Definition av tryckta markeringar, markeringsindex och testmetod
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Fältutskrift är kritisk, och det finns knappast något mer iögonfallande än ett grovt fält. Råheten som bildas av ljusa fläckar och mörka fläckar i det tryckta fältet kallas ett streck. De faktorer som orsakar detta kan vara bläck, papper, utskriftsförhållanden eller en kombination av dessa.
Först, vad är märkningen
Zebra hänvisar till oavsiktliga, varierande ljusreflektioner som förekommer i en enhetlig nyans av tryckta områden, i ett vagt moln, spannmål eller annat regelbundet mönster. Vanligtvis ses inga märkningar i textutskrift, och det är svårt att hitta i "tjocka" mönster, men i synnerhet i områden där utskriften är relativt platt, till exempel på himlen eller på annan enhetlig bakgrund.
Att avbilda strängarna tycks ojämna reflektioner vara kortfattade men reflekterar inte (indikerar) den komplexa processen med ljusreflektion och ojämn reflektion av ljus från det mänskliga ögat.
Det första övervägandet är den ljusa reflektionen av den tryckta ytan. När vi tittar på ett plant, tätt tryck tror vi att ljuset reflekteras från ytan. Men det här är inte den verkliga situationen. Ytan på något föremål, inklusive metall, plast eller papper, är grovt, rikt på slag och små hål. Den främsta rollen av fyllmedel som färger och bläck är att fylla en del av slaggarna. När en del av ljuset inträffar på provets yta absorberas en del av det av substratmaterialet och omvandlas till värme. Det andra ljuset reflekteras på ytan för att bilda en slät yta, och en del av ljuset passerar genom mönstret. Faktum är att något av ljuset når våra ögon efter att ha passerat bläck, papper och andra föremål bakom papperet.
Bläck- och pappersdensitet eller reflektivitet och jämna ändringar i bakgrundsmaterialet kommer att ge ett märkbart mönster av markeringar. Den reflekterande ljusets geometriska form och fysikaliska egenskaper på papperet har också en signifikant effekt på märkningsfenomenet. Vi tror i allmänhet att papperet och den tryckta ytan är diffusa källor som reflekterar ljus i alla riktningar oavsett infallsvinkeln. Men ytan på något föremål kan inte uppnå fullständig diffus reflektion. Både papperet och det tryckta mönstret reflekterar diffus det infallande ljuset och har en spegelreflektion som speglar en del av ljuset i en förutsebar vinkel. I allmänhet är infallsvinkeln samma som reflektionsvinkeln och riktningen är motsatt. De små vinklarna på pappersytan, rynkor, märken och andra ytegenskaper kan påverka ljusets reflektion avsevärt och visa varierande reflektivitet. Ytegenskaperna kan till och med ge en "hörnreflektionskälla" -effekt, och i ett särskilt uttalat område förstoras ljusets densitet. Således kan många faktorer bilda strejk, varav många inte är direkt relaterade till tryckförmågan hos det tryckta materialet för bläcket.
För det andra, typerna av tryckta märken och orsakerna till deras bildning
Om vi begränsar effekterna av förändringar i reflektivitet endast på den tryckta ytan finns det fortfarande många variationer i utskriftsprocessen som kan bilda streck. Papper, bläck, utskriftsmetoder och andra utskriftsproblem kan bilda streck och i de flesta fall är resultatet av en kombination av faktorer. Papperets enhetlighet och ytegenskaper utgör den mest grundläggande formen av märkningen. Tätheten, yten jämnhet, fiberhalt, damm, fyllmedel, dimensioneringsgrad, yt pH-värde och pappersspecifik aktivitet påverkar bläcket till tryckytan. Förmågan att överföra och dess absorptions-, penetrations- och torkningsegenskaper. Eftersom enhetligheten också påverkar innehållet av föroreningar och tillsatser är pappersens inre fiberfördelning (medelvärde) vanligtvis källan till ovanstående förändringar och dålig enhetlighet påverkar negativt diffus reflektionskoefficient och opacitet.
År 1994 definierade Sandreuter tre typer av markeringar som framställdes av (offset) tryckprocessen.
1. Bakskalningsstreck orsakas av försämringen av överföringsförmågan hos bläcket från filten till papperet. Typfaktorn är att bläcket är instabil eller lösningsmedlet / fettet är för lossat från pigmentet. Eventuella förändringar i bläcköverföringshastigheten kommer att bilda ett streck. Baksidan påtryckningar visas vanligen i det första bläcket, vilket också orsakas när ett olämpligt pH- och viskositetsvärde av bläcket väljs.
2. Vatteninterferensmönster Vatteninterferensremsor bildas när papperet inte absorberar bläckbärarens bärare och minskar mängden överförd bläck. Orsaken beror vanligen på alltför stort vatten, felaktig bläckformulering, felaktig bärblandning eller för hög alkoholhalt.
3. Våtbundna bläckmarkeringar När viskositetsordningen och pH mellan varje bläck väljs felaktigt, kommer den andra tryckningen att bilda en märkning efter utskrift. Dessa inks verkar emellertid inte vara randiga när de skrivs ut separat.
Slutligen kan streaking uppstå på grund av plattmonteringsfel, tryckvalsens elasticitet, drivväxlarna, spåren och liknande. Bläcköverföringsfunktionen är oregelbunden, men det finns en tendens att endast agera på vissa bläck och den slumpmässiga processen av spikarna som alstras av pappersets ytegenskaper påverkar alla bläck och förändringen på grund av utskrift är vanligtvis förutsägbart Det händer regelbundet, vilket bidrar till att begränsa det till ett visst frekvensområde.
Tredje, synliga utskriftsmarkeringar
På grund av definitionen av markeringar och de ovannämnda markeringarna är det svårt att objektivt få en synlig nivå av märkning.
Det finns en annan punkt att diskutera: bör uppenbara mekaniska faktorer som rynkor, rynkor, pinhål, etc. betraktas som markeringar?
Svaret är "ja" från det slutliga utskriftsresultatet eller skrivarens position; Med tanke på kvaliteten på råvarorna är pappersbrukets svar "ja"; bläckfabriken är "nej"; från jämförelsen av experimentella resultat ska svaret vara "nej". .
Fjärde bestämningen av markeringar
Från ett bildanalysschema, i vad vi tycker om fenomenet markeringar, åtminstone av två oberoende faktorer, verkar processen på ett icke-linjärt sätt samtidigt, och ger oss slutligen känslan av märkning. Antag att vi dividerar den tryckta bilden i en mörk region (lägre än den genomsnittliga reflektansen) och en ljus region (över medelvärdet för ljusstyrkan), och zebra är mängden förändring mellan de två uppsättningarna bilder. För tydlighetens skull identifierar vi de områden av bilden som är ljusare eller mörkare än den genomsnittliga bakgrundsområdet som "fläckar". Ibland är dessa områden också benämnda smearing, agglomeration, områden med låg kvantitet (fibrer, flockar) och liknande.
I vilket fall som helst kan dessa fläckar beskrivas på två sätt: storlek och reflektivitet. Vi kan känna skillnaden mellan ljuspunkter och mörka fläckar på bilden och dess omgivande område. Storleken och kontrasten av dessa fläckar, vi kallar "partikelmorfologin" av det strimmiga trycket.
Vi märkte att när ljusstyrkan sänks minskar också känslan av markeringarna eller märkets svårighetsgrad. Om vi förlänger denna trend ytterligare, förutsatt att kontrasten mellan de ljusa fläckarna och de mörka fläckarna minskas tillräckligt, eller storleken på fläckarna reduceras tillräckligt små, känner vi inte utseendet på streck. På samma sätt antas det att plackområdet är tillräckligt stor för att linda runt hela det tryckta området så att våra ögon inte känner att de är segmenterade, och vi kommer inte att kalla det ett streck i det här fallet. Den faktiska situationen är densamma - alla utskriftsområden har producerat en viss grad av markeringar, men på grund av det lilla området av spannmål eller låg kontrast känner vi inte märkets utseende. När kontrasten är låg är storleken på det ljusa området och platsen därför inte viktigt. Med andra ord, när platsen på platsen är liten, känns ögat att platsen är integrerad med det tryckta innehållet i hela stycket. Till exempel betraktas ett halvtonmönster som en ljusare färg. Därför är ställeens storlek och kontrast direkta faktorer som påverkar människans syn.
Femte, Testmetod för bestämning av speckle
Det nederländska IGT-företaget utvecklade en metod för att bestämma markeringarna med hjälp av den skrivbarhetstester som tillverkades. Skalning och våt-sött våtresistensprov utfördes på AIG2-5-skrivbarhetstestaren, och avskalningstestet utfördes också på CI-typens skrivbarhetstester. Testet för vått dragtemperaturbeständighet har diskuterats i en annan artikel.
princip
Papperet som ska mätas skrivs ut med en speciell färgmätare. När den första metoden används, överförs bläcket på den tryckta testremsan till en ren tryckplatta. Testet överfördes fyra gånger, varje gång med en ren tryckplatta.
På grund av oregelbundenheten hos bläcket som absorberas av papperet överförs bläck som inte helt absorberas till tryckplattan. Med denna metod förbättras prestandan av markeringarna, vilket gör utvärderingen av resultaten enklare.
Den andra metoden är att skriva ut en bläckpatron på fem rena band, under vilka skrivplattan inte behöver bläckas. Denna metod är snabbare, men testnoggrannheten är dålig.
den första metoden
En 50 mm plåtsutskriftsskiva bläckades med en sebramätningsbläck med en konventionell metod. Testremsan trycktes på AIC 2-5. Ingen vaddering används för utskrift. Hastigheten är 0,2 m / s och trycket är 500 N. Efter utskrift i 10 sekunder användes en annan 50 mm filtutskriftskiva för att skriva ut igen vid 500 N. Bläcket på remsan överförs till utmatningsfacket. Skriv ut igen på nästa rengjorda tryckplatta var 10: e sekund. Stripped 4 gånger totalt.
Testet kan också utföras på C1 med en bredd på 35 mm och ett tryck på 450 N. Inte alla typer av papper och kartong är lämpliga för provning på C1, och resultaten är inte jämförbara med de som erhållits på AIC 2-5 . Vänligen notera.
Mängden bläck som används väljs utifrån papperstyp och kartong, men det rekommenderas vanligen att använda 1cm3 för AIC2-5 och 0.3cm3 för C1.
Den andra metoden
En 50 mm tryckplatta blektes och trycktes sedan på AIC 2-5 vid 0,2 m / s, 625 N. Efter 10 sekunder byter du en bit papper och skriver ut den igen. Använd en ren remsa av papper i 5 gånger, 10 sekunder från varandra. Om C1-typen används, ställs trycket på 450N och bläcket är 0,3 cm3 på AIC2-5 och 0,5 cm3 på C1.
Utvärdering av testresultat
Metoden för utvärdering jämförs i allmänhet med prefabricerade spline-utskrifter som representerar en viss utskriftskvalitet.
Denna metod för utvärdering kan endast användas av användaren. Data kan inte bytas ut med andra enheter om inte jämförelseprovet kan förenas eller zebraindextabellen används.
Plackindexet är baserat på två förhållanden som påverkar bedömningen av märkningen: omkretsen av de ljusa och mörka fläckarna och dens densitetskontrast. Platsen och kontrast av platsen är stora och lätta att observera. Med skannern kan den effektiva omkretsen av den ljusa mörka punkten mätas och uttryckas, och densitetsförändringen kan beräknas som koefficient, av variabler.
Genom ovanstående två variabler erhålls speckleindexet:
Vid hög variationskoefficient (stor kontrast) och liten effektiv omkrets (stora fläckar) ökade speckleindexet, vilket stämmer överens med resultaten av den visuella bedömningen.
Förhållandet mellan kvaliteten på utskriften och parametrarna som hör samman med patchindexet kan uttryckas i följande tabell:
Ml = COV / (SP) 1/2
COV SP MI
Bra utskriftskvalitet liten stor liten
Mindre markering
Allmän utskriftskvalitet liten liten in
Stor plats
Låg kontrast
Några markeringar
Allmän utskriftskvalitet stor stor in
Små fläckar
Hög kontrast
Några markeringar
Dålig utskriftskvalitet stor liten stor
Stor plats
Hög kontrast
Svår markering
Tabell 1 förväntade speckleindex
Spegelanalys testas inte blint på bara några få prover. Det är viktigt att klart definiera mål och hur man ska uppnå dem.