Bestämning och justering av trycktryck av arkmatningsförskjutningspress
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trycktrycket för en arkmatad offsetpress avser trycket mellan rullarna, det vill säga trycket mellan tryckcylindern och filtcylindern och mellan filtcylindern och plattcylindern. Det hänvisar till den del av summan av radierna hos de två cylindrarna, som även kallas strängsprutningsmängden. I allmänhet tas kompressionsmängden genererad av trycket på rulllinjen som standard, och enheten är mm. Om trycktrycket är för stort, kommer det att orsaka punkten att öka, deformationen är allvarlig, och till och med skada rullen och växelns noggrannhet. Om trycktrycket är för litet kommer den tryckta produkten att vara orealistisk och svag; Om trycktrycket på båda sidor av valsen är inkonsekvent kommer övertrycket att vara felaktigt och tungt. Utskrifter och andra utskriftsfel. Trycktryckets storlek beror på papprets tjocklek, de två valsarnas mittavstånd, tjockleken på filtbehållaren och liknande. Denna artikel kommer att kortfattat förklara bestämningen och justeringen av trycktrycket för arkfed offsetpressen.
Bestämning och justering av tryck mellan tryckcylinder och filtcylinder
Enfärgstryckmaskinen av enhetstyp antar generellt ett mediumhårt foder, och det valda substratet är i allmänhet ett speciellt vitpapperspapper eller ett relativt plattbelagt papper och vit kartong. Under sådana förhållanden är trycketrycket företrädesvis ca 0,20 mm vid tryckning av tavlor och trycketrycket är ca 0,15 mm vid tryckning av belagt papper och vit kartong.
Ta vårt företags XJ142-serie full-offsetpress (rullfodral som visas i Figur 1) som ett exempel. Diametern på tryckcylindern är 800,00 mm, filtcylinderns diameter är 393,50 mm och tjockleken på filten är 3,30 mm. . Vid utskrift av vitt papper med en tjocklek på 0,25 mm, när avståndet mellan de två cylindrarna är inställt på 3,35 mm, kommer trycktrycket att vara:
Trycktryck = liner tjocklek + pappertjocklek - hylsavstånd: 3,30 mm + 0,25 mm - 3,35 mm = 0,20 mm
Bland dem kan de två trumcylindrarna mätas med sättet att pressa ledningstråden, och kan också mätas direkt av kännemätaren.
Eftersom filtcylindern är försedd med en liner och en filt är det besvärligt att avlägsna trycktrycket under den normala tryckprocessen, så metoden för mätning av axeljärnet (rullen) kan användas för att bestämma trycktrycket. Exempelvis är XJ412-serien för offsetpressmaskin gummibalans axeljärn 400.00mm. Impulsrullens axeldiameter är 799.30mm, när gummitullens foder (3,30mm) är inslaget, rör gummiträdet bara ytan av intrycket cylindern, de två rullskulderna Avståndet på järn är:
Skulderjärnavstånd = (imprint rullkroppsdiameter - axeljärndiameter) / 2+ (gummirulleförpackningsfoddiameter - axeljärndiameter) / 2
Namnlösa: (800.00mm-799.30mm) / 2+ [(393.50mm + 3.30mm × 2) - 400.00mm] / 2 = 0.40mm
Det vill säga när filtcylindern bara rör ytan på tryckcylindern, separeras axelvalsarna på de två rullarna med 0,40 mm, vilket är nollavståndet på axeljärnet.
Om du vill skriva ut papper med en tjocklek på 0,25 mm och trycket är 0,20 mm, ska avståndet mellan axlarna på de två rullarna vara:
Axeljärnavstånd = axeljärn nollavstånd + pappertjocklek - trycktryck är: 0,40 mm + 0,25 mm-0,20 mm = 0,45 mm
Det framgår att genom att justera axeljärnavståndet till papperstjockleken plus 0,20 mm kan trycktrycket 0,20 mm uppnås.
Tunna, axeljärn och foder av olika modeller är olika i storlek, men den här metoden kan användas för att bestämma trycktrycket.
Bestämning och justering av tryck mellan filtcylinder och plåtcylinder
De aktuella offsetpressarna är mestadels axeljärnskonstruktioner. Trycket mellan plåtcylindern och filtcylindern hänvisar till störningen mellan filten och plåten när de två axlarna pressas samman, det vill säga summan av avståndet mellan axeln och filten och axeln. Under normala omständigheter är trycket mellan plåtcylindern och filtcylindern hos den fullständiga plåtsförskjutningsmaskinen ca 0,13 mm och trycket från följande offsetpressmaskin är ca 0,11 mm.
XJ142-serien offsettryckmaskinen är tagen som ett exempel för att beskriva metoden att bestämma och justera trycket mellan filtcylindern och plattcylindern.
Plattcylindern och filtcylindern har en axeljärndiameter på 400,00 mm, en plåtcylinderdiameter på 399,00 mm, en filtcylinderdiameter på 393,50 mm och en tjocklek på tjockleken på 3,30 mm.
När de två rullskulderjernen bara är i kontakt är mittavståndet mellan de två rullarna 400.00 mm. Det finns fortfarande ett gap mellan de två rullarna vid denna tidpunkt.
Rullgap = (summan av diametrarna för de två rullarna och de två rullarnas diameter) / 2 dvs: (400.00mm + 400.00mm - 399.00mm - 393.50mm) / 2 = 3.75mm
När filtcylindern har en tjocklek på 3,30 mm, minskas gapet till: 3,75mm-3,30mm = 0,45mm
Efter att plåtcylindern har en tjocklek av 0,28 mm minskas gapet till 0,45 mm-0,28 mm = 0,17 mm.
Vid denna tidpunkt kan gummibeklädnaden och tryckplattan inte kontaktas, och inget tryckstryck genereras. För att uppnå ett tryck på 0,13 mm är det nödvändigt att lägga till en packning mellan tryckplåten och plåtcylindern.
Padtjocklek = trycktryck + rullgap: 0,13 mm + 0,17 mm = 0,30 mm
Gummivalsens axeljärn och plåtcylinderens axeljärn ska ha ett visst negativt tryck, vilket kan göra trumman rörlig och minska bläckstaven.
Justeringsförfarandet för negativt tryck är som följer.
(1) Plåtcylindern läggs till fodret efter behov, och filtcylindern och plattcylindern är installerade.
(2) Justera trycket (avståndet mellan de två rullarna och axlarna vid trycket) till mer än 0,05 mm.
(3) Applicera jämnt 5 punkter på gummirullens axeljärn, varav den ena är i neutral position, beläggningen kan använda bläck eller läppstift, beläggningen ska vara tunn och tjockleken är inte mer än 0,01 mm.
(4) Körning vid låg hastighet (komprimerat tillstånd).
(5) Tryck samtidigt på båda sidorna samtidigt, lägg till den första punktkontakten. Om det finns en sida att kontakta först betyder det att de båda sidorna inte är parallella och sakta lägger den andra sidan till den första punktkontakten tills de båda sidorna är i kontakt samtidigt.
(6) Justera effekten som ska kontaktas klockan 5 och registrera skalan.
(7) Lägg ett tryck på 0,05 mm för att negativt tryck ska nå 0,05 mm.
Det är värt att notera att oavsett vilka två rullar som trycks, bör skillnaden mellan de två sidorna inte överstiga 0,02 mm, och trycket i varje färggrupp ska vara densamma.
Kort sagt måste tryckutrustningen arbeta under tryck under lämpliga förhållanden, så att inte bara man kan få bättre kvalitetsutskrifter utan också förlänga pressens livslängd.