Orsaker till bläckblockering och dess påverkande faktorer
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Torrt bläck orsakas i grunden av följande: Den gamla trycket rengörs inte. Lösningsmedlet torkar för snabbt (tryckhastigheten matchar inte lösningsmedelsindunstningshastigheten). Torr varmluft blåser på brädet. När kontaktpunkten mellan skrapan och plattan blandas med damm, fukt, bubblor etc. i det tryckta bläcket, kan överföringshastigheten för bläcket minska på grund av minskningen av den faktiska mängden bläck i cellen och några grova partiklar kan till och med vara inbäddade i cellen. . Noggrannheten och vinkeln på cellens elektriska gravyr under plåtframställningsprocessen påverkas också. Överföringen till bläcket orsakar att utloppet är otillräckligt eller förlorat. Kvaliteten på bläcket och lösningsmedlet är också en orsak till blockeringen. Om bläcket har dålig fluiditet är tryckviskositeten för hög, bläcket har försämrats eller blandats i olika serier av bläck, felaktigt lösningsmedel eller lösningsmedelsförhållande används eller till och med tillsatt. Felaktig användning av lösningsmedlet i bläcket påverkar bläckens överförbarhet och orsakar blockering.
Effekten av de aktiva partiklarna: Efter utskrift under en viss tid producerar bläcket många reaktiva grupper, som kommer att kombinera med plattrullens kromjoner. När dessa kombinationer befinner sig i den grunda nätdelen av vissa gradientversioner, hindrar deras bindningskrafter. Överföringen av bläck till substratet orsakar blockering och grundprestandan är: grund skärmutskrift. För att lösa dessa problem kan ett aktivitetsbromsande medel (såsom tryckhjälpmedel av typen CHY-1) sättas till bläcket för behandling. Läckage orsakas huvudsakligen av tryckrulle, film, felaktig användning etc .: ojämna rull- eller luftbubblor kan orsaka allvarlig läckage. Filmen är korona eller kontaminerad under användning, vilket resulterar i otillräcklig lokal korona. Mängden bläck i bläckbehållaren är otillräcklig, och plattvalsen har en partiell brist på bläck. Ett hårt föremål fastnar under tryckbladet och bläcket är skrapat av för att ge ett bläcktryckt bladmärke. Saknade märken på grund av vidhäftning eller bläckfyllning. Det finns många anledningar till vidhäftning och avskalning av bläck. Alla betraktar allmänt bläck-, film- och lösningsmedelsrester, och ignorerar skillnaden mellan temperatur och luftvolym under torkning, torrtorkning på ytan orsakad av låg temperatur och hög luftvolym och otillräcklig kylning av tryckt film efter torkning. Dessa två punkter.
Europeiska och amerikanska länder har högre krav på lösningsmedelsrester och bensenhalten är i allmänhet inte mer än 0,5 mg / m2. Vid den nuvarande utskriftsnivån i Kina är det mycket svårt att ha en bensenhalt på mindre än 2 mg / m2. Lösningsmedelsrester är huvudsakligen närvarande i tryck- och torkningsprocessen, medan bensenlösningsmedel huvudsakligen orsakas av tryckrester (om torkmaskinen har en lång torkningstunnel och tillräcklig torkningskapacitet, ibland kommer det kvarvarande lösningsmedlet i trycket att förflyktas. Därför diskuterar nu huvudsakligen problem med tryckrester av lösningsmedel.