Analys av pappersmatningsfel i offsettryck
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
En, dubbel, flera misslyckanden
För pappersmatning av pneumatisk kontinuerlig överlappstyp, som används i stor utsträckning, när två eller flera fel uppstår, går arbetstiden förlorad, eller filten är skadad, och maskindelarna är skadade och får trumman att hoppa. Vi måste förhindra sådana misslyckanden så mycket som möjligt. . Orsakerna och lösningarna är följande:
1. Felaktig inställning av separationshuvudet
Sugningen av 1 minuters pappersmunstycke är för stor, justera luftvolymerna eller ventilventilen på luftpumpen för att minska luftintaget. eller byt ut den lilla munstycksgummiringen. Separationsmunstyckets läge är för låg för att höja munstyckets position.
2 Den lösa pappersblåsande munen är för stor, justera inställningsratten för luftvolymen eller reglerventilen på luftpumpen för att minska uppblåsningsvolymen så att den kan blåsa 5-10 ark papper, mindre tjockt papper och mer tunn papper. Läget på det lösa pappersmunstycket är för lågt för att höja läget för det lösa pappersmunstycket.
3 Trycket i pappersblåsningsmunstycket är för litet för att öka mängden blåsa. Mängden papper som pressas av plåtmunstycket är för liten för att öka mängden papper.
4 Pappersmatningsmunstycket har för mycket luftintag, reducerar luftintaget eller byter ut den lilla munstyckets gummiring.
Placeringen av 5 pappersstoppborsten är för hög, och pappersstoppfunktionen kan inte uppnås och läget sänks. Placeringen av pappersstoppborsten i papperskassetten är otillräcklig, och penetrationsmängden ökar.
2. Anledningen till papperet
1 Papper har statisk elektricitet, vilket gör pappersmatning svår. Lösningen är att installera statisk eliminator, öka luftfuktigheten inomhus eller använd antistatiskt medel.
A. Installera den statiska eliminatorn. Den statiska eliminatorn som används på skrivmaskinen har en induktiv statisk eliminator, en högfrekvent högspännings statisk eliminator, en strömfrekvens med högspännings statisk eliminator etc., och bör placeras nära trumman under installationen.
B. Öka luftfuktigheten inomhus. Generationen av statisk elektricitet är relaterad till den relativa luftfuktigheten i arbetsmiljön. När den relativa fuktigheten i verkstaden är lägre än 40% är statisk elektricitet benägen att förekomma. Därför, när du skriver ut, sprut lite vatten runt papperspolen och maskinen, eller använd en luftfuktare för att justera utskriftsverkstaden. Relativ fuktighet för att undvika statisk elektricitet (i allmänhet bör fuktigheten hållas vid 55% -65% vid 20 ° C).
C. Konditionera papperet. När papperets vattenhalt är lågt är papperet lätt elektrostatiskt laddat. När papperet är starkt statiskt är det nödvändigt att hänga papperet eller placera papperet i en förhållandevis fuktig miljö under en viss tid, men försiktighet bör vidtas för att förhindra att papperet flänsar.
2 Bläcket på papperet är inte torrt, övre och nedre papper är fast och bläcket torkas innan det skrivs ut på maskinen.
3 Om papperet inte är laddat fyller du på papperet. Papirklippfelet är för stort för att klippa om papperet.
För det andra, det tomma felet
I händelse av ett tomt fel, om maskinen inte upptäcker, överföres bläcket som skulle ha överförts till papperet till intryckcylindern, vilket kommer att leda till att nästa tio pappersark visas på baksidan och orsakar avfall . Anledningarna till det tomma arket är:
Sugningen av 1 minuters pappersmunstycke är för liten, öka inhalationsvolymen eller byt ut det stora gummibandet. Dessutom kan det blockeras av luftvägarna och luftvägen repareras. Separationsmunstycket är för högt, papperet kan inte sugas och separationsmunstycket sänks. Separationsmunstycket är inte parallellt med ytan på stapeln, justerar munstyckets vinkel eller använder en träkil för att lyfta stapeln.
2 Lösningen på det lösa pappersmunstycket är för liten för att öka mängden blåsa. Om läget på pappersmunnen är för hög eller för låg, justera pappersmassans position.
3 Tryck på pappersborsten eller tryck på papperet i stapeln och ställ in det på rätt plats.
4 Tryck på pappersmunstycket för att trycka för mycket papper, vilket minskar pappersmängden.
Tredje, arbitrage misslyckande
歪 是 innebär att papperet är snett och pappersskeden kommer att få reglerna att stoppa papperet från att placeras ordentligt och slösa bort arbetstiden. När papperet är snett kan vi se att kanterna på det löpande pappret är avtagna från kartongen. Skälet till arrogansen är:
Inspirationsvolymen för 1 minuters pappersmunstycke är inkonsekvent, vilket vanligen orsakas av blockeringen av gasbanan och gasbanan kan rengöras. Separationsmunstycket har olika höjder och justerar sin position. Vänster och höger gummiband i separationsmunstycket har olika storlek och samma gummiband används i samma storlek. Separationsmunstycket rör sig upp och ner flexibelt och avbryter inspektionen.
2 Pappersborstepositionen är inte konsekvent och justeras till samma position.
3 Vänster och höger löst pappersmunstycke är inkonsekventa och ställer in i samma position.
4 Pappersmatrisens rörelse är inte flexibel, och underhållet är avstängt.
5 Pappersproppen är inte i samma plan eller arbetstiden är fel. Justera pappersstoppet eller pappersstoppskameran.
6 De två oscillerande plattorna har olika papperstrycktider, och kontrollkammarna är inställda för att göra papperspressningstiden konsekvent.
7 Foderremmarna är olika i spänning, och spännskivorna är inställda så att pappersbältena har samma spänning.
8 Själva pappersmataren är snedställd för att justera matarens position.
9 Om papperspressningsrullen är placerad felaktigt eller papperet är snett på grund av flexibel rotation, justera den till ett lämpligt läge och tillsätt regelbundet en liten mängd smörjolja.
För det fjärde är papperet instabilt
Ostabil pappersmatning innebär att pappersmatningshastigheten inte är enhetlig och den är snabb och långsam. När papperet matas snabbt kommer papperet att bryta under framkanten, papperet kommer att vara långsamt och papperet går inte ut. I båda fallen är övertryckningen inte tillåten, och produkten kommer att skrotas. För detta ändamål måste pappersmatningshastigheten justeras ett tag och det kommer att sakta ner för ett tag vilket gör det orimligt. Många maskiner har inte lösts länge på grund av detta problem, vilket påverkar både kvalitet och produktion. Orsakerna och lösningarna är följande:
1 När pappersmatningsmunstycket matar papperet finns det fortfarande en kvarvarande sug så att papperet som har matats in i pappersmatningsaxeln är blockerat på grund av sugdysans bakåtdragande kraft vilket orsakar en paus. Eftersom papperet är överlagrat påverkas de föregående arken samtidigt och saktar ner. I mitten av stoppet, om papperet är stoppat efter att luftpumpen först stängts av, kommer de sista pappersarken på papperet att vara något snabbare på grund av munstyckets sugning, vilket resulterar i instabil pappersmatning. Det finns två lösningar:
A. Justera fram- och bakrörelseskamrama i pappersmatningsmunstycket så att när munstycket matar avstånd till gränspositionen är ca 10 mm, ska papperet placeras under manuell inspektion, och ingen återstående sugning kommer att uppstå.
B. Blockera luftkanalen på sugkolven. Till exempel adopterar "Beiren" SZ201 pappersmatare ett sätt att blockera vindtråget, och effekten är bra. Övningen är enligt följande: Ta bort kolven och fyll luftkanalens svans med ett kopparblock på 3 till 5 mm. Kopparblocket bör svetsas fast för att förhindra att olyckan faller av.
Den pappersmatning som orsakas av 2-trådsbältet är instabil.
A. Bältet är för lös, bältet är åtspänt och spänningen på varje bälte ska vara så jämn som möjligt.
B. Bältesspännaren fungerar inte bra och den rengörs med petroleum och smörjs.
C. Kartongen skapar motstånd mot bältet och avlägsnar smuts på stålplåtstödet på kartongens övre bälte för att eliminera motståndet.
D. Använd dubbla lagerband för att undvika jitter orsakad av ojämn tjocklek på tejpen.
3 Pappersmatningsrullen hoppar (ej rund) och ersätter den nya pappersmatningsrullen.
4 Klyftan mellan pappersmatningsdelarnas löpande delar är för stor, kontrollera delarna och utför nödvändig reparation eller byte.
5 Kopplingar ackumulerar papperull och överdriven olja, vilket gör att kopplingsåtgärden är oflexibel. Kopplingen är inte kopplad till den hängande kopplingens läge, vilket gör att pappersmatningen går långsamt och snabbt, och rengöring av kopplingen kan lösa problemet.
6 Lageret inuti den passiva rullen på pappersmatningsbältet är skadad och vrider inte när det inträffar. Det är också orsaken till instabiliteten hos pappersmatningen. När du checkar kan du lyfta pappen, lossa bältet och vrid bältet för hand för att hitta problemet. Byt lageret för att lösa problemet.
För det femte kommer papperet tidigt eller sent
När papperet inte är placerat innan sidomätaren börjar placeras kallas den angivna bitlinjen för att papperet kommer sent, och när papperet kommer fram tidigt matchas pappersmatningstiden för pappersmataren och framåtmätarens falltid felaktigt , så att papperet kommer fram före den angivna angivna tiden. Fördefinierad bitlinje. Om papperet kommer fram tidigt eller sent, kommer reglerna inte att kunna uppnå normal positionering av papperet, vilket orsakar felaktigt registrering. Orsakerna och lösningarna är följande:
1 Pappersmatningstiden för pappersmataren och framtidens falltid är inte korrekt matchade. Den korrekta parningstiden ska vara 5 ~ 8 mm av den angivna bitlinjen innan pappersns aktuella kant faller till positioneringspositionen. För kedjedrivningen J4105 kan du lossa de tre fästskruvarna på kedjehjulet, vrid sedan pappersmatningshjulet för att justera papperet till rätt läge och dra sedan åt de tre skruvarna. Heidelberg Speed-Master Serien kan också justera parningstiden genom att byta utväxlingsförhållande i växellådan i pappersmataren.
2 Stackhöjden är lägre än den tillåtna höjden på det främre arket och det levererade pappret är blockerat vilket gör att papperet kommer fram sent. Höjden på pappersbunten ska inte vara lägre än axeln för svängningsaxeln på det främre pappersblocket. Generellt bör den vara 5 till 10 mm lägre än toppen av det främre pappersblocket. När detta händer kan mataren höjas på lämpligt sätt. Om stacken är för hög, även över toppen av framstoppet, kommer pappret tidigt. Vid denna tidpunkt kan matarens höjd sänkas eller kilen kan sättas in för att sänka stapelhöjden och justeringskraven är desamma som beskrivna ovan.
3 Den svängbara plåten har en sen höst eller ett allvarligt slitage. Den oscillerande plattan matas ut ur papperet vid pappersmatningsmunstycket. Det kommer att stoppa sugningen och stoppa suget när suget är stoppat. Trycket kan kännas när maskinen stannar. När slitage är allvarligt bör det bytas ut i tid.
4Feida pappersmatningstid är för sent (i förhållande till svängpappersrullen). Under förutsättning att svängningsplattans klocktid är korrekt justeras matarens överföringstid enligt klocktid (PZ4880-01 av Beiren och Speed-Master of Heidelberg har en relativ position i sändarens växellåds växel . Kedjehjulet.
Det 5-trådiga bältet har liten spänning, eller trycket i pappersmatningsrullen är för ljus, vilket gör att papperet kommer fram sent. Tvärtom orsakar det att papperet kommer fram tidigt. Lösningen är att spänna bältet till en lämplig nivå eller för att justera trycket på pappersmatningsrullen ordentligt.
I offsettrycksprocessen finns det många faktorer som påverkar pappersmatningen. Om ett pappersmatningsfel uppstår under operationen kan det elimineras enligt ovan för att säkerställa en jämn produktion.

