Rollen och kontrollen av offset-fontänslösningen (tre)
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
(3) Koncentrationskontroll av dämpningslösning
Koncentrationen av fontänslösningen hänför sig till mängden av stamlösningen som finns i fontänslösningen. Förrådslösningen är i allmänhet ett vätmedel eller en dämpningslösning.
Vid många tryckanläggningar bör endast dämpningslösningens pH kontrolleras inom det önskade intervallet (pH 5,0-6,0) och koncentrationen av dämpningslösningen försummas. Eftersom en del av dämpningslösningen innehåller mer buffert, då koncentrationen av dämpningslösningen förändras kraftigt, förändras dess pH (dvs. pH-värde) inte signifikant. Därför är det okunnigt att endast kontrollera pH-värdet. .
Eftersom koncentrationen av dämpningslösningen ändrar sin kemiska sammansättning, vilket påverkar bläck- och vattenbalansen. Förändringar i koncentrationen av fontänslösningen medför också en förändring i koncentrationen av det ytaktiva medlet, vilket orsakar en förändring i ytspänningen. Om koncentrationen i fontänslösningen är för hög emulgeras bläcket och blottningen kommer att hindras. Vid höghastighetsutskriftsprocessen sönderdelas Mg (HCO3) 2 och Ca (HCO3) 2 i dämpningslösningen på grund av temperaturfaktorer, vilket resulterar i olösliggöring. CaCO3-kalciumkarbonat och MgCO3-magnesiumkarbonat i vatten klibbar vattenrullen, vilket lätt förhindrar vattenöverföring och visköst plattfel. Därför är det nödvändigt att mjukna vattnet före beredning. Därför är koncentrationen av dämpningslösning en nyckelfaktor i kvaliteten på den tryckta produkten. Vi måste kontrollera koncentrationen av dämpningslösning med ett stabilt pH (pH).
För att göra de tryckta bilderna ljusa och tydliga, är den tomma layouten inte smutsig och koncentrationen av fontänslösningen måste anpassas korrekt enligt de specifika utskriftsförhållandena för att säkerställa att tryckt material av hög kvalitet skrivs ut.
1, pappersegenskaper och fontänlösningskoncentration
När tryckpapperet är lös eller innehåller damm i papperet, har tryckfärgen ofta pappers- och papperspulver på filten på grund av tryckfärgens höga viskositet, vilket ökar friktionen på tryckplattan och gör skrivplattan enkelt att bli smutsig. I detta fall bör koncentrationen av fontänslösningen ökas på lämpligt sätt. Vid tryckning av papper med hög planhet och täthet, speciellt vid tryckning av bestruket papper och glaspapper, bör dämpningslösningen minskas på lämpligt sätt. koncentration.
2, bläckegenskaper och fontänlösningskoncentration
På grund av de olika egenskaperna hos tryckfärgen är egenskaperna hos viskositet, fluiditet och syrabeständighet också olika, och svaret på koncentrationen av dämpningslösningen kommer att vara annorlunda. Därför bör koncentrationen av dämpningslösning justeras efter behov. I allmänhet är koncentrationen av fontänslösningen baserad på principen att koncentrationen av det tryckta röda bläcket är större än koncentrationen av den tryckta svarta bläcken; koncentrationen vid tryckning av den svarta bläcken är större än koncentrationen av det tryckta cyanbläcket; och koncentrationen när du skriver ut det mörka bläcket är större än tätheten hos det tryckta ljuset.
3, mängden torkmedel och koncentrationen av dämpningslösning
Vid tryckning av den staplade färgplåtsprodukten, för att påskynda bläckens torkhastighet, är det nödvändigt att tillsätta torr olja till bläcket, vilket också gör bläckpartiklarna tjockare och viskositeten ökar, så att Den tomma delen av tryckplattan ökar, så att pastan enkelt genereras. Den version av den sjuk. Baserat på denna situation bör mängden stamlösning ökas efter behov.
4, tryckplatta och fontänslösningskoncentration
Tryckta produkter finns i ett brett utbud av layouter, från fast till mesh och till texturerat och texturerat. Om layouten är fulllinjelinjer och textbaserade, bör koncentrationen av fontänslösningen justeras på lämpligt sätt på grund av det större bläckbelastningsområdet. Om allt är skärmversionen bör koncentrationen av dämpningslösning justeras på lämpligt sätt.
5, omgivande temperatur och dämpningslösningskoncentration
När temperaturen i tryckmiljön stiger, kommer ämnets molekylära rörelse att accelereras, bläckens fluiditet ökar, och samtidigt blir fler fria fettsyror sönderdelade, vilket gör att tryckplattan lätt producerar smuts . Därför, när temperaturen är hög, bör dämpningslösningen ökas på lämpligt sätt. koncentration.
6, tryckhastighet och fontänslösningskoncentration
Eftersom bläcket har tixotropa egenskaper, när utskriftshastigheten är hög, har bläckvalsen på skrivmaskinen en stor friktionskoefficient, och det är lätt att generera värme för att göra bläcket tunt, så att färgstyrkan sänks och bläckfärg är lätt och bläckbeloppet måste ökas i enlighet därmed för att fördjupa. Utskrift bläck, så plattan är benägen att smutsiga. Därför, när tryckhastigheten är hög, bör koncentrationen av fontänslösningen ökas på lämpligt sätt.
7, om trycktrycket är högt och texten på filten och fodret är svårt, bör det också anses att öka koncentrationen av fontänslösningen. För att uppnå en bättre anti-smutsig effekt. Ovanstående indikerar att koncentrationen av dämpningslösningen bör övervägas grundligt i enlighet med olika specifika betingelser.
Bestämning av koncentrationen av dämpningslösning:
Koncentrationen av fontänslösningen kan bestämmas genom att mäta ledningsförmågan. Det är bevisat av experiment att det finns ett linjärt förhållande mellan koncentrationsändringen av fontänslösningen och dess konduktivitetsförändring, det är ju högre koncentrationen desto större konduktivitet, så den bör ändras. Hitta ett visst värde i intervallet som sitt optimala vätningseffektvärde. Vi bör använda mjukt vatten vid formulering av dämpningslösning för att säkerställa att dess pH-värde är mellan 4,5 och 5,5 och konduktiviteten bör vara mellan 1200 och 600 us / cm.