Förklara utvecklingen av bläcköverföringsforskning med arkmatad offsetpress (en)
Vi är ett stort tryckföretag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, tryckning av inbunden bok, tryckning av pappersomslag, anteckningsbok för hårddisk, sprial boktryckning, sadelstickbok, tryckning av häfte, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialprodukter för pappersfärgtryck, spelkort och så vidare.
För mer information, besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Denna artikel beskriver huvudsakligen den experimentella studien av bläcköverföring och hur vetenskapliga forskningsmetoder tillämpas på dagens forskning genom arkformade offsetpressar. Målet med industrinorienterad vetenskaplig forskning är att hitta de senaste lösningarna på problemet i systemet, att öka den tekniska kapaciteten och öka produktionskapaciteten i det nya ramverket för industriutveckling; och för att spara testtid och kostnad genom djupgående teoretisk diskussion och forskning. Uppnå hög automatisering av tryckindustrins produktion och förbättra den ekonomiska effektiviteten.
För närvarande kräver utskriftskvalitet och produktivitet som krävs för offsetpressar hög precision och hög tillförlitlighet. Det maximala felet för bläcklagrets tjocklek under utskrift är ungefär 0,05
Μm, eller avvikelsen från positionen för färgseparationsbilden för färgbilden, är det maximala avståndsfelet för en färgseparationsbild från kanten på en annan färgseparationsbild 0,02 mm, vilket är tekniskt acceptabelt under normala tryckvillkor och motsvarande tryckning parametrar. Omfattningen.
Sådana krav kan endast uppfyllas genom intensiv forskning om kärnprocessen för offsettryck, vilket i sin tur främjar utveckling och produktion av tryckpressar. Komplexiteten i tryckprocessen och tryckpressen kräver mycket vetenskaplig forskning.
Förutom upptäckten av forskningsverksamhet från icke-specialiserade tryckmaskiner för pressteknik, finns det också särskilda pressforskningsaktiviteter som utförs av systemtillverkare av skrivare och tryckutrustning och många forskningsinstitut runt om i världen. Företag och forskningsinstitutioner har också deltagit i gemensamma forskningsprojekt som fokuserar på grundforskning, produktivitetsförbättring och vidareutveckling.
Det finns vanligtvis verktyg och metoder för dessa experimentella och teoretiska forskningsstudier i forskningsaktiviteter, liksom utveckling av nya verktyg och utveckling av ytterligare forskningsmetoder. Detta dokument introducerar främst den vetenskapliga experimentella forskningen om bläcköverföring.
Design och beräkning av bläcköverföringssystem
1. Bläcköverföringssystemdesign
Bläcköverföringssystemet för offsettryck överför bläck från bläckfontänen till tryckplattan för att bilda ett tunt lager bläck med en viss tjocklek på tryckplattan. Det är uppenbart att mängden överförd bläck beror på bilden som ska skrivas ut och mängden bläck i den sidoriktning som ska skrivas ut varierar beroende på den tryckta bilden. Av detta skäl utförs kontrollen av bläcket i allmänhet genom partitionering. På grund av de exakta kraven för bläckskiktets tjocklek och förhindrande av diffusionseffekter är designen för färgöverföringssystem en av de tekniskt extremt svåra och komplicerade komponenterna i tryckpressen.
Utvecklingen av varje typ av offsetpress beror huvudsakligen på bläcköverföringssystemets utformning, och bläcköverföringssystemet bäst ska uppfylla följande krav:
a, ett mycket enhetligt bläckskikt i tryckpappersets längsgående och laterala riktningar;
b, snabb reglering, känsligt svar;
c. Delningen mellan de tunna färgskikten i varje färgseparationsbild är liten, det vill säga låg känslighet för effekten av delning (till exempel förändringar i temperatur och luftfuktighet);
d, ett stort antal kontrollvariabler för mängden bläck och vätningsfluid;
e, ekonomiska fördelar etc.
Parametrarna för utformning av bläckrullen är huvudsakligen material, diameter, arrangemang och rörelse och antalet bläckrullar. I optimeringsprocessen för utveckling, tid och kostnad för bläcköverföringssystemet är de flesta mekanismer som används i den traditionella utformningen av bläcköverföringssystemet baserade på erfarenhet och testmetoder. Genom en systematisk undersökning av bläcköverföringsprocessen för bläcköverföringssystemet är syftet således att etablera dess teoretiska grund och att exakt utforma bläcköverföringssystemet i de flesta fall. Under de första dagarna letade vissa människor efter att bläcköverföringssystemet var regelbundet.
2. Beräkning och simuleringsmetoder
1960 föreslog Mill först en metod för att beräkna tjockleken på ett bläckskikt i ett bläcköverföringssystem. En balansekvation upprättas för mängden bläck vid varje bläckuttag, vilket resulterar i ett balanseringssystem. I detta system är tjockleken på bläckskiktet okänd. Ruder föreslog en exakt och enkel metod för att bestämma tjockleken på bläckskiktet för de geometriska parametrarna för bläcköverföringssystemet.
Under de två algoritmer som föreslagits av Ruder kan endast den genomsnittliga bläckskikttjockleken beräknas. Det är omöjligt att beräkna lutningen av tjockleken på bläckskiktet i färgrullens och tryckplattans perifeririktning. År 1971 föreslogs detta problem först av Rech och löstes med hjälp av en dator.
För denna beräkning baserad på den vinkelökande metoden är alla bläckrullar och trumman omkrets delad i sektioner av samma storlek. Tjockleken på bläckskiktet vid varje bläckutlopp erhålls genom att upprätta en ekvation och lösa ekvationen. Baserat på denna algoritm introduceras en ytterligare beräkningsmetod, som tar hänsyn till parametrarna för fler och fler bläcköverföringssystem, så att den borde kunna uppskatta bläcklagrets faktiska tjocklek. I beräkningsmetoden för att hitta och simulera så nära den faktiska situationen som möjligt är det avgörande att fastställa parametrarna för legalitet, legitimitet och bläckleverans.
NKTEAM-simuleringsprogrammet presenteras av Patzelt och Ruder i FGD-forskningsprojektet och återspeglar den senaste utvecklingen inom teknik. Den beaktar huvudsakligen följande parametrar:
a, de geometriska parametrarna för bläcköverföringssystemet; b. Kontinuerlig eller intermittent bläckleverans; c, bläcktransport i periferi och tvärgående riktningar; d, väta vätsketransport- och indunstningseffekter; e, temperatur; f. lateral partition; g, bläckabsorption.
INKTEAM bläcköverföringssystem är ett analogt system. I början är bläcköverföringssystemet tomt, bläcket separeras, bläcket överförs genom hela bläcköverföringssystemet och varje simuleringsberäkningsprojekt beräknar utskriftsutrustningen tills tjockleken på bläckskiktet i sidoriktningen på det tryckta arket ändras inte längre, det vill säga förrän du uppnår stabila förhållanden. Det framgår av den beräknade bläcklagrets tjocklekurva att den testas av två bläcköverföringssystem i arkets längdriktning.
I det första fallet är alla bläckrullar och vattenrullar i kontakt med plattcylindern, och konsistensen mellan simuleringen och testet är inte nöjd. Detta kan tillskrivas interaktionen mellan många av de parametrar som beaktas och inställningens noggrannhet. Att helt enkelt ändra procentandelen av procentandelen faktorer som påverkar bläckdelning kan leda till helt andra resultat.
I det andra fallet överförs bläcket och vätvätskan samtidigt till plattcylindern genom vätningsvalsen, och en god effekt kan åstadkommas, det vill säga faktiskt att tre bläckrullar är lediga, och vätningssystemet och bläckvalsen är gick igenom. En bro mellan fuktvalsen för att transportera bläcket.