Pratar om de viktigaste problemen med övergången från DTP till CTP
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Det korta namnet på skrivbordspubliceringssystemet är DTP, och det engelska namnet är De Publish. Skrivbordsförlagssystemet kombinerar textfotografering, bildfärgseparation, grafisk redigering och syntetisering, kreativ design och utskrift av färg eller färgseparationsfilm. Det är oöverträffat av tidigare foto-imaging, el-division, och till och med fullsidiga uppläggningssystem. Det ger ljusa utsikter till tryckning, publicering, förpackning och dekoration, reklamdesign och andra industrier.
Det största problemet vid övergången från DTP till CTP
CTP-tekniken har många fördelar och kommer att användas i stor utsträckning i framtiden, vilket har erkänts av inhemsk och utländsk industri. Men efter flera års utveckling har Kinas CTP-teknik inte tillämpats allmänt. Anledningen är att det finns olika frågor om CTP-systemets tekniska och ekonomiska problem.
1. Tekniska aspekter
1 Problemet med digitalt processflöde före utskrift.
Om direktplattsteknik används, måste skrivaren ha det nödvändiga prepresssystemet. Ursprungligen har många tryckfabriker endast små tryckmaskiner och ingen prepressutrustning på grund av liten skala och brist på medel. Eftersom det finns ett speciellt utgångscentrum som kan spela ut film, kan tryckeriet skriva ut och skriva ut endast den film som skickats av fabrikskunderna. Om utskriftsfabriken antar den direkta plåttekniken accepterar den dock de digitala dokument som tillhandahålls av kunderna. Utskriftsfabriken måste köpa motsvarande förpressningsutrustning och, om det behövs, skanna eller ändra arbetet för kunden, vilket också är för företaget - En typ av börda, så det är svårt för sådana småskaliga trycksaker att bära ut pre-press digital processomvandling. Det finns också problemet med digitalisering av filmbilder. Prepress digitalisering är grunden för CTP-tekniken. För traditionella filmbilder som ges av kunder, är det en mycket viktig fråga att göra filmskanning för att lösa digitaliseringsprocessen. När filmen är skannad, om den digitala behandlingen inte är bra, kommer allvarliga kvalitetsproblem att uppstå. Därför behöver man noga studera hur man använder olika programvaru- och skanningsparametrar av företag.
2 digitalt korrekturproblem.
När företaget använder CTP-tekniken kan den traditionella testmetoden inte längre användas, endast den digitala korrekturmetoden kan användas. Den digitala korrekturfärgen och den traditionella provningen har emellertid ett visst avstånd, och tidningsindustrin kan inte acceptera provningskraven. För utskrift av böcker och tidskrifter - hur man hanterar lite färg, speciellt för vissa speciella färger eller färger, är detta ett problem att lösa. Som vi alla vet är trovärdigheten hos traditionell provning mycket hög. Eftersom beviset och tryckplattan använder samma film är processen i princip densamma, så innehållet på originalet är garanterat, såsom bild, upplösning, blödning, reparation Sid och registreringsmärken och annat innehåll. CTP matar ut färgprover till olika system, till exempel färgskrivare och andra digitala utmatningsenheter. I den här processen kommer det varje gång jag tolkar översynsperioden att påverka layoutformatet och ge ett stort fel till slutkvaliteten. Om inte problemet med problemlösningen är löst, kommer det digitala problemproblemet att lösas.
En lösning för att lösa detta problem för närvarande är: "RIP en gång, flera utgångar." Det vill säga, när en gruppfil tolkas med ett RIP i ett vektorformat, eller en punktmatris, kan vektorfilen multipliceras; Detta eliminerar många upprepade uppgifter, sparar mycket tid och garanterar kvaliteten på bevisen. En annan lösning är PDF-formatet (Portable Document Format) som förespråkas av Adobe, vilket garanterar konsekvent produktion oberoende av vilken enhet filen exporteras till.
3 påläggsproblem
Eftersom tidningens layout är väldigt komplicerat förändras sammansättningen av varje titellayout (inklusive elektroniska dokument, film, papper etc.), så uppläggningssystemet måste ha bra anpassningsförmåga och kompatibilitet.
4 plåt färg problem.
Vid den traditionella plåtframställningsprocessen är färgkoden för varje färgplatta fäst på filmen på filmen under tryckprocessen och är direkt tryckt på färgfilmen av den bildjusterade maskinen i splitformatet. I den nya CTP-processen finns det ingen färgstandard på varje färgplattaffekt av direktplattningsmaskinen, så den måste tillverkas i CIP-systemets RIP eller påläggningssoftware. Direktplåtframställning förenklar processen, men samtidigt minskar risken för att människor ser och kontrollerar fel. Om du av misstag gör misstag, så snart skrivplattan är klar kommer felet att hittas och hela plattan återställs. Så det kan sägas att datorplattformning förenklar processen. Registreringsnoggrannheten är förbättrad, men mansfelet kräver omplattning, vilket oundvikligen ökar kostnaden. Om du använder en direktplatta, lämnar du en version om du använder en direktplatta. Var försiktig, noggrann och noggrann vård krävs vid direktplåtframställning.
Problemet med färghantering för dator-till-platta är också viktigt. Det finns ingen enhetlig standard än. men. Även med en enhetlig standard. Användare som redan har antagit tekniker för färghantering kan fortfarande följa de metoder de brukar, och eftersom många skrivare är mindre övertygade om färghantering kommer deras ansökan att gå långsammare.
2. Ekonomiska frågor
1 utrustning investering är stor.
För närvarande är priset på CTP-utrustning relativt dyrt. Det allmänna modellpriset är cirka 2 miljoner RMB, vilket begränsar användningen och främjandet av denna teknik i olika små och medelstora företag. Men om världsutrustning och tillverkare av tallrikar vill fullt ut främja tillämpningen av CTP-teknik i olika länder måste den överväga priset på sin förmåga i företaget och ständigt undersöka och korrigera teknik, material och andra aspekter för att minska dess kostnad, särskilt i många världar. Efter det berömda prepress-tillverkningsföretaget går med i tävlingen kommer teknik och pris att vara huvudfokus för konkurrensen. Flera enheter i Kina har redan investerat i forskning och utveckling av CTP-teknik, och det förväntas uppnå lokalisering så snart som möjligt.
2 importerade tallrikar är dyra.
Plattan är flaskhalsen som begränsar tillämpningen av datorplattformning. Från den nuvarande marknaden är direktplattformar beroende av import, och priserna är 25% till 40% högre än den vanliga PS-versionen. Om andra faktorer beaktas, såsom omplattning, kommer kostnaden för plattan att vara 33% till 60% högre för företag som gör kommersiell tryckning och högre för företag som gör tidningsutskrift. 1 0 0% till 150%, den nya plattan som inte kräver utveckling är dyrare. Om den termiska versionen kan massproduceras i framtiden kommer priset att bli billigare, vilket motsvarar dubbelt så mycket som priset på PS-versionen. Därför är lokaliseringen av plattan särskilt framträdande.
Grundläggande krav för framgångsrik konvertering till CTP-teknik med DTP-teknik
Nyckeln till en smidig övergång från DTP till CTP är:
1 Var uppmärksam på gränssnittstekniken med front-end-systemet, nämligen: datautbyte teknik mellan färg prepress-bearbetningssystemet och perfektion av data och teknik i back-end-utrustningen. För stora filer är datautbyteshastighet och dataöverföringshastighet kritisk.
2 Kräver företag att upprätta en ny uppsättning elektroniska dokumenthanteringssystem för att förbättra datalagrings- och återhämtningstekniken.
3 Kraven på färghanteringsteknik och RIP-teknik är också viktiga. Stora filer kräver att RIP har kraftfull bearbetningskraft för att uppnå effektiv arbetseffektivitet.
4 Har mer än två års erfarenhet med PostScript elektroniska prepress-system; Denna erfarenhet säkerställer att prepress-tekniker känner till grundläggande filhantering och felsökning och kan snabbt hitta och lösa typsnittsproblem, brist på bilder och dåligt konstruerade dokument etc.
5 Tillräcklig utskriftsförbrukning: Det krävs en viss summa för att implementera CTP-systemet. Skrivaren måste konsumera ett visst antal plattor för att få en motsvarande avkastning på investeringen.
6 Plattans högkvalitativa funktioner: Skrivaren måste säkerställa kontinuiteten i plåtkvaliteten.
7 Huvudarbetet är högst 4 färger och den tryckta nätverkskabeln är lägre än 175 lpi.
8 har 6 till 12 månaders digital proofing-upplevelse: Digital proofing är den mest kontroversiella tekniken i CTP-arbetsflödet.
Det är ingen tvekan om att film kommer att ersättas av ett CTP-arbetsflöde, även om plattorna som används i CTP-system är dyrare än traditionella plattor, men det kan kompenseras genom att öka utbytet, minska kostnaderna och öka effektiviteten.