Corrugated board (box) vattenhaltskontroll
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vi vet att fuktinnehållet i wellpapp är en av de viktiga indikatorerna på wellpapp, vilket direkt bestämmer kvaliteten på wellpapp. Korrugerad kartong är gjord av fiberbaspapper och påverkas starkt av miljöfaktorer. Därför är det största tekniska problemet med korrugerad kartongförpackning att det är svårt att motstå fukt. Vid transport och förvaring kommer miljön med hög luftfuktighet att absorbera fukt och minska styrkan, vilket gör att den korrugerade lådan förlorar sin funktion och orsakar skada på produkten. I den höga temperaturen och den torra miljön kommer den korrugerade kartongens fuktighet att vara torr efter en viss grad av fuktreduktion, och kartongens vikningsbeständighet reduceras och till slut kommer kartongfliken att brytas. Därför är den största nackdelen med wellpapp att den är spröd när den är torr och styrkan sänks när den är våt. Därför, hur man kontrollerar vattenhalten i wellpapp och reducerar miljöpåverkan av wellpapp är ett mycket komplicerat och mycket viktigt arbete.
Felet är nära relaterat till vatteninnehållet
Det har genom statistiken visat sig att vattenhalten i wellpapp är för hög, för låg och ojämn vattendistribution kan göra att wellpapp inte fungerar. Detaljer är som följer.
Fel som orsakas av överflödigt vatteninnehåll är: krossning, öppning av papperskanten på dubbelsidig maskin, kraftig sprickbildning av skårkanten, krossskada, korrugerad pressning, uppenbara obundna band på korrugerad kartong (torra band) Den wellpappade kartongen är varvad i längdriktningen och det korrugerade arket är ojämnt bildat.
Fel som orsakas av lågvattenhalten är: tunga sprickor i längsgående skäregg, korrugerade sprickor, spårskivor, ojämn korrugering och liknande.
Fel som orsakas av ojämn vattendistribution är: rynkning av wellpapp och korrugerad topp, korrugerad rynkor, tvärgående vridning av wellpapp, längsgående vridning av wellpapp, S-formad (komposit) vridning av wellpapp, ojämnhet av niob, ojämn bildning av korrugerad vänta.
Huvudfaktorer som påverkar vattenhalten
Produktionen av wellpappsplattor är relativt komplicerad och dess vattenhalt påverkas av många faktorer, som kan sammanfattas enligt följande.
(1) Fuktinnehållet i baspapperet som används för produktion av kartong.
Enligt den nationella standarden är råhaltens vattenhalt i allmänhet 9% till 12%. Om fuktinnehållet i baspapper uppfyller standarden kommer direkt att påverka wellpappersproduktionen och om vatteninnehållet uppfyller produktionskraven.
(2) Torkning vid förvärmningstrumman.
Funktionen hos förvärmningsrullen är huvudsakligen att förånga vattnet i råpapperet som läggs i produktion och för att göra vattnet enhetligt, vilket spelar en roll för att reglera baspappersfuktigheten.
(3) Egenskaper för pappersmaterial och lim.
Om fiberstrukturen hos vissa kärnpapper eller korrugerade papper är lös, eller om viskositeten hos limet är dålig, är pappersfukthalten hög.
(4) Inverkan av torknings- och kylprocessen efter kartongens bindning.
Vid torkning är ugns temperaturen låg, produktionshastigheten är snabb, värmen absorberad av wellpappen är otillräcklig, torkningen är långsam och vattenhalten är hög, så att papperslimen är ofullständigt gelatiniserad och stelnad och styrkan sänks Tvärtom är vattenhalten låg.
(5) Produktionens miljöpåverkan.
Det omfattar främst temperaturen, fuktigheten och ventilationseffekten av produktionsverkstaden.
(6) Effekten av cirkulationsmiljön.
Korrugerade lådor är mycket mottagliga för cirkulationsmiljön under användning. Fukthalten och temperaturen i cirkulationsmiljön kommer att ha en direkt inverkan på de korrugerade lådornas fuktinnehåll, vilket kommer att påverka de korrugerade lådans prestanda och livslängd.
Huvudsakliga sätt att kontrollera fukt
Den nationella standarden för vattenhalten i wellpapp är (11 ± 3)%. För att säkerställa produktion av kartong, bra utskrift, stark bindning, jämn trimning, starkt tryckmotstånd, minskat avfall, förbättrad arbetsproduktivitet och ökade ekonomiska fördelar, är det nödvändigt att produktionsprocessen, utrustningsmiljön och andra aspekter tar effektiva åtgärder för att kontrollera fukthalten i wellpapp, så att den bibehålls inom standardområdet för att säkerställa produktionskvaliteten för wellpapp.
De huvudsakliga metoderna för fuktkontroll av wellpapp är följande.
(1) Vattenhalten i råpapperet till fabriken bör kontrolleras strikt.
Enligt den nationella standarden är råvarans vattenhalt i leveransstaten i allmänhet 9% till 12%. Först och främst vid inköp av baspapper bör kvaliteten kontrolleras och fuktinnehållet i råpapperet till fabriken bör kontrolleras strikt, och leverantören bör vara skyldig att leverera kvalificerat baspapper.
Dessutom måste det ursprungliga papperslagret inrätta ett separat lager, temperaturen är vanligen 15 ~ 20 ° C, den relativa fuktigheten är i allmänhet 30% ~ 40%.
Placera det inte utomhus, vilket lätt leder till att vatteninnehållet i baspappret ändras och att vatteninnehållet i de två ändarna och mittdelen blir inkonsekvent, vilket kommer att leda till större problem vid bearbetningen i framtida.
(2) Utför rimlig temperaturkontroll.
Temperaturen är en av de faktorer som påverkar kvaliteten på wellpapp. Rimlig temperaturkontroll krävs vid produktion av wellpapp. Temperaturen kan justera vattenhalten i baspappret och påverka baspappersets temperatur så att pastan kan stelas inom rimlig tid.
Ett antal förvärmare och torkplattor är anordnade på wellpappens produktionslinje för att justera vattenhalten i baspappret och enkelsidigt kartong och att stelna pastan och binda wellpappret i varje skikt. Under normala omständigheter, då fordonets varvtal är över 100 m / min, är härdningstemperaturen hos pasta-vätskan 160-180 ° C, det vill säga trycket hos den mättade ångan i pannan ska nå 0,9-1,4 Mpa. Temperaturreglering innefattar huvudsakligen temperaturreglering av förvärmningstrumman, temperaturstyrning av torken, temperaturstyrning av dräneringsanordningen och liknande.
(3) Rimlig reglering av pastaens kvalitet, pastaens storlek, vattenhaltens storlek och förtjockningen.
Om vatteninnehållet i pasta-vätskan är stor är pastaen tunn och penetreringen är snabb, pappershaltens vattenhalt är hög och vattenhalten är liten. När mängden pasta är stor är kartongens vattenhalt stor; mängden pasta är liten och vattenhalten är liten. Därför är det nödvändigt att strikt följa vatteninnehållet och förhållandet mellan pastan och blandningstiden för att göra pastaen och mäta pastaens viskositet.
(4) Anti-fuktgivande behandling av wellpapp.
Emulsionen mot fuktighetsgivande medel framställes och principen om energibalans används för att tränga in i pappersfibermaterialet och en skyddsfilm bildas på dess yta och ytspänningen, ytfri energi och den fasta vätskan intercalationsarbete realiseras med hjälp av ett sprutsystem. Balansen mellan emulsionspenetrationen och filmbildningsförfarandet uppnås äntligen, och slutligen uppnås det korrugerade förpackningskortet som inte påverkar trycket och har egenskapen mot fuktmotstånd.
(5) Bryggen har en hydrofob funktion genom att belägga en yta av wellpappen med ett hydrofobt medel, såsom paraffin, silikon eller lack.
Hydrofob wellpapp kallas även vattenavvisande wellpapp. När den utsätts för vatten under en kort tid, gör den bearbetade kartongens yta vattenstänk och förhindrar att vatten tränger in i kartongens insida.
Den hydrofoba wellpappen är lämplig för förpackning av torra pulverartiklar, speciellt pulvret som är lätt att agglomera efter vattenabsorption. Det är också lämpligt för förpackning av varor som ofta går in och lämnar kylrummet. Det är lätt att dö på väggen efter att ha tagits ur kylförvaringen, och den vanliga korrugerade kartongen absorberas snabbt. Kompressionsstyrkan reduceras och kartongen kan inte krossas av staplingstrycket. Den hydrofobt bearbetade kartongen minskar inte signifikant tryckhållfastheten innan avdunningen förångas och kan effektivt skydda varan.
(6) Beläggning av hartset på wellpapp.
Den smälta syntetiska harts- eller paraffinblandningen formas till en filmform från trappans mun och beläggs på en horisontellt löpande wellpapp och en hartsfilm eller en vaxfilm formas på pappersytan för att ha bra vatten kvarhållande prestanda. Vid behov cirkuleras filmen en gång på andra sidan för att erhålla dubbelsidiga vattentätningsegenskaper, så att wellpappen har vattenbeständighet.
Vattentät (vattentätande) wellpapp, även känd som vattenavvisande wellpapp, har en yta som är nästan ogenomtränglig för vatten under lång tid men kan inte nedsänkas i vatten, annars förlorar den sin vattentäta prestanda. Resultatet liknar vanlig vanlig kartong. Vattenresistenta korrugerade lådor används för att transportera en klass av varor med extremt hög vattenhalt, såsom levande fisk och skaldjur.
(7) Använd en speciell process för att göra wellpapp med starkt vattenbeständighet.
Korrugerad kartong blöts i vatten under lång tid efter bearbetningen, och styrkan reduceras inte kraftigt. Det kallas starkt vattenbeständig wellpapp. Det finns två vanliga tillverkningsmetoder, en är en engångsförädlingsmetod: det vill säga baspappret görs vattenbeständigt vid papperstillverkningssteget; och den sekundära bearbetningsmetoden är att ge vattenmotstånd vid tillverkningsstadiet av wellpappen.
Engångsbehandlingsmetoden är en metod där en vattenbeständig skivbräda, ett vattenbeständigt korrugerat baspapper används tillsammans, och ett vattenbeständigt bindemedel används och korrugerad kartong bearbetas. På grund av vattenbeständigheten hos baspappret med vattenbeständighet är det måttligt vattenbeständigt och mycket vattenbeständigt. Den producerade wellpappen är också måttligt vattenbeständig och mycket vattenbeständig.
Den sekundära bearbetningsmetoden har två metoder för beläggning och doppning.
Beläggningsmetoden avser att installera en rullbeläggare på en wellpappmaskin, applicera parafinvax till foderskivan och wellpapp och sedan binda. När det korrugerade baspapperet är applicerat på varmplattan och belagt med ett bindemedel på ena sidan, sprayas den vattentäta beläggningen på det korrugerade baspappret. För att förbättra vattentätheten hos wellpappens ändyta är det också nödvändigt att spruta den vattentäta beläggningen på båda ändarna av wellpapp före pappersskärmaskinen hos wellpappmaskinen.
Doppa-metoden är att göra kartongen genom den smälta vattentäta beläggningstanken så att den vattentäta beläggningen tränger in i pappersytan och därefter skickas kartongen till torkdelen och utsätts för varmluftsuppvärmning över 105 ° C , så att kartongens yta är adsorberad med den vattentäta beläggningen och efter kylning är den vattentäta beläggningen fixerad på kartongens yta för att göra kartongen vattentät. När impregneringsmetoden används, när impregneringsmängden av den vattentäta beläggningen når 40% till 50% av vikten av baspappret, kan kartongens styrka förbättras avsevärt, men när den används för allmän linjebord, blir färgen på kartong blir svart.