Trettio faktorer förklaringar som enkelt orsakar fel på plattapparaten
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Förpressningsplåtsutrustning har en hög andel fel på grund av yttre faktorer. Anledningarna är mångfacetterade, och lösningen måste bestämmas enligt den faktiska situationen. I underhållsprocessen sammanfattar författaren 30 faktorer som enkelt orsakar fel i plåttillverkningsutrustningen. Dessa faktorer är oupplösligt kopplade till utrustningsfel. Naturligtvis kan det finnas några andra viktiga faktorer som inte kan inkluderas, men noggrann analys av dessa faktorer kommer att säkerställa normal drift av utrustningen och snabb frigöring av felet enligt följande:
1.Dust: Plate-making utrustning, särskilt senare elektriska delar och foto-distribution utrustning, är en precision utrustning. Damm är den största naturliga fienden för sådana maskiner. Damm kan orsaka stor skada på utrustning, så i daglig underhåll är rengöring det viktigaste. .
2.Alla fläckar: På grund av påverkan av precision mekanisk friktion, använder nästan alla utrustningar olika typer av smörjmedel. På den långsiktiga smörjningsprocessen, som påverkas av temperaturen, damm och pulver som genereras av friktionen, är smörjoljan mycket sannolikt att bilda oljevätningar som direkt orsakar mekaniskt motstånd och lokal temperaturhöjning, vilket också är en viktig faktor för att orsaka mekanisk Utrustningens fel.
3. Föroreningar: Förorenade föremål innehåller två aspekter, en är oljekonsumtion och den andra är förorening orsakad av kombinationen av luftburna skräp eller ackumulerade skräp och vatten under driften av utrustningen. Initial förorening kommer i allmänhet inte att ha stor inverkan på utrustningen, men långvarig ackumulering kan enkelt orsaka skador på utrustningen, såsom smutsiga fläckar på displayen.
4. Lim av råmaterial: Vidhäftning av råmaterial är allvarligare när det gäller att utveckla maskin- och provningsmaskin. Den bildas genom kemisk reaktion mellan filmmaterialets ytmaterial och utvecklingslösningen under utvecklingsprocessen, och det är lätt att häfta mellan gummirullarna. Om bläckrullen lätt kan klistras på bläckrullen och gummivalsen om den är felaktigt rengjord är det ett bra sätt att lösa problemet med vidhäftning av råmaterialet genom att hålla regelbunden rengöring.
5.Bearbetning: Det mesta av slitage sker i områden där maskinen ständigt rör sig, såsom olika typer av lagerlager och rörskruvklämmor. Det mest effektiva sättet att minska slitage är att fylla på.
6.Vibrationer: Vibration orsakar inte bara själva utrustningen, men orsakar också problem med produktens kvalitet. Efter att säkerställa att utrustningen är korrekt installerad är det också nödvändigt att regelbundet kontrollera stabiliteten och nivån.
7.Löshet: De flesta orsakerna till löshet är orsakade av yttre orsaker, såsom utrustningens vibration etc. Under det rutinunderhåll måste man se till att tätheten och fixeringen av varje skruv kontrolleras.
8.Leakage: hänvisar till insidan av inbyggnaden av prepressutrustningen på grund av åldring eller påverkan, vilket orsakar läckage av skyddsvätskan, vilket medför att komponentens temperatur stiger upp och brinner ut, såsom SCREEN Cirkulerande kylvatten i P- 641-FW kopiatorlampa.
9. Korrosion: De flesta flyktiga vätskor har olika grader av skada på icke-metallisk utrustning. Ämnen som håller fast vid ytan av utrustningen och inte avlägsnas i tid är de främsta orsakerna till korrosion.
10.Creep: Krossprocessen är i allmänhet inte lätt att uttrycka, eftersom kryp kan uttryckas både mekaniskt och elektroniskt, så små förändringar i utrustningsparametrar bör noteras under inspektion av utrustningen.
11. Stressdeformation: Stressdeformation är ett fysiskt fenomen som uppträder oftare i arbetsutrustning. Efter att arbetet är slutfört kan utrustningen inte justeras i tid är en viktig faktor som påverkar deformationen av maskinutrustning och kretskortsluckor.
12. Skrapor: Den springande utrustningen är repad av externa föremål, vilket direkt kan orsaka stora fel på utrustningen och kan också påverka produktens kvalitet, såsom trumman på den elektriska förlängningen.
13.Crack: Den främsta orsaken till sprickbildning är utrustningen på lång sikt eller tyngdkraften. När sprickor uppstår, reparerar de inte vanligtvis för att förhindra att sekundära sprickor skadar utrustningen.
14.Fever: Efter det att den elektroniska utrustningen har aktiverats finns det generellt ett fenomen av värmegenerering, och det finns också ett fenomen av värme efter mekanisk friktion i metall. Värmen på elektronerna kräver en extra kylfläns, medan metallmaskinen är beroende av sin egen värmeledning för att minska värmeavledning. Vid den dagliga provningen av utrustning måste du vara uppmärksam på graden av värme som genereras av utrustningen.
15.Amormalt ljud: När den mekaniska utrustningen är i drift påverkas den av många faktorer som värme och slitage, och det är nödvändigt att stoppa underhållet i tid, annars kommer det enkelt att expandera felet.
16. Kortslutning: Kortslutningen åtföljs ofta av skador på andra komponenter, och kortslutningen i sig orsakas av komponentfördröjning, mänskligt fel etc. Efter en kortslutning uppstår inte strömmen omedelbart. Om du behöver noggrant kontrollera orsaken till ett sådant fel, utför sedan testet.
17.Poor isolering: Åldring av utrustningen och värmen under drift kan medföra att isolatorns isolationsförmåga minskar. Dålig isolering kan korta enheten. Var noga med att göra toleransen så stor som möjligt när du kontrollerar och byter ut komponenter eller kablar.
18.Konduktionsbarriär: Det är ett fenomen där komponenten eller den elektroniska omkopplaren, reläet och andra komponenter är i arbetsprocessen och strömmen påverkas inte av spännings-, ström- och kontaktmotståndets funktion. Ledningsbarriärer kan i allmänhet testas efter uppstart.
19.Resistansbyte: Modståndet hos en ledare ändras med temperaturen, men det går inte att återgå till motståndet vid normal temperatur efter förändring. Vi kallar det motståndsförändring. Förutom påverkan av sitt eget material har förändringen i motståndet ett stort förhållande med strömmen som passerat. Var noga med att ersätta samma komponenter eller ledare med originalmotståndet vid reparation.
20. Kapacitansförändring: Kapacitansförändringen har ett bra förhållande till tillverkningsprocessen. Var uppmärksam på kondensatorens arbetsspänning, och den långsiktiga överspänningsoperationen kan enkelt ändra kondensatorns värde.
21. Utrustning: Det bör finnas lite vilotid för utrustningen. Långsiktigt oavbrutet arbete, utmattning förekommer i alla aspekter av utrustningen, och många fel är direkt relaterade till trötthet. Även om många enheter är markerade för långtidsarbete, om du kan vila 1-2 timmar om dagen, blir operationen stabilare.
22. Korrosion: Korrosion är densamma som korrosion, men materialet är inte detsamma. Korrosion har ett bra förhållande med metallobjekt. Den uppenbara egenskapen hos rost är att ytan på metallfältet ger rost och påverkar utrustningens arbete. Det finns också många utrustningar som rustas på den aktiva platsen på grund av brist på nödvändigt oljebeskydd.
23.Loss: Processen att förlora utrustningens prestanda och parametrar under arbetet kallas churn. Förlusten manifesteras i utrustningens överbelastningsoperation, och förlustproblemet är också relaterat till utrustningens elektriska prestandautformning.
24.Poor smörjning: Brist på olja eller överdriven lokal oljetemperatur är ett tecken på dålig smörjning. Dålig smörjning orsakar direkt mekanisk friktion mellan den mekaniska metallen för att orsaka mekaniskt fel i utrustningen och resultatet kommer att vara slitage.
25.Kylning av kylning: Värmeförlusten hos elektronisk utrustning måste bestämma sin kylfläns enligt värmegenerationsgraden. När den elektroniska enheten måste kylas lokalt och utetemperaturen är hög är det mycket lätt att orsaka felaktig kylning.
26.Härdning: Härdning är en kemisk reaktion efter att den har utsatts för höga temperaturer. Det finns också ackumulering av härdat material mellan olja och damm.
27. Mjukgöring: I motsats till härdning är mjukning ett fenomen där styrkan hos en komponent eller enhetskropp är svagare än normalt efter att apparaten utsatts för vibrationer eller hög temperatur.
28.Charring: Ett fenomen som enkelt genereras när en komponent är kortsluten eller delvis överhettad. Lampans temperatur för den elektriska förlängningen är till exempel för hög, och den optiska fibern runt kolet är hög.
29.Elektrisk parameterdrift: När den externa spänningen bakas till huvudkortet, är det stor variation, så parametrarna för komponenten under drift ändras med den stora fluktuationen av spänningen. Detta fenomen kommer att orsaka att komponentens fasta arbetspunkt drivs och formas. Elektrisk parameter drift fenomen.
30.Deterioration: På grund av egna kvalitetsproblem eller effekten av ström förändras komponentens prestanda kraftigt och kan inte fungera. Det kallas försämring. Vi måste noggrant mäta komponenterna vid reparation, om de försämrade komponenterna orsakar sekundära fel i kretsen.
Ovanstående 30 faktorer för felet i plåttillverkningsutrustningen beskrivs kortfattat. Bland de flesta av dessa faktorer visade enheten tidiga symptom och kunde upptäckas i tid. I själva produktionen, så länge som fullt deltagande kan vara involverat, kan många misslyckanden förebyggas och elimineras i tid.