Användning och underhåll av tryckgummiullar
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gummivalsen är huvudkomponenten i offsettryckssystemet. Dess funktion är att överföra och applicera bläck till tryckplattan, och dess kvalitet påverkar direkt produktens kvalitet. Korrekt användning och underhåll av gummivalsen garanterar inte bara produktens kvalitet utan förlänger även gummivalsens livslängd.
1. Användning av gummirulle
(1) Gummivalspress. Gummivalsen ska bibehålla god kontakt och korrekt tryck under drift. Det inkluderar trycket mellan gummivalsarna, mellan plåtgummervalsen och bläckvalsen och mellan plåtvalsen och tryckplattan. I bläcksystemet har kontakttrycket i allmänhet följande regler; F1> F2> F3> F4> F5, där:
F1 - trycket mellan tryckcylindern och filtcylindern
F2 - trycket mellan filtcylindern och plåtcylindern
F3 - tryck mellan plattrullen och rullen
F4 - trycket mellan plattrullen och plattflaskan
F5 - tryck mellan rullarna
Om trycket mellan plåtgummitullen och plåtcylindern är för stor, kommer plåten att producera en stång, en smutsig tallrik, en blomplatta och minska tryckplattornas tryckhållfasthet. Om trycket är för litet, är bläcktransmissionen dålig, vilket resulterar i en grafisk grafisk grafik Ej sant eller ofullständig.
Om trycket mellan plåtgummervalsen och bläckvalsen är för stor är det svårt att gå upp och ner av plåtgummervalsen under kopplingstrycket och friktionskraften är stor vilket lätt leder till att gummitrullen värms och mjukna, accelererar åldrandet av gummivalsen, och till och med sätter Rolling av gummivalsen orsakar utrustningsolyckor; Om trycket är för litet, är inte bara bläcktransmissionen dålig, utan även gummivalsens defekter "hoppar" under utskrift.
(2) Bläck och vattenbalans. I offsettryckningsoperationen är bläckemulsifiering normal och nödvändig, men emulgeringen av bläcket på grund av "stort vatten och stor bläck" kommer att bilda en hydrofil grund på den glatta gummirullen, avlägsna gummivalsen och fontänslösningen. Korrosion av gummiytan. Därför bör fuktlösningen vara så liten som möjligt under förutsättning att det inte är klibbigt.
2. Försiktighetsåtgärder vid användning
(1) Efter utskrift ska bläcket på gummivalsen tvättas rent. Rengöringsbläcket ska väljas med ett speciellt rengöringsmedel och kontrollera om det fortfarande finns papperull på gummirullen, papperspulvret tvättas inte bort, pappersrullen och papperspulverna ligger i allmänhet på bläckvalsen och måste vara torkas med en tygduk.
(2) För maskinen med pulversprutningsanordningen kommer pulvret att returneras till gummivalsen med papperet eller sekundärtrycket. Efter rengöring av gummivalsen ska pulvret på gummivalsen rengöras.
(3) En härdad film av bläck bildas på ytan av gummivalsen, det vill säga när gummitytan förglasas, males den med hjälp av pimpspulver.
(4) När sprickor uppträder på gummitullens yta, slipa det så fort som möjligt.
(5) När maskinen är stoppad ska plåtgummervalsen och plåtcylindern kopplas ur och kontaktas i tid för att förhindra statisk tryckdeformation.
(6) Vid montering och demontering ska den hanteras försiktigt och försiktigt och bör inte kollidera med rullehalsen och gummiytan för att undvika skador, böjning eller skada på gummytan. Rullehalsen och lageret ska vara tätt matchade. Om det är löst, ska det repareras i tid. reparera.
3. Lagring av gummitullar
Syftet med att hålla gummivalsen är att bibehålla stabila mekaniska egenskaper, kemiska egenskaper och tryckbarhet och förlänga livslängden.
(1) Gummirullen ska förvaras på en sval, torr och ventilerad plats, och den ska vara vertikal eller horisontell.
(2) Vid lagring horisontellt ska den placeras på hyllan. Det är förbjudet att stapla och klämma i gummiytorna för att förhindra deformering och vidhäftning av gummiytan.
(3) Undvik att lagra med syra, alkali, olja och skarpa hårda material för att undvika korrosion och skada på gummirullen.
(4) Efter att gummirullen har lagrats i 2 till 3 månader, bör den ändras i riktning för att förhindra böjdeformation i en riktning under lång tid och för att förhindra att axelhuvudet rostar.
(5) Det är nödvändigt att göra reservdelar av gummi, men det ska inte användas för länge eftersom de extra gummitullarna naturligtvis kommer att åldras och ta upp pengar. Det bör förhindra förekomsten av åldring, sprickbildning och rostning av gummilagret som orsakas av förvaring för länge.
(6) Gummivalsens långvariga bevarande bör slipas eller torkas av gummirullens yta med puderpulver före användning.
4. Effekt av åldring av gummirullar på utskriftskvalitet
Gummivalsens yta är fysiskt skadad eller skrynklig och andra åldrande fenomen, och påverkan på produktens kvalitet är lätt att observera och bedöma. när gummirullens yta är förglasad. Påverkan på produktkvalitet är inte lätt att upptäcka. När ytan av gummirullen ger en härdad film av bläcket, det vill säga ytan förglasas, blir gummirullens yta mycket jämn och gummirullens yta är likformigt bläckad, men adsorptionens prestanda och överföringsbläck är försvagad och bläcktillförseln är otillräcklig, vilket kan orsaka att bläcket påverkas av skrivplattan. Ojämn, den främre munnen är mörk och ryggen är lätt. Vid denna tidpunkt bör bläckrullen slipas eller torkas med pimpsten, så att gummiytan inte glider när den känns.