Vad ska göras om etiketttejpen går sönder?

Etikettvävsbrott hänvisar till fenomenet där etiketters bakpapper går sönder under den automatiska märkningsprocessen. Detta fenomen är ett av de vanligaste problemen vid automatisk märkning. När ett etikettbanbrott inträffar måste hela den automatiska etiketteringsmaskinen stanna och kan bara återupptas efter att etiketterna återanslutits. Att hantera en etikettbana går vanligtvis bort från 3 till 10 minuter. Att ibland uppleva detta problem under märkning är acceptabelt, men frekventa händelser kommer oundvikligen att påverka effektiviteten i märkningsproduktionen. Mer allvarligt är att många företag har märkningslinjer kopplade till produktionslinjer; om märkningslinjen stannar kan det sannolikt göra att även produktionslinjen stannar, vilket leder till betydande ekonomiska förluster för företaget. Så, vad är orsakerna till att etikettväven går sönder?

DEL 01

Överdriven stansning-skär igenom underlagspapperet

En pålitlig metod för att fastställa orsaken till automatisk etikettsrivning är att observera och analysera det trasiga området. Om rivningen konsekvent sker längs stans-snittlinjen och brottet är snyggt utan delaminering, orsakas detta oftast av överdriven stans-som skadar underlagspapperet.

Vi vet att färdiga självhäftande etiketter måste stansas- i form. I princip, under stansningen-, skär skärplattan endast genom ytmaterialet och det vidhäftande skiktet, och det undre skiktet av släpppapper ska inte skäras. Emellertid, i verkliga operationer, på grund av utrustningsbegränsningar, skärs släpppapperet ofta. Detta beror på att traditionell stans-utrustning vanligtvis arbetar i ett platt-till-läge, där skärplattan och det stansade materialet är i kontakt med ytan. Under stansning{10} kan trycket fluktuera något och det är omöjligt att upprätthålla fullständig konsistens hela tiden. Denna ytkontaktskärningsutrustning-klipper ofta av eller till och med skär av släpppapperet under dessa små tryckfluktuationer.

Därför, när du använder platt-till-platt stans-skärutrustning för att stansa-automatiska märkningsprodukter måste operatörer ofta kontrollera om stans-skärtrycket har ändrats. Om en ökning av skärtrycket- skär av släpppapperet måste trycket justeras omedelbart. En färgningsmetod kan användas för att kontrollera om släpppapperet skärs under stansningen-. Detta innebär att man applicerar färg med en lösningsmedelsbaserad-markör på den stansade-linjen på släpppapperet och torkar sedan av det. Om färgen sipprar in i stansen- indikerar det att stanstrycket-är för högt och att släpppapperet har skurits. Vid denna tidpunkt bör skärtrycket- justeras omedelbart.

Naturligtvis, om man vill lösa problemet med att slippapper skärs helt, är den roterande formskärningsmetoden- en bättre lösning. Detta beror på att roterande stans-skärutrustning skär med hjälp av en stansrulle, och adhesivt material passerar mellan stansvalsen och bottenvalsen. När du använder denna utrustning är formen och materialet i linjekontakt, vilket ger hög skärnoggrannhet. Dessutom genomgår stansvalsen och bottenvalsen dynamisk balanstest innan de lämnar fabriken, med principen att inte överstiga 0,01 mm utlopp, även känt som ett silke. Detta säkerställer att rullarna har minimalt utlopp under drift, vilket förhindrar att släpppapperet skärs av.

På grund av den höga kostnaden för verktygstillverkning i den cirkulära formskärningsmetoden- är den mer lämplig för större batchorder, och om beställningskvantiteten är liten blir produktionskostnaden hög. Men lyckligtvis är de flesta etiketter som används för automatisk märkning relativt stora, och vissa beställningar kanske inte har ett stort antal enstaka sorter, men det totala antalet flera sorter är större, och specifikationerna är desamma, och samma kniv kan användas för att dö-skär. Därför är det bäst att använda cirkulär stans-utrustning för automatiska etikettbeställningar.

DEL 02

Ledkvalitetsproblem

Ibland är placeringen av märkningen och bryttejpen mycket regelbunden, i princip med utgångspunkt från den plats där det finns en fog, vid denna tidpunkt måste vi se om det finns ett problem med kvaliteten på skarven. Vanliga ledproblem är:

01

Tejpen i båda ändarna av fogen är "en ände mer och en ände mindre"

För närvarande är de flesta etiketter limmade med scotch-tejp eller speciell industritejp. I princip bör tejpens bredd i båda ändarna av fogen vara densamma, felet ska vara mindre än 1 mm och den totala bredden på tejpen ska vara 40 ~ 50 mm. Om operatören inte är särskilt kvalitetsmedveten avviker tejpens bredd i båda ändarna av fogen kraftigt, vilket kan leda till brott i fogen vid automatisk märkning. Till exempel är den totala bredden på tejpen 40 mm, och de kvalificerade fogkraven är 20 mm av tejpens bredd i båda ändarna av fogen, och de två ändarna av den okvalificerade fogen kan vara 5 mm på ena sidan och 35 mm på den andra sidan. Eftersom den automatiska etiketteringsmaskinen är igång måste den vanligtvis anbringa några kilogram till tio kilogram spänning på etiketten, en så stor spänning i kombination med utrustningens höghastighet{11}, kommer etikettbaspapperet att bära mycket kraft per ytenhet, om kvaliteten på fogen inte är upp till standard är den lätt att bryta.

02

Den gemensamma metoden är felaktig

Normalt kräver den självhäftande industrin att skarven ska vara 45 graders gering istället för 90 graders direkthuvud, eftersom geringsfogen kan sprida kraften när den passerar genom pappersstyrrullen och etikettskrapan på den automatiska etiketteringsmaskinen, och direkthuvudets kraftpunkt är mer koncentrerad, och geringsfogen är mer befrämjande för att etiketten inte kommer att påverkas av etiketten. när den passerar genom etikettskrapan.