Bläckstråleteknik avslöjade (en)
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
För närvarande är stora tillverkare inriktad på bläckstråleskrivare. De har intensifierat sina offensiva medel genom utveckling av ny teknik, vilket ökar konkurrensen på bläckstråleskrivare till den tekniska konkurrensnivån. Det är ingen överdrift att säga att varje ny serie produkter indikerar att det finns en eller flera nya bläckstråletekniker. komma ut. Idag låt oss ta en titt på vad som gör inkjet-teknik som har varit effektiv för användarna.
Inkjetmetod: skumning och piezoelektrisk teknik är svår att särskilja
Grunden för en bläckstråleskrivare är inkjet-metoden. Enligt arbetsprincipen kan den delas in i fast bläckstråle och flytande bläckstråle, och det huvudsakliga arbetssättet för flytande bläckstråleskrivare är uppdelad i skummande typ och piezoelektrisk typ.
Skummtekniken är en högtemperatur- och högtryckstrycksteknik genom uppvärmning av ett munstycke för att generera bläckbubblor och sprutning på ett tryckmedium. Arbetsprincipen är att använda ett tunnfilmsmotstånd, värme mindre än 0,5% av bläcket i bläckutkastningsområdet för att bilda en bubbla, som expanderar med extremt snabb hastighet (mindre än 10 mikrosekunder), vilket tvingar bläckdroppen att sprutas från munstycket. Ut. Bubblan fortsätter att växa i några mikrosekunder och försvinner tillbaka till motståndet. När bubblan försvinner, drar in bläcket i munstycket. Ytspänningen skapar sedan en sugkraft som drar ny bläck in i bläckutkastningsområdet.
Experiment har visat att oljebaserad färgbaserad bläck kan skriva ut högkvalitativa bevis. Skummad bläckstråle teknik är ett system som använder en blandning av vattenbaserade och oljebaserade färgämnen. Den kan användas både i hemmet och i kommersiella skrivare för att uppnå en bra utskriftskvalitet. Förmågan att minska området för utmatning av bläckdroppar och integrerad kretscykelteknik förväntas göra inkjetskrivare med denna teknik mindre i storlek och oftare vid utmatning av bläckdroppar. Låg driftsfrekvens, hög munstyckräkning och enkel utskriftsupplösning är viktiga element för höghastighetsutskrift. Skummande bläckstråleteknik kan därför förbättra utskriftshastigheten och förbättra skrivarens effektivitet. Kontinuerligt integrerad kretsteknik gör det också möjligt för skumbläckstråleteknik att fortsätta minska kostnaderna samtidigt som hela utskriftsprocessen optimeras.
För närvarande kan det totala antalet munstycken i skummande tryckhuvud nå flera hundra eller till och med tusentals, varje munstycke har samma diameter som hårlinjen och utkastningsdroppskapaciteten är minst 4 pl. Bläckhuvudena på de tre färgerna i gröna, gula och gula bläck är ofta integrerade. Genom att kombinera flera små färgdroppdroppar kan olika storlekar färgpulver bildas, vilket resulterar i rikare harmoniska färger och jämnare nät. Det svarta bläckhuvudet är separat.
Eftersom bläckpatronen och bläcket utsätts för tryck av hetluftsbubblorna måste bläckpatronen integreras med munstycket och skrivhuvudet uppdateras samtidigt som bläckpatronen byts ut. På detta sätt behöver användaren inte längre oroa sig för att munstycket är blockerat. Detta gör dock också kostnaden för förbrukningsmaterial relativt dyr.
Bläckhuvudet som antar skummtekniken arbetar länge under hög temperatur och högt tryck, och munstycket är allvarligt korroderat och samtidigt spräcker bläckdroppen och sprutningen av munstycket lätt. När det gäller tryckkvalitet, eftersom bläcket är uppvärmt under användning, är bläcket enkelt bytbart kemiskt vid höga temperaturer, egenskaperna är instabila och färgens äkthet påverkas i viss utsträckning; å andra sidan utblåses bläcket genom bubblan. Riktningen och volymen på bläckpartiklarna är inte välmastrade, och kanterna på de tryckta linjerna är enkelt förskjutna, vilket i viss utsträckning påverkar utskriftskvaliteten.
För närvarande finns det många produkter som använder skummande teknik, främst för produkter från företag som Canon och Hewlett-Packard.
Piezoelektrisk bläckstråleteknik hör till normal temperatur och tryckteknik för atmosfärstryck. Den placerar många små piezoelektriska keramik nära skrivhuvudets munstycke. Den piezoelektriska keramiken har karaktäristika för sträcknings- eller sammandragningsdeformation under spänningsändringen av båda ändarna. När den placeras på en piezoelektrisk keramik, ändras den sträckningsvibrationen hos den piezoelektriska keramiken med förändringen av bildinformationsspänningen och bläcket i bläckhuvudet matar ut bläcket jämnt och noggrant under ett stadigt tillstånd med normal temperatur och normalt tryck.
Jämfört med skummande teknik har piezoelektrisk bläckstråleformning reglerna för bläckpunktsform, ingen förstoftning, kontrollerbar punktstorlek, kontrollerbar strålhastighet, exakt positionering, fler bläck med olika kemiska kompositioner, mindre korrosionsmöjligheter. Fördelarna med munstyckets liv är långvarig och pigmentfärg kan också användas för att förhindra missfärgning och blekning orsakad av ultraviolett strålning. Bläcket speciellt utvecklat för piezoelektrisk teknik har löslighetskarakteristika och snabbtorkningsegenskaper, kan snabbt tränga in i papperet, kan inte bras och blommar inte, särskilt på bläckstråleskrivare och glättat papper, utskriftskvaliteten är mycket bra.
På grundval av piezoelektrisk teknik har tillverkaren utvecklat Micro Piezo Technology, som har starkare kontroll över bläckdroppar. Mängden bläck utstötad av denna teknik är bara 1/3 av de vanliga. Minsta kan vara 2pl, och formen på bläckdropparna är mer regelbunden, positioneringen är mer exakt, utskriftsupplösningen förbättras och hög precisionstryck är lätt att realisera, och den mikropizoelektriska bläckstrålen behöver inte värmas upp och bläcket genomgår inte kemiska förändringar på grund av värme, vilket minskar kraven på bläck.
Bläckstråleskrivare som tillverkats med hjälp av piezoelektrisk teknik är relativt dyra, men eftersom trycket i det mikropiezoelektriska bläckhuvudet är litet ersätts munstyckena faktiskt med piezoelektriska keramiska skivor. I det mikropizoelektriska bläckhuvudet har munstycket och bläckpatronen en diskret struktur och ett munstycke kan stödja ett flertal bläckpatroner och bläckpatronen kan endast bytas ut när bläcket ersätts, utan att behöva byta ut skrivhuvud. Naturligtvis, efter att bläckstråleskrivhuvudet för den piezoelektriska tekniken är igensatt, måste en stor mängd bläck förstöras för att rengöra bläckhuvudet. Varje gång du byter bläckhuvudet måste du först slösa 30% av bläcket för att rengöra bläckhuvudet. Det tar 2 till 3 minuter att rengöra varje gång du slår på den, och du måste slösa lite bläck. Gasmätaren kräver att användaren byter ut 17% till 25% av bläcket vid byte av bläckpatronen.
Huvudanvändningen av piezoelektrisk inkjet-teknik är Epsons bläckstråleskrivare.
Både skummande teknik och piezoelektrisk teknik har sina egna fördelar och nackdelar. De flesta inkjet-enheterna på marknaden är baserade på dessa två tekniker, men för att förbättra utskriftseffekten och utskriftshastigheten för bläckstråleskrivare är det omöjligt att arbeta med inkjet-metoder. Fortfarande - gör krångel om bläckdropparna
Utvecklingen av teknik för att förbättra kvaliteten på färg bläckstråleskrivare har gått igenom flera steg: den första etappen är att fortsätta upplösningen; Det andra steget är att öka antalet bläckdroppar i vissa produkter för att öka färgnivån i bilden efter att upplösningen når en viss nivå. Metoden för att förbättra utskriftskvaliteten; Det tredje steget är att använda liten bläckdropsteknik.
Liten bläckdroppsteknik
Färgfallet av färgbläckstråleskrivare har minskat. Från 6 pl till 2 pl är den uppenbara förändringen av den lilla bläckdroppstekniken att förbättra detaljprestanda för skrivarutmatningsfotoet, förbättra bildens finhet och minska kornigheten. Reduktionen av bläckdroppar leder naturligtvis till en minskning av tryckhastigheten. Av detta skäl har olika tillverkare vidtagit vissa åtgärder för att säkerställa att utskriftskvaliteten förbättras utan att utskriftshastigheten sänks.
Dessutom har tillverkare börjat uppmärksamma på att förbättra formen på bläckdroppar i produkten för att göra det mer regelbundet när de genomför små bläckdroppar. Canon använder till exempel stjärnmunstycken i vissa produkter, medan vissa Epson-produkter använder runda munstycken.
Intelligent bläckdroppomvandlingsteknik
Epsons Variable-Sizedroplet Technology analyserar färgkompositionen för varje område i bilden och justerar storleken på signalen som kör den piezoelektriska kristallen för att generera bläckdroppar av olika storlekar, som kan matas ut i en utskriftstakt. Medium och små bläckdroppar, låt dem utföra sina egna funktioner, bilda en mängd olika utgångskombinationer, göra färgen på den tryckta bilden mjuk och naturlig, och det mörka området blir inte grovt tack vare stor utskrift av bläckdroppar, eftersom skrivaren kommer att En del av de små bläckdropparna och ljusbläckdropparna läggs till de mörka områdena där de stora bläckdropparna skrivs ut. Eftersom den minsta bläckdroppens volym når 2 pl och den använda bläcken är endast 1/4 av den normala bläckkoncentrationen, har varje bläckdroppe utmatad på mediet endast 1 bl bläckpunkter och utmatningsnivån är mer distinkt, inte bara i Förbättra kvaliteten på utmatningen samtidigt som du tar hänsyn till utmatningens hastighet.
Dropjusteringsteknik
Det nya skrivhuvudet är utformat med två värmare, en som släpper ut en liten droppdropp eller två värmare som släpper ut en droppe med normal droppstorlek. Utmatning av bläckdroppar av olika storlekar på en utskriftslinje, så att skrivaren kan minska överlappningen av bläcken när du skriver grafik och text vid utskrift, för att förbättra skarpen i utskriften under en viss upplösning, vilket resulterar i mer detaljerad och kontrast. Hög bild. Även om den här tekniken inte förbättrar den övergripande upplösningen, kan den minska färgens kornighet och förbättra bildkvalitets utskriftskvalitet.
Fin fotoutskriftsteknik
PrecisionPhoto Precision Photo Technology utvecklades för Lexmark. Färgpatronen med PrecisionPhoto-teknik för fin fotoutskrift använder "dubbelmunstycke" -teknologi, det vill säga ett munstycke som spruter ut 10 pl bläckdroppar och ett annat munstycke som matar ut 3 pl bläckdroppar, så att utskriftskolumnen (utskriftsområdet) förlängs längre än tidigare, och upplösningen höjs till 4800dpi × 1200dpi, kan mindre droppstorlekar visa skarpare bilder och skarpare detaljer och mer information. På bilden som visar färgövergången är inga streck och hopp synliga. För att samordna förhållandet mellan utskriftskvalitet och hastighet tillåter PrecisionPhoto-tekniken att skrivardrivrutinen automatiskt väljer den lämpligaste punktstorleken baserat på varje område i det tryckta dokumentet för att uppnå bästa utskriftskvalitet på kortast möjliga utskriftstid.