orsaka att vattenrullen hoppa när den rör på tryckplåten, så att hoppa delen är lätt att smutsa och den fallande delen kommer att orsaka "vitstång" i den grafiska delen (speciellt den platta ledningen).
2. Om kontakttrycket mellan vattenrullen och tryckplåten är för ljus, kommer plattan inte att förses med tillräcklig vattenförsörjning, trycket blir grovt, expanderat eller till och med smutsigt och vattentillförseln till plattan kommer att vara orsakad av ojämnheten av vattenrullen. Inte enhetlig.
3 är kontakttrycket mellan vattenrullen och vattenrullen alltför tung, vattnet kommer att pressas vid en viss punkt i vattenrullen, vilket resulterar i dålig vattenförsörjning, vilket påverkar normal vattenöverföring av de två valsrullarna, särskilt på vattnet Vattentullens kontakttryck är för tungt vilket inte bara medför att vattnet blir fattigt men också förlorar effekten av vattenrullen, vilket gör att tryckplattan hänger smutsig.
4. Kontakttrycket mellan vattenrullen och vattenrullen är för ljus. På grund av dålig kontakt saknar vattenrullen en vanlig vattenkälla, så att vattentillförseln inte kan sättas ordentligt på tryckplåten, vilket gör att plåten blir smutsig. Samtidigt saknar vattenrullen vattenfilm. Skyddet blinkas snabbt av bläcket, och effekten av vattenförsörjningen går förlorad. Bläcket som har applicerats främjas för att få den vattenavvisande rullen och vattenstrålevalsen att kontamineras av bläcket och därigenom påverka vattenvalsens vattenförsörjning.
För det andra, ojämn vattenleverans
Det finns många orsaker till ojämn vattenleverans. Förutom ovannämnda otillbörliga justering av vattenrulltrycket finns följande gemensamma orsaker:
1. Diametern på valsrullens rullkärna är inte lika eller vattenrullen är inte rund;
2. När du syr vattenrullen är ändarna täta, mitten är lös, eller ändarna är lösa och mitten är tätt;
3. Vattenrullen är ojämnt rullad eller rullad låg under användning;
4. Vattenrullens yta är täckt med bläckskikt, vilket har dålig vattenabsorption;
5, vatten rullar sammet långvarig användning, är fluffen honad och polerad;
6. Ytan på vattenhinkrullen och vattenrullen har för mycket bläck;
(1) Plattcylinderns och vattenrullans hastighet är inte lika;
(2) Vattenrullen eller vattenöverföringsvalsen är för smutsig;
(3) Vattenhinkens yta är för slät för att bilda bläck;
(4) Stopptiden är längre och vattenrullen och vattenrullen är i fallet med vattenförlust eller torrhet och oljemåttet i verkstadsmiljön bildar en tunn oljefilm på rullen.
(5) Det finns ingen ordentlig mängd hydrofilt lim i plattlösningen;
(6) Övriga.
Korrigera det av olika skäl och ta bort smutsen på rullen innan du skriver ut.
Tredje, ljus bläckstång (vit streck)
Bläckstänger, även kända som remsor, barer, barer, etc., hänvisar till mörka eller lätta streck som bildas på den tryckta texten. Som visas i Figur 1. Ljusa märken, kallade ljusbläckstänger (även kända som vita stavar, vita stavar) kännetecknas av lätt bläck på streck och små prickar. Mörka strimmor, kallade mörka svarta stavar (även kända som svarta stavar, svarta stavar) kännetecknas av tjock färg på streck och förstorade prickar. Vid tryckning är de främsta orsakerna till ljusbläckrullen orsakad av vattenleveransanordningen:
1. Vattentankens kontakttryck med layouten är för stor, kännetecknad av streck, vanligtvis vid munets mun.
2. Maskinens slitage på båda sidor av vattenrullen är kraftigt pulserande när den ligger i vattnet. Den präglas av streck i den fulla versionen eller i ett visst område.
3.Vattenrullens roterande redskap bär hårt, vilket kännetecknas av streck i den fulla versionen eller ett visst område.
4. Vattentangens svängtid är felaktigt inställd. Karaktäristiken är att strimmorna genereras när vattenstickan placeras i vattenstaven och kontaktdelen av vattenstaven och tryckplattan placeras.
För det fjärde är layouten smutsig
Anledningen:
1. Lösningens surhet är för stark eller för svag;
2. Justeringen av vattentillförseln är för liten;
3. Limets innehåll i dämpningslösningen är otillräckligt;
4, är vattentangens tryck inte korrekt inställt.
Fem, blomversion
Som framgår av Figur 2 är huvudorsakerna följande:
1. Dämpningslösningen är för sur;
2, layouten fukt är för stor;
3. Trycket mellan vattenrullen och tryckplattan är för tung.
Sex, klistra in version
Som framgår av figur 2 är huvudorsaken i stort sett densamma som den smutsiga i layouten.
I tryckprocessen, oberoende av orsaken till den smutsiga ytan, förekommer det vanligen först i tryckplåten. Huvudskälen är följande:
1. På grund av vattenstickans felaktiga tryck, bläckvalsen och filtcylindern är munans munning den första som kommer i kontakt med vattenrullen, bläckrullen och gummivalsen med ett visst tryck, så att friktionsdelen av munnen är den största. Speciellt när maskinen är i förfall under en längre tid, när vattnet, bläckvalsens stöddel och rullbussningen är allvarligt bära, är tryckjusteringen ljus och kontakten är dålig; vikten orsakas av att hoppa, och sanden på plattans mundel är lätt att bära. Det är ojämnt vatten.
Behandlingsmetod: När du justerar vattnet och trycket på bläckvalsen mot tryckplattan, var inte för tung så att den lätt kan komma i kontakt med tryckplattan. När rullbussningen och stöden för vatten och bläckrullar bärs och har stora förändringar, används tidsmässiga inlägg för reparationer och i svåra fall måste delar bytas ut för att minska mekaniskt slitage på plattorna. Uppmärksamhet bör ägnas åt underhållet av dessa komponenter och vidta försiktighetsåtgärder.
2. gummitrummans munmatta i en hård mun: i tryckversionen av hjärtat är papperssidan av den tomma produkten liten, operatören för att skriva ut fotens storlek, i allmänhet beroende på trycket på gummivalsen munkantsplatta 1 ~ 2 Skiktad linerpapper för att öka trycket i mundelen och skriva ut munnen. På grund av det alltför stora trycket i plattmunnen är sanden på plattmunnen förtida, vilket resulterar i dålig vattenabsorption och viskös.
Behandlingsmetod: Munnen av den vita kanten är 10 mm i enlighet med standarden. När det gäller produkter med speciella behov, såsom en stor version av hjärtat, bör dock åtgärder vidtas från följande aspekter: 1 mindre 叼, 2 upptagningsrullar, 3 dynor gummi 叼. Du kan inte lösa problemet från gummiklipparen ensam, och du kan inte göra det svårt. Plattans tjocklek bör mätas före byte av plåten, och felet i plåstjockleken får inte överstiga 0,05 mm.
3. Munstyckets platta är inte platt: plattans mun har lämnat det sista rullkanten eller vadderingen, det finns veck och andra fenomen kommer också att orsaka vatten, bläckrullsats, munnen är smutsig.
Behandlingsmetod: När plattan är ojämn, om det finns ett märke på den sista valsen, kan det plattas ut med en trähack; Om vadderingen viks, ska den bytas ut i tid, och var uppmärksam på ren och platt. Det visade sig att skivans del var glänsande på grund av friktion, och när den var smutsig kunde den rengöras med medicinskt vatten och torkades sedan igen. Vid denna tidpunkt skapades ett nytt hydrofilt skikt vid plattans mynning. Smutsiga har också en viss effekt.
Vid tryckprocessen, förutom den smutsiga delen av plattan, är de två sidorna av plattan också lätta att smutsiga. Huvudskälen är följande:
(1) Vattenrullgummikärnan är tunn i båda ändarna, eller flanellen som är insvept på vattenrullen är tunn i båda ändarna. När limpinnen är utplattad på en svarv, eftersom den är en elastisk kropp, är de två ändarna stressade, mitten är vibrerad och kraften är liten och de flesta av de två sidorna har olika mellanliggande tjocklekar. När vattenrullehylsan sys, förkortas storleken och resterande mängd vatten inte räcker till. Vattenrullens två ändar är tunn och tunna, vilket lätt leder till att de båda sidorna blir smutsiga.
(2) Bägge ändarna av vattenrullen fläckar bläcket för att minska överföringsytan. Mängden vatten som används i layouten bestäms av storleken och antalet layoutbilder. Eftersom tryckplåtarna är tomma på båda sidor och vattenförbrukningen är liten, minskar operatören ofta mängden vatten lokalt i båda ändarna av vattenfountainvalsen. Om vattnets volym minskar för mycket, kommer vattenförsörjningen att vara otillräcklig för att göra vattenöverföringsrullen, vattenöverföringsrullen och vattenrullen. Färgfärg, vilket minskar vattenöverföringsförmågan, vilket orsakar smuts på båda sidor av plattan.
Behandlingsmetod: De två sidorna på tryckplattan är ofta tomma områden, det vill säga att vattnet ska strikt kontrolleras och vattentullen bör förhindras att hänga i båda ändarna på grund av överdriven torkning och bör avlägsnas i tid efter upptäckten .
(3) Plåtens sidostorlek är för liten. För att förhindra vattnet på båda sidor av plåten är sidoväggen i sidled generellt mindre än plåtstorleken. Om storleken är för liten, kommer kontakten mellan plåtens två sidor och vattenpinnen vara dålig och smutsig.
Behandling: Vid skärning av dynan styrs sidostorleken inom 10 mm av plattan. För att förhindra skador på papperet med vatten, applicera en liten mängd olja på båda sidor av pappret för att förlänga dess livslängd.