Dotutskrift av wellpappar
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
För att anpassa sig till förändringarna i marknadsekonomin och förbättra konkurrenskraften för produkter började många korrugerade kartonglayouter använda punktmönster för att lyfta fram produkter. Berikade layouten och förbättrade produktens förpackningskvalitet. I förpackningsdesignen är grafikens och den visuella effekten starka, vilket är väldigt lätt att locka uppmärksamheten på. Grafiken som skrivs ut av pricken är svår att förfalska, prestandan mot förfalskning är bra, layeringen är full och den tredimensionella känslan är behaglig för ögat. För att få högkvalitativ utloppseffekt måste vi först arbeta hårt på utkastet: För tryckpressning är korgen för tät och lätt att orsaka pastafenomen; Om pricken är för tunn, kommer de grafiska detaljerna att gå vilse, vilket påverkar den grafiska effekten och produktionen måste vara korrekt. . Grafiken är uppdelad i två typer av vektorgrafik och bitmappar. Dotens bearbetningsmetoder är olika. För vektorgraden styrs gråskalan, och gråskaländringarna används för att representera skiktet. Storleken på gråskalan bestämmer punktstorleken och tjockleken. Bearbeta den skannade grafiken. När den är full konverteras den till gråskala och bearbetas sedan av färghalvton i filtret Pixelate i PHOTOSHOP. Dotens storlek justeras enligt parametrarna för dialogrutan för färghalvton enligt grafisk gråskala, och punktmönstret som är lämpligt för utskriftsförhållandena erhålls. Efter att vektorgrafik och bitmappar är bearbetade krävs utmatningscentralen för att mata ut negativen för utskrift. Antalet utgångsledningar bestämmer också de viktiga parametrarna för antalet grafikpunkter. Ju större antal nätverkslinjer, desto mer antal prickar och utdata måste väljas. Antalet nätverkslinjer. I processen att göra punktmönstret kan det övergripande mönstret av nätformen erhållas genom att betrakta gråskalemönstret för vektorbilden och antalet utmatningsnätledningar och halvtonsbehandlingsmönstret för bitmappen och antalet utmatningsnät rader. I allmänhet skrivs prickmönstret och patronmönstret så långt som möjligt i samma block. Om patronmönstret och prickmönstret är tryckt separat är tryckjusteringen och färgkontrollen mycket enklare. Efter att utkastet har matats ut i en negativ film kan plåten pläteras. Hartplattan som används för att göra prickmönstret kräver en högre hårdhet av 45. -50. Shore A är lämplig, och materialet har låg elasticitet och långsam återhämtning, vilket säkerställer bättre reproducerbarhet av prickmönstret. Gör hartsplattan på samma produktpaket så mycket som möjligt samtidigt. Det är mycket lätt att se skillnaden i prickdjupet på prickarna, vilket har olika effekter. Om punktutgåvan inte kan behandlas vid en tidpunkt måste exponering för exponering för exponering, huvudexponering, sköljning, torkning, debonding och efterbehandling strikt kontrolleras under plåtframställningen, så att uppgifterna i varje bearbetning är konsekventa för att få samma effekt av punkthartsplattan. Vid utformningen av prickmönstret är det också nödvändigt att överväga antalet skärmlinjer i aniloxrullen i företagets skrivmaskin. Det är väldigt viktigt att välja aniloxrullen som bestämmer framgång eller fel. Den pläterade valsen är den vanligaste typen. Med den utbredda användningen av anti-scratchblades och främjandet av nya höghastighetspressar är det snabba slitage av aniloxrullar ett problem. Många företag har börjat använda slitstarka keramiska bläckvalsar. Dess höga grad av elegans bidrar till pricktryck. När samma färgutskrift innehåller hela plattor och prickar kan tjockleken på hela plåtdelen ökas med 0,15-0,30 mm för att förbättra plåtpressnings- och trycktrycket. Det blir en punktförstärkning under utskriften, vilket kräver att skrivaren justerar trycket så lätt som möjligt för att få den minsta punktförstärkningen och för att registrera parametrarna för pressjusteringen i detalj så att samma utskriftseffekt kan spåras senare. Efter utskrift ska dotplasthärdplattan rengöras omedelbart för att förhindra att bläcket torkar på plattytan, vilket gör att prickarna blir igensatta, vilket resulterar i en dålig platta.