Det finns fyra sätt att identifiera kartongviktslinjen.

Det finns fyra sätt att identifiera kartongviktslinjen.

Vi är ett stort tryckföretag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, tryckning av inbunden bok, tryckning av pappersomslag, anteckningsbok för hårddisk, sprial boktryckning, sadelstickbok, tryckning av häfte, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialprodukter för pappersfärgtryck, spelkort och så vidare.

För mer information, besök

http://www.joyful-printing.com. Endast ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Som ett viktigt material för pressning efter pressning har indragningslinjen ett viktigt inflytande på fördjupningen och formningen av kartongen. Hur man kan skilja produktens kvalitet, vi lär dig fyra trick:

Att identifiera kartongfördjupningslinjen har en rörelse: bredden och höjdfelet för indragningsspåret

Mindre intryckslinjer produceras mestadels av små fabriker. Dessa små fabriker har i allmänhet inte professionella laboratorier för produktutveckling och kvalitetsövervakning. Därför är de producerade produkterna inte enhetliga, precisionen är dålig och felet är mycket stort. Om modellen är 0,5X1,5 mm indragningslinje, enligt laboratoriets strikta test, är bredden på indragningsspåret på den underordnade indragningslinjen faktiskt 1,6 mm-1,8 mm, och det uppmätta värdet ligger inte i intervallet 7,5 mm. Inuti. Kvaliteten på samma typ av indragningslinjen, bredden på intryckningsspåret är 1,48 mm ~ 1,53 mm, felet kan kontrolleras inom 2%. Ett annat exempel är höjden på indragningsspåret. Det uppmätta värdet på det underordnade indragningsspåret är 0,52 mm ~ O. 55mm, det maximala felet är 10%. Kvaliteten på samma typ av produkt, det uppmätta värdet på indragningsspårhöjden är mellan 0,50 mm - 0, 51 mm, felet kontrolleras helt inom 2%. Det kan ses att indragningsspåret på den underordnade intryckslinjen har ett mycket stort fel, och det är lätt att producera en serie kvalitetsproblem.

Att identifiera kartongens vecklinje har en dragningstyp 2: identifiering av materialskillnad

Lägre produkter, förutom dålig precision, stora fel, skär hörn i många viktiga delar, vilket resulterar i en minskning av produktkvaliteten. För att utnyttja marknadsandelarna använder tillverkare av lägre vecklinjer skärande hörn för att minska produktkostnaderna, så att deras produkter kan komma in på marknaden till relativt låga priser. Exempelvis är bredden på bottenformen för indragningslinjen, till exempel indragningslinjen av typ 0, 5x7,5 mm, den nedre formens bottenform är i allmänhet endast 1,82 mm, och kvalitetsprodukten når 2,5 mm. Den bredare bottenformbredden innebär ett större kontaktområde, vilket hjälper bottenformen att vara mer fast fäst vid spjutspåren.

Ett annat exempel är tejpen som skyddar bottenformen. Tejpen som används i sämre produkter är ännu smalare än bottenformen. Konsekvensen är att några av bottenformarna har tappat skyddet av det skyddande limet före användning, och det är lätt att förlora viskositeten vid användning. När skärmaskinen går med hög hastighet kommer det troligt att bottenformen faller ut och orsakar skada på skärmaskinen. Skadorna orsakade av driftstopp, maskinunderhåll etc. kommer att bli ännu större. Bottenformskyddstejpen på den högkvalitativa fördjupningslinjen kan fullständigt linda bottenformen, så att hela bottenformen har stark vidhäftningsförmåga när den används, effektivt undviker skadorna på fördjupningslinjen och orsakar skador på maskinen och förbättrar även precisionen för skärningen. .

Att identifiera kartongens vecklinje har tre drag: identifiering av råmaterial

Inriktningslinjen av hög kvalitet produceras med råmaterial av bättre kvalitet och produkten är mer enhetlig. Den underordnade intryckslinjen använder underordnade råmaterial, vilket gör det svårt att förbättra produktens prestanda. Exempelvis skyddstejpen på bottenformen, för att säkerställa kvaliteten på skyddsbandet kan uppfylla de strikta kraven, köper inte tillverkningsfabriken för högkvalitetsintryckning från bandproduktionsfabriken, eftersom det allmänna bandet inte är lämpligt för produktion av indragningslinjer, och bandet är. Felområdet uppfyller inte heller kraven. Därför kommer den starka produktionsanläggningen för indragningslinjer att öppna en bandproduktionslinje specialiserad på produktion av band för vecklinjer. Den allmänna produktionsfabriken för indragningslinjer har uppenbarligen inte styrkan att investera i en professionell bandproduktionslinje. Den köper ofta vanligt tejp från marknaden för produktion av intryckslinjer och intryckslinjen som produceras genom att använda sådana material. Kvaliteten kan föreställas.

Att identifiera kartongens vecklinje har ett drag fyra: produktutvecklingsidentifiering

Högkvalitativa produktionsanläggningar för intryckslinjer ägnar mer uppmärksamhet åt produktforskning och -utveckling, medan lägre produktionsanläggningar för skrynkliga linjer endast fokuserar på lokala intressen. Bristen på forskning och utveckling har orsakat att dessa underordnade veckfabriker har tappat kraften i att gå framåt, men vänta bara på att andra tillverkare utvecklar nyare produkter och sedan ändrar ansikten något för att plagiera dem, men de vet ofta det för att de inte Jag vet inte varför, men de förstår det. Produkten är inte klass. För placeringsremsan för indragningslinjen bör inriktningslinjen för varje storlek anpassas till positioneringsremsorna i olika storlekar för att säkerställa att inriktningslinjens positionering är fullständigt anpassad. Tillverkaren av den allmänna intryckslinjen hittar inte nödvändigtvis mysteriet. Alla indragningslinjer använder samma typ av positioneringsremsa, så användningen av indragningslinjen orsakar ofta felaktig positionering och enkel förskjutning. .

Mindre intryckslinjer kan enkelt försämra intryckningens kvalitet och kan lätt orsaka stora skador på skärmaskinen. Om kartongtillverkaren köper dessa underordnade intryckslinjer verkar det vara billigt och kan sänka produktionskostnaden. Dessa produkter har dock låg precision, stora specifikationsfel och ingen garanti för kvalitet. Tvärtom, de kan sannolikt orsaka en minskning av produktionseffektiviteten och ojämna produkter. Om leveransen inte är i rätt tid återvänder kunden etc. är förlusten ännu större.