Användning och underhåll av tryckgummiullar
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tryckgummivalsen är huvudkomponenten i offsettryckssystemet. Dess funktion är att överföra och applicera bläck till tryckplattan. Kvaliteten har direkt påverkan på produktens kvalitet. Korrekt användning och underhåll av gummivalsen garanterar inte bara produktens kvalitet utan förlänger även gummivalsens livslängd.
1. Användning av gummirulle
(1) Gummivalspress
När gummivalsen fungerar, bör den bibehålla en bra kontakttillstånd och lämpligt tryck, inklusive trycket mellan tonervalsarna, mellan gummivalsen och bläckvalsen och mellan gummivalsen och tryckplattan. I bläcksystemet har kontakttrycket i allmänhet följande regler: F1> F2> F3> F4> F5, där:
F1 - trycket mellan tryckcylindern och filtcylindern
F2 - trycket mellan filtcylindern och plåtcylindern
F3 - trycket mellan plattrullen och rullen
F4 - trycket mellan plattrullen och plattflaskan
F5 - tryck mellan rullarna
Om trycket mellan plåtgummitullen och plåtcylindern är för stor, kommer plåten att producera en stång, en smutsig tallrik, en blomplatta och minska tryckplattornas tryckhållfasthet. Om trycket är för litet är bläcktransmissionen dålig, vilket resulterar i en grafisk grafik. Ej sant eller ofullständig.
Om trycket mellan plåtgummervalsen och bläckvalsen är för stor är det svårt att gå upp och ner av plåtgummervalsen under kopplingstrycket och friktionskraften är stor vilket lätt leder till att gummitrullen värms och mjuknar, accelererar åldrandet av gummivalsen och lägger till och med Om gummirullens tryck är för litet, är inte bara bläcktransmissionen dålig, utan även gummivalsens defekter "hoppar" under tryckningen.
(2) Bläckbalans
I offsettryckningsoperationen är bläckemulsifiering normal och nödvändig, men emulgeringen av bläcket på grund av "stort vatten och stor bläck" kommer att bilda en hydrofil grund på den glatta gummirullen, avlägsna gummivalsen och fontänslösningen. Korrosion av gummiytan. Därför bör fuktlösningen vara så liten som möjligt under förutsättning att det inte är klibbigt.
2. Försiktighetsåtgärder vid användning
(1) Efter utskrift ska bläcket på gummivalsen tvättas rent. Rengöringsfärg bör välja ett speciellt rengöringsmedel och kontrollera om det fortfarande finns papperull på gummivalsen, papperspulvret tvättas inte bort, pappersull, papperspulver bor i allmänhet på valsen och måste torkas med en trasa.
(2) För maskinen med pulversprutningsanordningen kommer pulvret att returneras till gummivalsen med papperet eller sekundärtrycket. Efter rengöring av gummivalsen ska pulvret på gummivalsen rengöras.
(3) En härdad film av bläck bildas på ytan av gummivalsen, det vill säga när gummitytan förglasas, males den med hjälp av pimpspulver.
(4) När sprickor uppträder på gummitullens yta, slipa det så fort som möjligt.
(5) När maskinen är stoppad ska plåtgummervalsen och plåtcylindern kopplas ur tiden för att avlägsna belastningen för att förhindra statisk tryckdeformation.
(6) Vid montering och demontering ska den hanteras lätt och försiktigt och bör inte kollidera med rullehalsen och gummiytan för att undvika skador, böjning eller skada på gummytan. Rullehalsen och lageret ska vara tätt matchade. Om det är löst, ska det repareras i tid. reparera.
3. Förvaring av gummirullar
Syftet med att hålla gummivalsen är att bibehålla stabila mekaniska egenskaper, kemiska egenskaper och tryckbarhet och förlänga livslängden.
(1) Gummirullen ska förvaras på en sval, torr och ventilerad plats, och den ska vara vertikal eller horisontell.
(2) Vid lagring horisontellt ska den placeras på hyllan. Det är förbjudet att stapla och klämma i gummiytorna för att förhindra deformering och vidhäftning av gummiytan.
(3) Undvik att lagra med syra, alkali, olja och skarpa hårda material för att undvika korrosion och skada på gummirullen.
(4) Efter att gummirullen är lagrad i 2 till 3 månader, bör den ändras i riktning för att förhindra böjdeformation i en riktning under lång tid och för att förhindra att axelhuvudet rostar.
(5) Det är nödvändigt att göra reservdelar av gummi, men det ska inte användas för länge eftersom de extra gummitullarna naturligtvis kommer att åldras och ta upp pengar. Det bör förhindra förekomsten av åldring, sprickbildning och rostning av gummilagret som orsakas av förvaring för länge.
(6) För långvarig lagring av gummivalsar, slipa eller använd pimpstenpulver för att torka av gummirullens yta före användning.
4. Påverkan av åldring av gummirullar på utskriftskvalitet
Gummivalsens yta är fysiskt skadad eller skrynklig och liknande, och påverkan på produktkvaliteten är lätt att observera och bedöma. När gummirullens yta är förglasad är inte påverkan på produktkvaliteten lätt att hitta. När gummirullens yta ger en härdad film av bläcket, det vill säga när ytan förglasas blir ytan av gummivalsen mycket jämn och gummirullens yta är likformigt bläckad, men prestanda hos adsorption och överföringsfärg försvagas och bläcktillförseln är otillräcklig, vilket kan orsaka att bläcket påverkas av tryckplattan. Ojämn, den främre munnen är mörk och ryggen är lätt. Vid detta tillfälle bör bläckrullen slipas eller torkas med puderpulver, så att gummiytan inte glider.