Problemet med tryckning och beläggning av aluminiumfolie för farmaceutisk förpackning måste uppmärksammas

Problemet med tryckning och beläggning av aluminiumfolie för farmaceutisk förpackning måste uppmärksammas

Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.

För mer information besök

http://www.joyful-printing.com. Endast ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

1 fråga upptagen

Under de senaste åren har kvaliteten på farmaceutiska PTP-aluminiumfolieförpackningar kontinuerligt förbättrats och applikationsområdet har kontinuerligt expanderats, såsom livsmedelsförpackning och förpackning av hälsovårdsprodukter. Emellertid har vissa problem uppstått i PTP-aluminiumfolieutskriften, vilket medför olika grad av förlust och negativa effekter. För att förbättra kvaliteten på aluminiumfolieutskrift och dess användning, väljer det här pappret problemet med återkopplingskvaliteten hos de flesta användare och sammanfattar flera vanliga frekvenser. Hög, inflytelserik och brådskande behov av att diskuteras med kollegor syftar till att möjliggöra för chefer som använder aluminiumfolieförpackningsmaskiner för att bättre hantera de kvalitetsproblem som orsakas av dem.

2 koncept av medicinsk aluminiumfolie

Metallfolierna som används i farmaceutiska förpackningsapplikationer är aluminiumfolie, som kallas aluminiumfolie för farmaceutisk förpackning (allmänt känd som PTP-aluminiumfolie) och PTP-aluminiumfolie är från engelska PressThrough Packaging (bokstavligen: förpackning genom tryck). Den mer formella terminen i branschen är för farmaceutisk förpackning. Aluminiumfolie, även känd som aluminiumfolie för blisterförpackning. Kinas titel för PTP-aluminiumfolie som används i farmaceutiska förpackningsmaterial och behållarregistreringscertifikat: PTP-aluminiumfolie för farmaceutisk förpackning.

Ett av de viktigaste råmaterialen för produktion av PTP aluminiumfolie är industriellt hård ren aluminiumfolie, som används i farmaceutiska förpackningsmaterial.

Det är vanligt att i branschen kallas "original aluminiumfolie" eller originalfolie. När det används som ett farmaceutiskt förpackningsmaterial är aluminiumfolie det enda metallmaterialet i förpackningsmaterialet. Aluminiumfolien har: (1) giftfri, luktfri; (2) utmärkt elektrisk ledningsförmåga och lättskärmningsegenskap; (3) extremt hög fuktmotstånd, gasbarriäregenskaper och smakhållande egenskaper och kan mest effektivt skydda den förpackade artikeln. Därför är det ett förpackningsmaterial som inte har ersatts hittills, och varken den ångavsatta metallfilmen eller den belagda specialfilmen kan helt ersätta aluminiumfolien. När det gäller modern förpackning och dekoration är nästan alla komposit-flexibla förpackningsmaterial som kräver opacitet eller hög barriär gjorda av aluminiumfolie som ett barriärskikt. Eftersom aluminiumfolien har ovanstående fördelar och har egenskaperna av lättvikt, god styrka och bra tryckbarhet kan olika tecken eller mönster tryckas därpå. När blisterförpackningen är gjord kan den krossas med lite tryck, och patienten tar bekvämlighet och är bekväm att bära.

3 Vanliga kvalitetsproblem i aluminiumfolieutskrift

Vid framställning av aluminiumfolie är det ofta några kvalitetsproblem, som sammanfattas enligt följande.

3.1 Utskriftskvaliteten i aluminiumfolie uppfyller inte standardkraven

Vanliga problem med utskriftskvalitet som inte uppfyller standardkraven är: tvetydig utskrift, felavtryck, speciellt övertryck av aluminiumfolie.

3.1.1 Skriva ut teckensnitt oskärpa

Orsaker: (1) bläckets viskositet är för låg; (2) bladet har korrugerad deformation; (3) vinkeln på bladet till plåtcylindern är inte lämpligt; (4) spänningen hos aluminiumfolien är inte väl inställd; (5) bläcket torkas för långsamt (6) körhastigheten är inte samordnad. Kontroll- och förbättringsmetoder: Enligt ovanstående problem bör vi behandla dem specifikt: (1) förbättra bläckens viskositet; (2) nivå eller byt ut skrapan så mycket som möjligt (3) justera skravens vinkel och utföra hela raden av skrapan; (4) justera eller bekräfta spänningen; (5) Byt till snabbtorkande lösningsmedel och öka värmen för att öka torkhastigheten. (6) Kontrollera om plåtcylindern och aluminiumfolien körs med en koordinerad hastighet.

3.1.2 Förskjutning av aluminiumfoliefonfiguration på överprint

Orsak: Eftersom övertrycket skrivs ut med flera plattor finns det många influensfaktorer. (1) Anledningen till utrustningen, i den långsiktiga produktionsprocessen, är vissa huvuddelar av utrustningen utslitna, såsom böjning av tryckaxeln, axelhylsan oljas inte för att orsaka slitage och ojämnheten hos Traktionsrullen gör att teckensnittet blir feljusterat i övertrycket. (2) Utskriftsversion Det ojämna trycket på varje uppsättning rullar, det ojämna trycket på vänster och höger sida på plattrullen, lossningsvalsen på skrivvalsen och andra faktorer orsakar att övertryckningen är felaktig, teckensnittet är felplacerat. (3) tekniska problem, avveckling av råmaterialets avlindning och spolningspänning, Fel i drift, felaktig värmeöverföring, spårförskjutning etc. påverkar felplacering av övertryckta teckensnitt; (4) felinriktning av övertryckta teckensnitt på grund av olika specifikationer (över normala felintervall); (5) hög viskositet av bläck, som påverkar övertryck, teckenfel Misalignment; (6) Förändring av aluminiumfolieråmaterialet (ojämn tjock bok) påverkar den konstanta spänningen, vilket gör att teckensnittet blir felaktigt.

Lösning: (1) Utrustningen bör etableras med ett kretsinspektionssystem för att regelbundet fylla på operativsystemet. De slitna utrustningsdelarna bör bytas ut regelbundet, och datumet för utbytesdatum bör fastställas för sökning. (2) Efteroperationsmetoden bör etableras i processstekniken, och de öppnings- och lindningsspänningsvärden som krävs för operationen samt varmluftstemperatur, luftvolym och blåstid bör fastställas. Det detekteras av operatören i tid. Och det finns inspektionsrekord; (3) plåtframställning bör överensstämma med det aktuella provet som användaren tillhandahåller och jämföra med den faktiska provningen av övertryckningsrullen. Om det uppfyller kraven kan det säljas av kvalitetsinspektören. (4) Bläckets viskositet bör ändras enligt klimatemperaturen. Viskosimetern justeras när som helst; (5) prestanda hos den ursprungliga aluminiumfolien varierar kraftigt, och det är nödvändigt att samordna utbytet av råmaterial.

3.2 Färgen på bläcket är annorlunda

I allmänhet har färgen på den först producerade aluminiumfolien efter utskrift en liten färgskillnad med referensprovet, främst på grund av skillnaden i bläckmaterialet eller substratet. Vid behov kan köparen bekräfta på leverantörens webbplats, och produktions- och tryckprocessen måste kontrolleras strikt.

3.2.1 Färgen är för ljus

(1) Trycktätheten för samma sats är inte tillräcklig: orsaken är: 1) för mycket lösningsmedel i bläcket; 2) bläckfällning; 3) gravyr gravering är för grunt. Lösning: 1) Lägg till ny bläck, justera bläcket till lämplig viskositet; 2) Rör helt om bläcket innan du lägger det i bläckfacket och förvärm den lämpliga temperaturen i norra vintern.

(2) Tryckfärgen på samma sats är för rik: orsaken är: 1) bläckets viskositet är för stor; 2) bläckkoncentrationen är för stor; 3) Intaglio gravering är för djup eller skadad. Lösning: 1) Lägg till en viss mängd lösningsmedel på bläcket, justera bläcket till lämplig viskositet; 2) tillsätt spädningsmedlet; 3) Återskapa gravyrcylindern eller fyll i munstycket.

3.3 Tryckning av aluminiumfolie på rynkor

Det finns många anledningar till rynkorna, såsom rynkor som förekommer i tryckprocessen, orsaken till råmaterialets aluminiumfolie, rynkorna som orsakats av felaktig justering av läkemedelsförpackningsutrustningen och de rynkor som orsakades av aluminiumets ojämnhet folie värmeförseglingsmaterial. Endast de rynkor som visas under utskriftsprocessen analyseras nedan.

Skälen till rynkor under tryck: (1) Kanten på aluminiumfoliematerialet är lös; (2) materialets centrala del är lös; (3) tryckspänningen är inte lämplig, eller själva substratet har rynkor;

(4) Vinkeln på vilken aluminiumfolien är lindad på styrrullen eller gummivalsen är för stor; (5) gumminrullens hårdhet är otillräcklig; (6) maskinen eller rullen och styrrullen är felaktigt anordnade.

Lösningar för rynkor under tryckning: (1) användning av excentriska rullaxlar; (2) användning av bågvalsar, spänningsjusteringsvalsar; (3) lämplig justering av spänningen; (4) justering av aluminiumfolielindningsvinkeln; (5) Användning av höghårdhet Gummivals (6) Kontrollera maskinens och trummans monteringsposition.

3.4 Problem som allvarligt påverkar kvaliteten på läkemedelsförpackningen

3.4.1 Trycksubstrat aluminiumfolie pinhål överstiger standarden

Enligt GB 12255-1990: "Pinhole diameteren på PTP aluminiumfolie är mer än 0,3 mm, och diametern 0,1 till 0,3 mm bör inte överstiga 1". PTP-aluminiumfoliepinnehål beror på penetreringsfel som påverkar barriäregenskaperna (gasbarriär, fuktspärr och opacitet) av aluminiumfolie, så att de förpackade läkemedlen påverkas av syre, vattenånga eller ljus för att minska effekten. Även försämring kan inte användas. Eftersom vattenånga och syrepermeation är viktiga indikatorer på aluminiumfolie som förpackningsmaterial är det angivna värdet i allmänhet lågt. Samtidigt är aluminiumfolien, i synnerhet aluminiumfolien med en tjocklek av 0,02 mm eller mindre, lätt skrynklig, lätt bruten och lätt pinhål. Detekteringen av vattendampöverföringsmängden och syrepermeationsmängden av den rena aluminiumfolien är därför ganska svår, och dispersionen av detektionsdata är stor. Aluminiumfolie pinhål är den enda faktorn i transparensen av aluminiumfolie. I allmänhet kan endast storleken och antalet aluminiumfoliepinnehål användas för att illustrera problemet. Enligt relevant forskning är gaspermeationsmängden ren aluminiumfolie proportionell mot skillnaden i gaskoncentration. När aluminiumhålans rullehål är större än aluminiumfoliens tjocklek, är den proportionell mot hålets radie. Därför bör kvaliteten på den ursprungliga aluminiumfolien inspekteras innan aluminiumfolien är tryckt, speciellt stiftet, rivhållfastheten och draghållfastheten hos den ursprungliga aluminiumfolien samplas. För närvarande har Kinas aluminiumfolieproducenter uppnått den nationella standarden för aluminiumfoliehålbehov och kan säkerställa stabil kvalitet, men vissa små PTP-aluminiumfolieproducenter, helt enkelt för att minska kostnaderna, gripa marknaden till låga priser, använder ofta en okvalificerad original aluminiumfolie , så att pinhålet är ur specifikation. Dessutom finns det många kristallpunkter på ytan av aluminiumfolien, och det finns många oljefläckar på ytan. Den ursprungliga aluminiumfolien har mycket rynkor, indragningar, streck etc. som inte bara påverkar utskriftskvaliteten hos tecken och mönster, men påverkar också skyddskvaliteten hos det skyddande medlet och bindemedlet, vilket påverkar läkemedelsförpackningen. Tätningsprestanda.

Metoden för att bedöma antalet pinhål är att ta en bit av den ursprungliga aluminiumfolien och observera närvaron eller frånvaron av pinhåleläckage med blotta ögat. Professionell testning av aluminiums nålhål med detektionsutrustning för pinhåltabell, med 800 mm × 600 mm × 300 mm eller lämplig volym trälåda, 30 W lysrörslampa installerad i träboxen, en glasplatta placerad på trälåda, glasplattan är svart Papperet lämnas med ett utrymme på 400 mm × 250 mm för att inspektera provhålet. Ta 20 ark 400 mm × 250 mm prov i den färdiga aluminiumfolien, placera dem en efter en på pinhole inspektionsbordet och inspektera pinhålen i mörkret. Kraven på aluminiumfoliehålen är: (1) Inga täta, kontinuerliga, periodiska pinhål (2) Det får inte finnas pinhål med en diameter som är större än 0,3 mm, och pinhål med en diameter av 0,1 till 0,3 mm får inte överstiga en per kvadratmeter. Aluminiumfolie pinhole är en mycket viktig teknisk indikator för PTP aluminiumfolie inspektion. Det kommer att vara relaterat till tätningsprestanda för förpackade läkemedel, så denna inspektion bör vara högt värderad.

3.4.2 Applicera skyddskikt efter utskrift

Enligt processkraven måste ytan av aluminiumfolien efter utskrift beläggas med ett skyddsmedel för att skydda det tryckta textmönstret. Naturligtvis förhindrar det skyddande skiktet också att aluminiumfolien kommer i kontakt med limet i det inre skiktet när aluminiumfolien lindas upp, varigenom läkemedlet förorenas. Det kan också förhindra självoxideringen och försämringen av aluminiumfolieytan och förhindra att bläckskiktet slits och avlägsnas på aluminiumfolieytan och också förbättra värmebeständigheten hos blisterladden när den pressas. Vissa tillverkare minskar kostnaden, klippa hörnen och applicerar inte skyddsmedel. Som ett resultat av detta finner läkemedelsproducenterna ofta att det tryckta textmönstret är oläsligt när blåsan är värmeförseglad, vilket är lätt att dölja och orsaka förluster.

Faktum är att användaren lätt kan avgöra om den använda aluminiumfolien är belagd med ett skyddande skikt före användning. Metoden är: klippa en bit aluminiumfolie och använd sedan en lättare för att baka det skyddande skiktet i några minuter. Om det skyddande skiktets yta är oförändrat eller har svarta rökfläckar, en gång Torka av, vilket är en okvalificerad aluminiumfolieprodukt utan skyddskikt; om det skyddande skiktet visar sig vara gult och ett mönster som en halo finns, kommer det inte att falla av efter torkning, det vill säga en produkt belagd med ett skyddande skikt. För att säkerställa användningskvaliteten är emellertid den bästa metoden att använda värmeförseglaren för att detektera skyddskiktets värmebeständighet och värmebeständighetsindexet för skyddsskiktet bestämmer om förpackningens varma rulle (version) Maskinen i PTP aluminiumfolien är förpackad. Ytan på aluminiumfolien är skadad. Under provet användes en 2 kg tryckvärmeförseglare för att värma och pressa aluminiumfolieytan vid 200 ° C under 1 s för att observera huruvida den tryckta bilden uppenbarligen avskalades.

3.4.3 Aluminiumfoliebeläggning ojämn

Aluminiumfolieutskriftsytan är belagd med ett skyddande medel och den andra sidan belagd med ett bindemedel. Oavsett om limbeläggningen är likformig eller inte, kommer läckagebeläggningen direkt att påverka tätningskvaliteten hos blisterförpackningen, det vill säga tätningsytan.

Enkel metod för diskriminering: I en väl upplyst

Platsen observeras med blotta ögat. Om det konstateras att det finns tydliga linjära raka ränder eller mycket korta intermittenta eller oavbrutna raka horisontella ränder, är det en substandard produkt. Bindningsgraden för kvalificerade produkter ska vara mycket smidig och felfri. Detektions- och kvantifieringsmetod: Analysera balansen med en tiotusenhundra, ta 5 bitar av 100 mm × 100 mm prov i den färdiga produkten, väga dem separat, torka av limet med etylacetat, metyletylketon eller annat lösningsmedel, väga sedan Skillnaden mellan de två massorna är beläggningsmängden och medelvärdet av de fem beläggningsmängderna bestäms och skillnaden mellan beläggningsmängden och medelvärdet för varje ark bör inte vara mer än ± 12,5%. Dessutom har tjockleken hos klisterskiktet ett stort inflytande på graden av bindningsfasthet och limskiktet är för tunt för applicering. När PVC-hårdplattan är varmpressad sänks bindningsförmågan på grund av brist på material. Genom att använda en värmeförseglare för att detektera värmeförseglingshållfastheten hos klisterskiktet, är det möjligt att bestämma om kvalitetskravet är uppfyllt. Vid provning dämpas en 100 mm kvadrat och ett tryck på 2 kg, en temperatur på 150 ° C, en värmeförseglare, aluminiumfolie och liknande används. PVC-arket är värmeförseglat i 1 s. Den skars i 15 mm remsor med en speciell 15 mm dysskärare. Storleken på dragkraften som mäts på dragprovningen är värmeförseglingsstyrkan. Värmeförseglingshållfastheten hos aluminiumfoliehäftande skikt och PVC bör vara ≥7,0 N / 15 mm.