Hur löser jag problemet med luftbubblor i självhäftande produkter? En omfattande sammanfattning av upplevelsen av en limbindande mästare!

Med den kontinuerliga utvecklingen av tryckteknologi upptar trådlöst limbindning en viktig position i läroböcker, lärarhjälpmedel och bokbindning på grund av dess höga bindande effektivitet och låga kostnader. Problemet med luftbubblor på baksidan av limbundna produkter har emellertid alltid plågat olika tryckföretag. Denna fråga minskar inte bara böckernas fasthet och livslängd, utan påverkar också allvarligt utseendekvaliteten på böcker, vilket leder till kundklagomål och avkastning, vilket orsakar ekonomiska förluster för företaget.
Författaren har många års erfarenhet av drift av limbindningslänklinjer. Genom kontinuerligt lärande och i - djupanalys av hela limbindningsprocessen kommer författaren att utforska orsakerna till luftbubblor ur flera perspektiv som utrustning, process, material och drift, i kombination med faktiska produktionshus och föreslå förslag för att optimera limbindningsprocessen. Målet är att tillhandahålla praktiska och genomförbara lösningar för tryckindustrin och förbättra den totala kvaliteten på limbindningsprodukter.
Manifestationen av luftbubblor i självhäftande produkter
Luftbubblorna i limprodukter verkar huvudsakligen som uppenbar honungskakaformade små hål eller bubblor i toppen och botten av boken, och det finns en känsla av ojämnhet när man trycker på baksidan av boken med kraft. De specifika manifestationerna är följande:
01/ojämn distribution av heta smältlim
Såsom visas i figur 1, i det härdade limskiktet, finns det uppenbara tomrum som bildas av bubblor eller tomma fläckar i vissa områden som är helt upptäckta av heta smältlim. Bubblor orsakar otillräckligt bindningsområde i området, och den ihåliga delen förlorar helt sin bindningskraft. Genom att klippa upp boken från mitten av baksidan kan man se att det inte finns något varmt smältlimbeläggning eller det heta smältlimet är inte fast i vissa områden på baksidan, och det finns tomrum.
Bild 1: Limet på baksidan av boken är tunt och har tomrum
02/inkonsekvent limskikttjocklek
Denna fråga gör att bokens yta är ojämn (vågig), manifesterad som oregelbundna vågor, utbuktningar eller depressioner på bokens botade yta, inte längre i ett smidigt och enhetligt tillstånd (som visas i figur 2), och det kan också finnas betydande skillnader i tjockleken på det adhesiva skiktet på toppen och botten av boken (som visas i figur 3).

Bild 2: Backens yta är ojämn och ojämn

Det finns en betydande skillnad i tjockleken på limskiktet mellan toppen och botten i figur 3
Effekterna av luftbubblor på kvaliteten på limbundna produkter
01/påverkar produktutseende
Den ena är att orsaka den övergripande ojämnheten eller delvis depression av boken tillbaka, som påverkar bokens planhet och övergripande skönhet. Den andra är luftbubblorna på himlen och fötterna, som påverkar läsens eller läsarnas läsens sinnen.
02/Svår kavitation påverkar fasthet
Allvarliga luftbubblor bildar tomt lim, vilket gör sidorna enkla att separera, sakna fasthet och inte uppfylla dragteststandarder. I allvarliga fall kan det orsaka allvarliga kvalitetsolyckor som Book Back Breakage och lösa sidor.
03/orsakar avkastning och kundklagomål
Bubblor som är större än 1 mm i storlek på toppen och botten av produkten kan leda till att kundavkastning, klagomål eller till och med påföljder kan påverka företagets rykte. Om luftbubblorna är särskilt allvarliga kommer produkten att bedömas som okvalificerad i kvalitetsinspektion, vilket kommer att ha en allvarlig inverkan på företagets rykte.
Analys av orsakerna till luftbubblor i självhäftande produkter
01/felaktig justering av limmekanismen
(1) Felaktig kontroll av limtemperaturen: Överdriven eller otillräcklig limtemperatur kan direkt påverka fluiditeten och viskositeten hos varmsmältlim, vilket resulterar i ojämn beläggning och påverkar kvaliteten på bokkärnbeläggningen. Skillnaden i antalet tryckta ark kan också påverka härdnings- och kyltiden för varmsmältlim, så det är nödvändigt att justera limtemperaturen enligt säsongs- och miljötemperaturförändringar.
(2) Limhjulets olämpliga höjdposition: Om limhjulet är för högt eller för lågt kommer det att orsaka ojämn distribution av varmt smältlim, vilket resulterar i tomt lim och påverkar bokens bindningsstyrka.
(3) Olämplig tjocklek och viskositet hos varmt smältlim: beläggningstjockleken ska justeras enligt bokens tjocklek, vanligtvis kontrollerad inom intervallet 1,0 ± 0,2 mm (justeras enligt bokkärnan, såsom visas i figur 4 där limskikttjockleken är för tunn). Den olämpliga viskositeten hos varmt smältlim kan också påverka beläggningens enhetlighet och vidhäftning.

Bild 4: Tjockleken på limskiktet är för tunt
(4) Om limhjulet bryts på fel position kommer det att orsaka brist på lim på baksidan av boken (som visas i figur 5).

Det trasiga gummiets läge på gummihjulet i figur 5 är felaktig och det finns ingen limvätska vid foten
02/Felaktig justering av fräsning av bakskärare
(1) Fräsets bakre blad är hårt sliten, och om ytan på boken tillbaka efter fräsning inte är malad ren, ojämn eller har malade fragment kommer det att påverka kvaliteten på limbeläggningen (som visas i figur 6).

Bild 6: Ytan på boken tillbaka är inte malad ren
(2) Klyftan mellan fräsbotten och tryckplattan är för stor, vilket kan orsaka att bokblocket slutar krullas och resulterar i ojämn fräsning tillbaka.
(3) Felaktig justering av det vertikala avståndet från det horisontella planet för fräsarens bakre blad till bokklämman: Om avståndet är för stort kommer den utsatta delen av bindningen att sakna en viss spänningstryck, vilket kommer att orsaka löshet mellan pappersarken, öka penetreringsdjupet och ökar bytet och ökar tjockleken på boken. Detta kommer att göra att bindningens tjocklek är högre än snittet, vilket resulterar i defekter som luftbubblor, veck och bågrynkor i boken tillbaka och gör det också svårt att klippa den färdiga produkten; Om avståndet är för litet kommer det att påverka penetrationsdjupet för varmsmältlim och påverka bindningsstyrkan.
03/Otillräcklig justering av den palletiserande formningsmekanismen
(1) Olämplig höjd eller balans mellan palletiseringsmekanismen: Om alla bubblor visas på baksidan av boken, måste höjden på den palletiseringsmekanismen justeras; Om det finns luftbubblor längst upp eller botten av marken, bör en nivå användas för att justera stödbalansen.
(2) När den klämmande handlingstiden för den palletiserande formningsmekanismen inte matchar: "Topp först, sedan klämman", "klämma först, sedan topp" eller "samtidigt klämma", kan det också orsaka luftbubblor. För närvarande är det nödvändigt att justera klämman för palletiseringen.
04/felaktigt pappersval och vikning
(1) Lätt papperspapper: Lätt papperspapper är mjukare än vanligt laminerat papper, och sidorna är inte helt plattade och bildar luftfickor som lätt kan orsaka luftbubblor på baksidan av boken.
(2) Skillnaden i pappersvikt mellan omslaget och huvudtexten: Att använda papper med en vikt på 200 g/m2 eller mer för omslaget när du använder papper med en vikt på 65 g/m2 eller mindre för huvudtexten kan orsaka omslaget att dra innehållet efter att ha ställts in, vilket resulterar i luftbubblor på baksidan av boken.
(3) Felaktig vikning och stapling: Felaktig vikning eller stapling kan orsaka veck eller ojämna ytor på bokomslaget (särskilt krullade bokstöd), vilket kan resultera i ojämn vidhäftning av heta smältlim och tomrumsbildning på boken tillbaka.
05/felaktig slotjustering
(1) Spacing och djup för spåren uppfyller inte standardkraven, vilket kan leda till otillräcklig fyllning av limet på baksidan av boken, vilket resulterar i luftbubblor på baksidan av boken.
(2) Slottingkniven är hårt sliten, och djupet på slitsning på baksidan av boken varierar. Hot smältlim är inte lätt att fylla, vilket kommer att påverka kvaliteten på limbeläggningen (som visas i figur 7).

Bild 7: Slottingkniven är hårt sliten och djupet på slitsning på baksidan av boken varierar
(3) Vinkeln mellan slottskniven och boken tillbaka är felaktig, vilket kan orsaka pappersrester och pappershår att blockera spåret efter slottet, vilket gör det omöjligt för het smältlim att tränga in i spåret, vilket resulterar i otillräckligt och ojämnt lim på boken tillbaka, vilket leder till luftbubblor på boken tillbaka.
06/Inkonsekvent justering av bokklämmklämmor
När klämkraften för varje bokklipp i limbindningsmaskinen är inkonsekvent, kan bokkärnan lätt dras av tryckplattan genom frässtationen i bokklippet med för lite tryck, vilket gör att fräsningen är ojämn (lutad). Efter att ha passerat genom spåret kommer djupet på spåret i framsidan och baksidan av bokkärnan att vara inkonsekvent, och stödkraften kommer också att vara obalanserad, vilket resulterar i luftbubblor på baksidan av boken.
07/Felaktig användning av varm smältlim
(1) Att inte välja rätt typ av varmsmältlim baserat på papperstyp: Olika papperstyper bör använda motsvarande typ av varmsmältlim, såsom kopparplattpapper, som bör använda kopparplattlim. Att blanda olika typer av varmsmältlim är inte tillåtet (limpotten måste rengöras noggrant när du byter lim), annars kommer det att orsaka ojämnt lim på baksidan av boken, vilket resulterar i bubblor.
(2) Maskinhastigheten matchar inte det heta smältlimet: härdningstiden för hög - hastighetslim är 3 - 5 sekunder och öppningstiden är 5-7 sekunder; Härdningstiden för låghastighetslim är 8-13 sekunder och öppettiden är 9-15 sekunder. Felaktigt urval av varmsmältlim, för snabbt eller för långsam härdningstid och öppningstid, kan också påverka kvaliteten på limet och orsaka luftbubblor.
(3) Instabil kvalitet på heta smältlim: Vissa heta smältlim har dålig kvalitet och höga föroreningar, vilket kan orsaka föroreningar att hålla fast vid limpotten eller blockera gummislangen och hjulet, vilket resulterar i ojämna limning och generering av luftbubblor.
Lösning för luftbubblor i självhäftande produkter
01/Optimering och justering av limmekanismstandarder
(1) Justera limtemperaturen: Justera limtemperaturen enligt omgivningstemperaturen för att säkerställa att temperaturskillnaden styrs inom ± 5 grader. Till exempel kan limtemperaturen ställas in på 160 grader på sommaren och ökas till 170 grader på vintern.
(2) Justera hjulhjulets höjdposition: Kontrollera och justera höjden på det övre gummihjulet och det enhetliga gummihjulet för att säkerställa att trycket på gummihjulet är enhetligt och lämpligt och undviker att vara för hög eller för låg.
Förslag för 1 # nedre limpanna: Avståndet mellan det första limhjulet och bokkärnan är 0,50-0,80 mm; Avståndet mellan det andra limhjulet och bokkärnan är 0,80-1,00 mm; och avståndet mellan det enhetliga limhjulet och bokkärnan är 0,85-0,90 mm.
Förslag för 2 # nedre limpanna: Avståndet mellan det första limhjulet och bokkärnan är 0,80-1,00 mm; Avståndet mellan det andra limhjulet och bokkärnan är 1,80-2,00 mm; Och avståndet mellan det enhetliga limhjulet och bokkärnan är cirka 2,00 mm

(3) Optimera tjockleken och viskositeten hos varmt smältlim: Justera beläggningstjockleken beroende på bokens tjocklek, välj ett stabil kvalitetsvärmtim och justera läget för limhjulet. Tjockleken på boken, tjockleken på limskiktet och referensen för instruktioner är följande: Om bokens tjocklek är mindre än 10 mm är det rekommenderade limskikttjockleken 0,6-1,0 mm. Tunna böcker bör undvika att härda ryggraden på grund av överdriven limskikttjocklek; Tjockleken på boken är 10-30 mm och den rekommenderade limskiktets tjocklek är 1,0-1,5 mm. För böcker för medellång tjocklek är det nödvändigt att överväga både permeabiliteten och styrkan hos det heta smältlimet; Om bokens tjocklek är större än 30 mm rekommenderas att använda en limskikttjocklek på 1,5-2,0 mm. För tjocka böcker är det nödvändigt att öka mängden lim för att fylla bokens spår och även för att samarbeta med spårets dragprocess (spårdjup större än eller lika med 1,5 mm).
02/Förbättring av malning av backprocessen
(1) Kontrollera regelbundet fräsarens bakre blad: inspektionsstandarden är att utseendet är fritt från defekter, bladkanten är inte passiverad och fräseffekten (boken bakåt flathet, grovhet) och processparametrar (djupkonsistens) verifieras inte omfattande. Vid behov kan bladet markeras eller bytas ut (som visas i figur 8).

Bild 8 Regelbunden inspektion av malning av bakre bladkanten
(2) Justera klyftan mellan fräsbakskäraren och tryckplattan: Justera klyftan mellan de främre och bakre fräsarna och fräsbotten till 0,1-0,3 mm (baserat på den faktiska mätningen med en känslamätare), med högst 0,3 mm, för att säkerställa att den malade boken är platt (som visas i figur 9).

Figur 9 Justera klyftan mellan fräsbotten och tryckplattan
(3) Korrigera det vertikala avståndet från det horisontella planet på den bakre frässkäraren till den nedre kanten av bokklippet: Korrigera den utsatta delen av bokklippet korrekt vid bokkärnan, som vanligtvis rekommenderas att vara 10 mm. Den exponerade delen av bindningen=fräsbelopp +10 mm. Om den exponerade delen av bindningen är 13 mm, är fräsbeloppet 3 mm.
(4) Fräsdjup: I allmänhet är pappers tjocklek 1,5-3,0 mm (80 g/m2 papper är cirka 2,0-2,5 mm tjockt). Ta avfallsbokkärnor för provfräsning och kontrollera om fräsdjupet är enhetligt (djupskillnaden mindre än eller lika med 0,1 mm är kvalificerad).
03/Justering av palletisering av formningsmekanismen
(1) Justera höjden på den palletiserande formningsmekanismen: Justera höjden på den palletiserande formningsmekanismen beroende på mängden bokförlängning. Med Precision Cambridge 12000 -modellen som ett exempel stoppas den fräsade Back Book -kärnan vid nollläge ovanför förpackningstabellen. För närvarande är förpackningstabellen vid den högsta punkten, och avståndet från arbetsytan på styrskeninsatsen till den låga - spänningsplattan på förpackningstabellen är 138,5 mm, med ett fel på 0,1 mm. För närvarande är höjden på stödmålningsmekanismen lika solid som boken tillbaka efter limma.
(2) Justera balansen i den palletiserande formningsmekanismen: Justera balansen i palletiseringen beroende på luftbubblans position på bokens övre och botten, vilket säkerställer enhetlig bildning av boken tillbaka med ett fram- och bakfel på 0,1 mm (som visas i figur 10).

Figur 10 Justera balansen i den palletiserande formningsmekanismen
04/Pappersoptimeringsprocessåtgärder
(1) Optimeringsåtgärder för lätt papper: Det är nödvändigt att komprimera och buntas lätt papper före bindning och lämna det i mer än 8 timmar; Välj lämpligt varmsmältlim; Justera hastigheten, trycket och andra parametrar för limbindningsmaskinen på lämpligt sätt för att säkerställa att det heta smältlimet är jämnt fördelat och fullt penetrerat.
(2) Flathetskontroll av boketiketter: Justera nivån på boketikettplattformen för att säkerställa flimningen i fräsningen och djupet på spåret, vilket säkerställer att boketiketterna är snygga, utan rynkor eller lockar.
(3) I det tidiga skedet av kommunikationen med förlaget rekommenderas det att minimera användningen av papper med en betydande skillnad i vikt mellan omslaget och bokkärnan när du väljer material för designen. Om det verkligen är nödvändigt under designprocessen, rekommenderas det att öka användningen av skär eller foder för att överföra spänningen mellan de två.
05/Slotmekanismjustering
(1) Öka spårdjupet till cirka 1,2 mm och se till att det heta smältlimet tränger helt in i spåret.
(2) Kontrollera spåravståndet mellan 5,0-7,0 mm.
(3) Kontrollera och byt ut malningen tillbaka spårskäraren och spåret fräsning tillbaka skjuvblock i tid.
(4) Standardkravet för slotavstånd är 5,0-7,0 mm; Standardkravet för slotdjup är 1,5 ± 0,5 mm.
06/Bokklippklämmans justering
(1) Bestäm förhållandet mellan boktjocklek och klämkraft, med hänvisning till de standarder som visas i tabell 1.
Tabell 1 Förhållande mellan boktjocklek och klämkraft

(2) Olika enheter kan upptäcka bokdata genom tjocklekssensorer, och styrenheten matchar automatiskt förskjutningen av klämplattan för att noggrant kontrollera klämgapet. Till exempel, när en boktjocklek på 15 mm upptäcks, flyttar klämplattan till ett gap på 15 mm+limkompensationsbelopp (ungefär 0,5 mm). Eller genom att justera torsionsfjädertrycket för varje bokklipp på värden, kan klämkraften för varje bokklipp göras konsekvent.
(3) Om krympningen av bokkärnan efter klämma är mindre än eller lika med 2,5 mm, är den kvalificerad. Bakens baksida inspekteras slumpmässigt för defekter som rynkor, bubblor, exponerade limrötter och överflödeslim.
Lösningen på problemet med luftbubblor i limprodukter måste starta från flera aspekter som utrustning, process, material och drift. Genom systematisk analys och optimering kan stabiliteten hos limproduktkvaliteten förbättras effektivt. Lösningen som beskrivs i denna artikel har validerats i den faktiska produktionen, med tanke på att ge idéer för kamrater för att lösa trådlösa bindningsprocessproblem och har referensvärde för bindningsmaskinledare och kvalitetstekniker.