Stryk först och skriv sedan ut den unika hemligheten, kom och se!

Stryk först och skriv sedan ut den "unika hemligheten", kom och se!


Med den stora förbättringen av människors levnadsstandard och förbättringen av estetiska koncept, har förpacknings- och tryckprocessen gradvis utvecklats till utsökt och avancerad-, och pappersutskrift som laserpapper, holografiskt positioneringspapper och transferlaserfilmpapper med speciella ljusavkännande effekter har ökat avsevärt, vilket avsevärt har berikat förpackningstryckprocessen. Men med de allt strängare nationella miljöskyddskraven och förbättringen av människors medvetenhet om miljöskydd, har användningen av varmstämpling för att markera huvudelementen och mönstren i förpackningsdesign blivit den föredragna utskriftsprocessen för att ersätta laserpapper, holografiskt positioneringspapper och annat aluminiumpapper som innehåller tungmetaller.

Varmstämpling är uppdelad i kallvarmstämpling och varmstämpling. Varmstämpling har fördelarna med god stabilitet, vilket sparar användningen av elektrokemisk aluminium, god vidhäftningseffekt av tryckmönstret på varmstämplingen, enkel kontroll av utskriftsnivåöverföringseffekten och högt produktutbyte, så det är användningen av fler varmstansningsprocesser.

Det elektrokemiska aluminiumet som används i varmpressningen har elektroförenat aluminium med vanligt yta, elektrokemiskt laser-aluminium och laserkolonn elektrokemiskt aluminium, etc., bland vilka laser-elektrokemiskt aluminium har fördelarna med hög ljusstyrka, bra ljuseffekt och bländande effekt, etc., vilket har blivit det mest använda elektrokemiska aluminiumet i processdesign, eftersom offset-reproduktion har fördelen med verklig färg, gradering av reproduktionsgrad, delikat. tryckmönster, restaurering av tydliga prickar, etc., blir den mest använda tryckmetoden.

Försiktighetsåtgärder för varmstämplingsprocessen

Vid varmstämpling är det inte bara nödvändigt att säkerställa effekten av varmstämpling, utan också att överväga om det uppfyller kraven för utskriftslämplighet, så följande aspekter bör uppmärksammas vid varmstämpling.

01

Fastheten hos varmpressande aluminiumfolie

Vid varmpressning krävs att det varmstansade aluminiumfolieskiktet fästs ordentligt på papperets yta. Annars dras aluminiumfolielagret lätt ner av bläcket och fäster vid gummiarket under offsettryckningsprocessen, vilket orsakar kvalitetsproblem som att varmpressad aluminiumfolie faller av, förlust av prickar och defekt grafik. Var uppmärksam på följande aspekter för att säkerställa att den varmpressande aluminiumfolien sitter ordentligt fast.

(1) Välj lämpligt elektrokemiskt aluminium enligt olika pappersegenskaper. Det vanliga papperet i förpackningstryck inkluderar vit kartong, glaskartong, kopparplåtpapper, glaskopparplåtpapper, laseröverföringspapper, laserlaminerat papper, etc., och beläggningsmaterialet, adsorptionen och ytspänningen på pappersytan är mycket olika, och elektrokemiskt aluminium fästs huvudsakligen på papperet genom det självhäftande skiktet, eftersom det finns många typer av och olika typer av termoplastiska hartser, måste också välja olika typer av termoplastiska hartser. elektrokemisk aluminium som matchar viskosskiktet.

(2) I processen med varmstämpling bör temperaturen, trycket och hastigheten kontrolleras, var särskilt uppmärksam på behandlingen av trycket under varmstansning, trycket bör inte vara för stort, trycket under varmstansning kommer att göra att papprets yta bucklas, vilket resulterar i uppkomsten av ofullständig grafik och text under utskrift, och samtidigt är det också nödvändigt att standardisera maskinens funktion och stämpling av personalen och stämpeln. aluminiumfolie regelbundet.

Den specifika operationen är: först klistrar du den självhäftande tejpen plant på det varma stämplingsmönstret, kräver att den självhäftande tejpen inte skummar och inte skrynklar, och dra sedan snabbt av viskostejpen som limmats på det varma stämplingsmönstret för att se om den varmpressande aluminiumfolien dras av. annars betyder det att den varmpressande aluminiumfolien inte sitter ordentligt fast och trycket måste justeras igen.

(3) Det är lätt att ha problemet med otillräcklig fastsättning av varmpressningsaluminiumfolie när man utför varmpressning på stor-yta, främst på grund av otillräckligt avgas mellan varmstansplåten, elektrokemiskt aluminium och papper när man pressar storarea varmpressning. I det här fallet kan den varma stämplingsplattan graveras i mitten av den höga mitten och kanten är låg, vanligtvis är höjdskillnaden mellan mitten och kanten på den varma stämplingsplattan för ett stort område cirka 0,01 mm. Dessutom kan den cirkulära varmstämplingsmetoden av trumtyp bättre lösa problemet med otillräcklig varmstämpling i stora områden, eftersom rundstämpling är ett linjekontakttryck, vilket effektivt kan lösa problemet med otillräcklig varmstansning av aluminiumfolie orsakad av otillräckligt kontakttryckutsläpp på den plana pressnings- och platta stämplingsytan.

02

Ytspänningen hos varmpressande aluminiumfolie

Efter varmstansning bör ytspänningsdynvärdet för varmstansande aluminiumfolie vara större än 38, och vanligtvis kan ytspänningsdynvärdet för varmstansning av aluminiumfolie nå 40, vilket kan detekteras med en dynpenna. Om dynvärdet är lägre än 38 är bläckets vidhäftningseffekt på den varmpressade aluminiumfolien dålig efter tryckning, och det kommer lätt att gnidas av, vilket innebär att kvaliteten på elektrokemiskt aluminium är okvalificerad och måste bytas ut.

03

Ljusstyrkan hos varmstansande aluminiumfolie

Den varierande ljusstyrkan hos elektrokemisk aluminiumfolie kan också påverka färgtonen efter tryckning. Ljusstyrkan hos elektrokemisk aluminiumfolie är hög, färgen efter utskrift är mer levande och den bländande ljuseffekten är bättre; Tvärtom är aluminiumfolien mörkare efter varmpressning, färgens livlighet efter utskrift minskar och den bländande ljuseffekten är dålig. Dessutom bör det noteras att temperaturen inte bör vara för hög under varmstansning, annars är det lätt att minska ljusstyrkan på aluminiumfolien efter varmstansning och påverka mönstrets färg.

Försiktighetsåtgärder för offsettryckningsprocessen

På grund av den stora skillnaden mellan bläckabsorption, vidhäftning och uttorkningseffekt av aluminiumfolien på ytan av substratet och papperets yta, bör följande punkter uppmärksammas vid offsettryck efter varmpressning.

(1) Mängden bläck som används för offsettryck efter varmstansning är stor, vanligtvis är bläckförbrukningen för glaskartong och kopparplåtspapper cirka 150% ~ 200%, vilket är 1,3 ~ 1,5 gånger laserpapper. Vid utskrift med stor bläckvolym och hög mättnad är det nödvändigt att tillsätta en lämplig mängd bläckblandningsolja för att förbättra bläckets flytbarhet, annars kommer det att finnas en stor mängd bläck på bläckvägen, och det kommer att höras ett ljud av "pippip" som drar bläcktråden under utskrift, och färgen efter utskrift är ljusare och mättnaden är dålig. Tillsatsförhållandet för bläckblandningsolja är vanligtvis 2% ~ 6%.

När du tillsätter bläckblandningsolja bör mängden bläckblandningsolja bestämmas enligt omgivningstemperaturen. När omgivningstemperaturen är hög är bläckets flytbarhet bättre, vilket kan minska tillsatsförhållandet; Å andra sidan, när omgivningstemperaturen är låg måste tillsatsförhållandet ökas. När omgivningstemperaturen är lägre än 15 grader, kommer bläckets fluiditet att minska avsevärt, och bläcköverföringseffekten och den enhetliga effekten på bläckbanan kommer att minska kraftigt. När omgivningstemperaturen är för låg kan tillsatsförhållandet för bläckblandningsolja lämpligen ökas till cirka 8 %, men det bör noteras att när andelen bläckblandningsolja är för stor kommer problemet med flytande smuts på sidan att uppstå, vilket kan lösas genom att använda bläck med hög vattenbeständighet. Samtidigt, vid utskrift i en miljö med låg temperatur, kan bläcköverföringskapaciteten också ökas genom att öka temperaturen på bläcksträngsvalsen, och temperaturen kan ökas till cirka 33 grader.

(2) Dessutom, när du skriver ut stor bläckvolym och högt mättnadsfält, bör du också vara uppmärksam på utjämningseffekten av tryckmönsterbläcket. När mängden bläck är stor är tryckmönstret utsatt för fenomenet "pockmarks", vilket allvarligt påverkar utskriftseffekten, vid denna tidpunkt kan det lösas genom att minska bläckets viskositet, använda mjukt filtpapper, öka metoden för präglingsenhet eller använda bläck med en högre färgkoncentration för att minska mängden i bläck som används i färg, efter att trycket inte används i färg, efter att trycket blir platt, förbättras utskriftsmängden. pockmarks.

(3) Den varma präglingsfolien dras tillbaka under offsettryckning är det mest troliga problemet. När vidhäftningsfastheten hos varmpressande aluminiumfolie är något dålig, kan metoden för att lägga till viskositetsreducerare till bläcket och minska utskriftshastigheten användas för att minska problemet med spänningsspel. Om vidhäftningshållfastheten hos den varmpressade aluminiumfolien är dålig och inte kan offsettryckas, kan du använda varmpressningsmetoden för att varmpressa varmpräglingsprodukterna med dålig vidhäftning till aluminiumfolien före tryckning, och temperaturen bör inte vara för hög vid varmpressning, vanligtvis vid 50 grader ~ 60 grader, och varmpressningstrycket behöver inte behandlas med elektrokemiskt tryck men behöver inte behandlas.

(4) Vid offsettryckning efter varmpressning måste du också vara uppmärksam på bläckets vidhäftningseffekt, vanligtvis har UV-bläcktorkning "yttorrt" och "intorrt", det nytryckta bläcket härdas efter UV-lampbestrålning, härdningen vid denna tidpunkt är "yttorr", det "inre torra" skiktet och substratet behöver inte vara helt härdat och behöver inte vara helt härdat. mer än 4 timmar, när "yttorr" och "innertorr" är helt härdade, och bläckets vidhäftningseffekt kommer att återspeglas fullt ut. Dessutom, för att få offsetfärgen att fästa ordentligt på ytan av den varmpressande aluminiumfolien, kan en UV-lack också användas för att täcka tryckytan efter offsettryckning.

Naturligtvis, för att göra ett bra jobb i processen att stryka och sedan trycka, är det nödvändigt att välja papper, elektrokemiskt aluminium, bläck, varmstansning och offsettryckprocessspecifikationer, och noggrann drift och nära samarbete mellan anställda för att säkerställa stabil och kontrollerad kvalitet.