Typen UV-bläck och dess tillämpning i grön tryckning
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Översikt över "Green Ink"
Den viktigaste betydelsen av grönt bläck är den miljövänliga och säkra bläckvarianter som inte utgör ett hot eller skadar människors hälsa och den ekologiska miljön.
Det är välkänt att bläck normalt består av fem huvudkomponenter: pigment, bindemedel, lösningsmedel, hjälpmedel och fyllmedel. Dessa komponenter, om de inte kontrolleras, tenderar att "bära" giftiga eller farliga ämnen mer eller mindre: i bensen, alkoholer eller ketoner såsom bensen, toluen, xylen, som används allmänt i gravurefärger. Det har listats i listan över cancerframkallande ämnen från Världshälsoorganisationen. vissa pigment kan innehålla alltför stora tungmetaller som bly, krom och kvicksilver; aromatiska kolväten i petroleumlösningsmedel innehåller flyktiga organiska föreningar (VOC), vilket kommer att utgöras av människors hälsa och den naturliga miljön. En viss grad av hot.
I motsats härtill, om ett bläck förbättras miljömässigt i vissa avseenden och i många avseenden, tror författaren att det också kan betraktas som en grön bläck. Grönt bläck är faktiskt ett relativt koncept. Det är en miljövänlig förbättring av det konventionella bläcket. Det finns för närvarande ingen strikt bedömningsstandard.
I verkligheten finns det olika bläck för etikettutskrift, såsom lösningsmedelsfärg, vattenbaserade bläck, vanliga bläck för aromatiska kolväten och UV-bläck utan VOC. För att kunna uppfylla tryckkraven, men också minska skadan för miljön och användarna, har bläcktillverkare gjort "gröna" förbättringar av dessa bläck från olika vinklar och bildade egna egenskaper och specifika användningsområden.
(1) Jämfört med lösningsmedelsbaserade och flexografiska bläck är "vattenhalten" av utspädningsmedlet i bläcket en viktig riktning för miljöskydd. Bland dem är vattenbaserat bläck det enda miljövänliga bläck som är erkänt av den amerikanska FDA, och används allmänt inom området för mjölk- eller dryckslaminering eller annan matförpackning.
(2) Jämfört med de gemensamma offsetfärgerna för aromatiska kolväten, är grönsaksoljemodifierade offsettryckfärger representerade av sojabönolja och tungolja mer i linje med kraven på miljövänligt miljöskydd. För närvarande har miljövänliga sojabaserade bläck blivit starkt framme inom förlags- och tryckindustrin och är en viktig del av tryckerierna för att uppnå grön certifiering.
(3) Jämfört med traditionella bläck innehållande organiska lösningsmedel har de nya UV-bläckarna egenskaperna med snabb härdningshastighet, ingen VOC, energibesparing och hög effektivitet. De är en slags grön och miljövänlig bläck, och används nu allmänt vid kommersiell etikettutskrift.
Typer av gröna UV-bläck och deras tillämpningar
1. Låg lukt UV-bläck
I själva verket, även om UV-bläcket i sig inte innehåller VOC och är 100% involverat i härdningsreaktionen, garanterar det inte att det är absolut luktfritt. Ljuskällan för UV-bläck är dess egna råmaterial (såsom monomerutspädningsmedel, lågmolekylärt initiator, hartsbindemedel och andra råmaterial), som avger obehaglig lukt långsamt under vissa förhållanden. För det andra användes UV-bläckhärdning Efter det användes en otrevlig gas, såsom en aldehyd eller ett svavel som alstras genom sprickning av ett råmaterial, såsom en initiator eller ett harts. Vid nuvarande skede är de flesta luktarna som skrivs ut av UV-bläck huvudsakligen härrörande från ämnen som släpps före och efter härdning av UV-bläcket självt.
För att uppnå miljömålet med låg lukt efter UV-bläckhärdning rekommenderas att man väljer lämpliga råmaterial, huvudsakligen med avseende på hartser, akrylmonomerer, initiatorer, fyllmedel eller pigment.
För det första, med tanke på polyester, polyuretan, epoxiakrylharts och monomerer som används i UV-bläck, framställs vissa genom "lösningsmedelsmetoden", det vill säga reaktionsmediet i organiska lösningsmedel, såsom bensener, alkaner eller etrar. Under polymerisationsprocessen under medel- och lågtemperaturbetingelser kan luktrester av lösningsmedlet ske i denna process. Därför måste material som extraherats flera gånger från lösningsmedlet väljas så mycket som möjligt för att minska närvaron av lukt.
För det andra tillsätts i ett UV-bläck ett flertal initiatorer för att erhålla energifotoner genom absorption av olika ultravioletta spektra och därigenom initierar funktionell grupppolymerisation i systemet för att slutföra härdning. Det finns hundratals initiativtagare på marknaden, men effektiviteten, priset, färgdjupet och användningsområdet varierar mycket. Till exempel använder de flesta av de inhemska UV-bläckarna 907 initiatorn, det kemiska namnet är 2-metyl-l- (4-metyltiofenyl) -2-morfolin-1-propanon som kommer att spjälkas under härdning. Ett obehagligt "metyltio" problem. Dessutom ger initiatorer som EDAB och BP bensofenon också lukt under härdning. För att lindra luktproblemet rekommenderas därför att du inte använder en sådan initiator, och försök att välja högkvalitativ låg lukt typ 369, EHA, TPO och andra initiatorer.
UV-färgerna med låg lukt som framställts som beskrivet ovan kan appliceras på vissa områden som är känsliga för lukt, såsom etiketter för livsmedelsförpackningar, mineralvattenflaskor och ytterförpackningar av pappershanddukar. Sådana UV-bläck har fått stor uppmärksamhet från specifika marknader på grund av deras låga lukt efter härdning och ingen destruktiv effekt på lukten av den förpackade produkten.
2. Växtbaserad modifierad UV-bläck
De flesta av råvarorna i traditionella UV-bläck, såsom uretaner som polyuretan, polyester, epoxi eller polyeter, akrylmonomerutspädningsmedel, etc. upptar 50% till 70% av formuleringen, och alla kommer från petroleumsprickning, men påverkan av uttömningen av petrokemiska källor och hållbarheten hos UV-bläck har också utmanats.
Växtbaserade UV-bläck har kraftigt ökat andelen förnybara råvaror. Den använder växtresurser som kolofonium, sojabönolja och tungolja för att minska kostnaderna och förbättra utnyttjandet av biologiska resurser. Å andra sidan bidrar det till att förbättra bläck och tryck. Biologisk nedbrytbarhet minskar beroendet av petroleumprodukter. För närvarande har sojabönolja-modifierad UV-bläck (UVSOYA-system) dykt upp på marknaden, vilket gynnas av vissa kunder i europeiska och amerikanska regioner med avancerade miljöskyddskoncept. Det har applicerats på vissa barnleksaker.
3. LEDUV-bläck
De ljuskällor som används i konventionella UV-härdningsanordningar är i allmänhet högtryckskvicksilverlampor och metallhalogenidlampor. De har stor strömförbrukning, lampans yttemperatur kan nå 800 ° C, och värmen är stor, vilket är lätt att orsaka åldrande skador på själva skrivaren och substratet. För att lösa denna serie av problem i traditionella UV-härdningsanordningar har utländska forskare utvecklat LED UV-trycksystem genom att använda ultraviolett ljusdiod (LED) -teknik för härdning av UV-bläck.
Jämfört med det traditionella UV-trycksystemet har det nyutvecklade LEDUV-utskriftssystemet följande fördelar: (1) LED-härdningsanordningen kräver mindre ström, kan spara energikostnader och kraftigt minska koldioxidutsläppen, (2) LED Värmen som genereras genom härdning är mindre, lämplig för tryckning på "värmekänsliga" material. (3) livslängden för LED-ljuskällkomponenter är ungefär 12 gånger så hög som UV-lampor, frekvensen av ljuskällans ersättning minskas kraftigt och förbrukningen av utrustning reduceras; (4) LED Det kan slås på eller av direkt, utan behov av förvärmning och kylning som UV-lampor, och arbetseffektiviteten förbättras.
Baserat på detta kan man säga att LEDUV-trycksystemet ytterligare förbättrar den vänliga samordningen av miljön jämfört med det konventionella UV-trycksystemet.
Etikettutskrift är det första inom området för användning av LEDUV-härdningsutrustning och bläckprodukter i hemlandet och utomlands. För närvarande finns det inga problem med utvecklingen av LEDUV-bläck, och välkända bläcktillverkare hemma och utomlands har lanserat relaterade produkter. Emellertid är problemet nu att kostnaden för LEDUV-bläcket inte är hög och produktionseffektiviteten vid byte av LEDUV-enheten för utskrift har inte ökats avsevärt jämfört med konventionell metod. Även om den framtida utvecklingen av LED-härdningstekniken är lovande, finns det fortfarande en lång väg att gå innan den kan tillämpas på faktisk tryckning i stor skala.
4. Låg halogen UV-bläck
EU: s RoHS-direktiv, 76/769 / EEC, norska PoHS och US-statliga föreskrifter begränsar tydligt användningen av vissa halogenföreningar. Några gröna miljöskyddsmyndigheter och stora multinationella företag arbetar också aktivt med att främja låghalogenoperationer.
Tabell 1 är en tabell över information om besläktade halogener och halogenföreningar. Enligt relevant information är de flesta halogenföreningarna miljöhormoner som påverkar människans immunförsvar och endokrina system och har cancerframkallande biverkningar. Dessutom, efter det att de elektroniska avfallsmaterialen och plastprodukterna som innehåller halogenföreningar bränns, är det lätt att producera dioxiner, och då kan bioackumulering troligen skada hälsan.
Anmärkningar: Eftersom strontium är ett radioaktivt element, finns det väldigt få naturarter, huvudsakligen syntetiska, så halogen kallas ofta fluor, klor, brom och jod.
Efter att ha erkänt riskerna med halogener började människor uppmärksamma låghalogenproblemet med etikettutskrift. Numera har stora datortillverkare eller andra tillverkare av elektroniska produkter halogengränskrav för etikettutskrifter.
För närvarande rekommenderas utskrift av elektroniska etiketter för EU i princip att använda låghalogen UV-bläck. När bläcktillverkare producerar sådana produkter kontrolleras råvarukällan strikt och halogeninnehållet i bläcken i tryckt material detekteras i tid för att säkerställa att en kvalificerad produkt kan tillhandahållas.
5. Låg migration UV-bläck
Numera har UV-bläcken kunnat uppnå många miljövänliga egenskaper som lösningsmedelsfri förflyttning och låg lukt och används ofta i ytterförpackningstryck av olika livsmedel. Även om dessa bläck inte är i direkt kontakt med mat, är de verkligen en oumbärlig del av matförpackningen, och deras säkerhet blir allt mer oroad.
Faktum är att den kemiska sammansättningen hos det härdade UV-bläcket också har möjlighet att migrera till maten inuti förpackningen, som sedan kommer in i människokroppen genom maten och i sista hand orsakar skada på människors hälsa. Till exempel, i slutet av 2005, när de italienska myndigheterna genomförde rutinprov på Nestle-mjölk upptäckte de av misstag isopropyltioxanton (ITX), ett skadligt ämne som inte existerar i mjölk. Det upptäcktes senare att ITX ursprungligen härrörde från UV-bläck som hade botats i ytterförpackningen av mjölk. Därefter reglerade Nestlé specifikt de olika ingredienserna i livsmedelsförpackningsfärger och släppte NestleGuidanceNoteonPackagingInks ("Nestlé List").
UV-bläck som konfigureras med vanliga råmaterial tenderar att orsaka kontaminering av mat genom att trycka bläck på livsmedelsförpackningar eftersom de inte kontrollerar deras rörlighet mycket bra. Bläcktillverkare utvecklar aktivt stora initiatorer med hög molekylvikt, reaktiva monomerer med hög renhet och hartser och regulatoriska pigment, och kontrollerar migrationen av dessa material i liten utsträckning, till och med nära migrering. Låg migration UV-bläck med goda utvecklingsutsikter.
Det kan förutsägas att de olika bestämmelserna om livsmedelsförpackningar kommer att bli mer detaljerade i framtiden, och detekteringsmetoderna blir strängare. UV-utskrift av etiketter kräver nya UV-bläck med liten migration. Den perfekta kombinationen av de två kan till och med ge utskriftsfältet. Grön revolution.
Grön UV bläck forskning och utveckling riktning
(1) Använd högrenhetsråvaror för att begränsa innehållet i giftiga och skadliga ämnen som mjukgörare, tungmetaller, bensen, ketoner och andra aromatiska kolväten, och eliminera "dålig lukt" före och efter UV-bläckhärdning. Uppnå låg lukt av UV-bläck.
(2) UV-bläck tar vägen för LED-härdning, minskar energiförbrukningen av UV-bläck under användningen, förbättrar effektivt produktionslinjen i första raden, minskar skadan för fältarbetare och realiserar vidare energibesparingen och effektiviteten hos UV-bläck.
(3) Förbättra andelen förnybara resurser (till exempel kolofonium, sojabönolja, linolja och andra vegetabiliska oljor) i UV-bläckprodukter, minska innehållet i petroleumsmaterial, och ta vägen för UV-färgning av vegetabilisk olja för att uppnå hållbar utveckling av.
(4) Genom att använda en makroinitiator eller ett självhärdningssystem för att producera UV-bläck, uppnå låg migration efter tryckning, göra mer framsteg i kontakt med mat, uppnå samma miljövänliga nivå som vattenbaserade bläck och stimulera människokroppen. Graden minimeras och UV-bläckens låga migrationsstandard uppnås verkligen.