Djuptrycksprodukterna torkade inte ut, men det orsakades av dessa sju skäl.
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gravtrycksprodukten torkar inte ut och är benägen att klistra fast, vilket har stor inverkan på kvaliteten på den tryckta produkten. Nedan summeras de sju anledningarna till att gravyrprodukterna inte torkas ut, för din referens.
Gravure Eftersom bläcklagret är tjockt är problemet med dålig torkning alltid närvarande. Grabtryckningsfunktionen är våt och våt. Även om det finns en långtorkningstunnel, torkar inte bläcken i den tidigare färggruppen ut när gravuren är överlagrad, men en film bildas på bläckskiktets yta för att förhindra den senare färgen. Gruppens bläck återhäver bläcken i föregående färg när den staplas.
Sju skäl till varför gravyrprodukterna inte är torra
1. Gravynätet är djupt, ibland når djupet 60μm, mängden bläck är stor och torkning blir svår.
2. För att säkerställa överföring av högglansiga små prickar måste ett långsamt torkmedel sättas i gravtrycksprocessen, vilket också påverkar torkningseffekten av bläcket.
3. Det övergripande balansen i det blandade lösningsmedlet är inte lätt att förstå, vilket resulterar i en stor mängd långsamt torkmedel.
4, en viss tryckprocess, den sista färgtryckta vita bläcken och sedan lindningen är avståndet mellan torknings- och lindningsstationen för kort, torkning är svår. Vidare kräver den vita bläckbasen att bläcket ska ha en bra gömningskraft och kan bara tjocka upp bläckskiktet. I allmänhet är mängden bläck i den vita bläcken den största av alla färger.
5. Vid filmutskrift bör temperaturen på torkanordningen inte vara för hög, och torkningstunneln ska inte vara för lång, annars kommer filmen att drabbas av dragningsdeformation, vilket kommer att påverka övertrycksprecisionen och produktlängden. Den vanligtvis använda metoden är att använda låg temperatur, hög luftvolym, använd avgasningsmetoden i torkningen och kassera avdunstningen.
6. Avfallshantering beroende av miljöförhållanden. När det omgivande lufttrycket är relativt lågt är det svårt att effektivt kontrollera torkningseffektiviteten med en mekanisk avgasanordning.
7. Det finns ett gränslag mellan bläckskiktet på ytan av trycket och atmosfären (den utländska motsvarigheten kallas "Boundaryl-lagret", och vissa översätter det som "spegelfilm"), vilket är ett skikt som innehåller varm luft och lösningsmedelsånga. Blandningen har en högre temperatur. När bläcket torkas, under hög temperatur, avdunstar det flytande lösningsmedlet och flyttas till gränsskiktet. Om det inte finns något lösningsmedel i gränsskiktet, kan lösningsmedelsångan enkelt överföras till atmosfären. När koncentrationen av lösningsmedelsånga i gränsskiktet ökar kommer emellertid evaporationshastigheten av lösningsmedlet att minska och eftersom lösningsmedelsångan i gränsskiktet tenderar att vara mättad kommer avdunstningsprocessen att stanna. Den traditionella gravyrtorkningsprocessen uppmärksammar inte gränsvärgets existens, utan att fördröja indunstningens roll vid torkning. Trots att industrin har gjort några förbättringar av kurvan i gravurtorkningstunneln, minskar vindmotståndet och ökar luftvolymen men på grund av detta skikt kommer något icke flyktigt kvarvarande lösningsmedel i bläcket att inkapslas fortfarande i närvaro av en gräns skikt som inte följer luftflödet.