Eran av "digitala etiketter" har anlänt. Hur kan utskriftskvaliteten för QR-koder säkerställas?
Den 8 september utfärdade National Health Commission och State Administration for Market Regulation tillsammans "Announcement on Matters Related to the Implementation of Digital Labels for Prepackaged Foods (2025 No. 5)." Detta tillkännagivande ger ytterligare detaljerade förklaringar om kraven för "digitala etiketter" i "National Food Safety Standard – Allmänna regler för märkning av färdigförpackade livsmedel" (GB7718-2025).
"Digitala etiketter" använder QR-koder och annan information-baserade visningsmetoder. När konsumenter skannar den digitala etikettens QR-koder kan de komma åt etikettinformation via mobila enheter som smartphones.

För närvarande har QR-koderna på produktförpackningar sedan länge blivit en viktig länk mellan konsumenter, företag och tillsynsmyndigheter. Att säkerställa kvalitet, hastighet, estetik och spårbarhet för tryckta QR-koder är en fråga som tryckerier måste vara uppmärksamma på under produktionen.
Nyckelelement i QR-koddesign
En bra QR-koddesign är en förutsättning för perfekt utskrivna QR-koder. Under designprocessen är det nödvändigt att heltäckande överväga QR-kodens egenskaper såväl som dess utskriftsbarhet.

01
Storlek
ISO/IEC 18004 Standard: Den internationella standarden för QR-koder, som tydligt anger storlek, felkorrigeringsnivå, kodningsmetod och andra aspekter av QR-koder.
Modulstorlek: En QR-kod består av flera "fyrkantiga moduler" och storleken på varje modul bestämmer den slutliga totala storleken på QR-koden.
It is generally recommended that the module size be no less than 0.25 mm to obtain clear and recognizable details at 300 dpi or higher resolution. Designing too small a size is a common issue. The recommended print size is >20 mm * 20 mm, och den bör justeras enligt användningsscenariot.
02
Upplösning och tydlighet
Rekommenderad utskriftsupplösning: Den vanliga digitala utskriftsupplösningen är 150–300 dpi. Ju högre dpi-värde, desto tydligare är QR-kodens detaljer. I kompakta utrymmen kan ökad upplösning bättre säkerställa skanningseffektivitet.
03
Rimlig användning av färg
QR-kodskanning bygger på färgkontrastigenkänning. Kodfärgen ska vara mörkare än bakgrunden (helst svart) och undvik att använda ljusa färger för koden (som vitt på vitt). När du använder färger, se till att det finns tillräcklig kontrast mellan koden och bakgrunden. Färger som är för lika är svåra att känna igen i svagt ljus.

04
Tryckmaterial och hantverk
Materialtyper: Papper, plast, självhäftande-etiketter, metall och andra material kan påverka QR-kodens tydlighet på olika sätt.
Efter-bearbetningssteg: Laminering, varmstansning och glans kan orsaka QR-kodreflektion, färgskillnader eller förlust av detaljer, så testning och justeringar behövs under designfasen.
05
Hantera innehållsvolym
Överdrivet innehåll gör QR-koden för tät och svår att läsa. När stora mängder information behöver föras vidare föredras dynamiska koder framför statiska koder.
Viktiga kontrollpunkter för utskrift av QR-koder
QR-kodsutskrift använder sig främst av bläckstråleutskrift, vilket möjliggör variabel databehandlingsfunktioner som traditionell utskrift inte har. Det kan effektivt slutföra QR-kodutskrift. Jämfört med digital utskriftsteknik för elektrostatisk bildbehandling och bildbehandlingsteknik för direkttryckmaskiner, erbjuder bläckstråleutskrift unika fördelar när det gäller hastighet, kostnad och kvalitet.
01
Justera papperets fukthalt
Om fukthalten i papperet inte är korrekt justerad kan en nyutskriven variabel QR-kod kännas igen av QR-kodavläsningsenheten, men efter torkning efter förvaring kan bläckdiffusion och papperskrympning göra att texten och bilderna deformeras, vilket påverkar igenkänningen av QR-kodsavläsningsenheten.
02
Säkerställ smidig pappersdrift
Avståndet mellan papperet och skrivhuvudet är i allmänhet cirka 2 mm, men ibland på grund av instabil spänning i rullpappersmatningen eller papperets planhet inte kan kontrolleras inom lämpligt område på den enda pappersmatningsplattformen, kan avståndet mellan papperet och skrivhuvudet ändras under utskrift, vilket resulterar i QR-kodsvaghet, trasiga trådar eller repor och smuts. För att undvika detta är det bäst att välja papper som uppfyller kvalitetskraven. Före utskrift bör papperet jämnas ut för att ta bort pulver och fibrer, minska ytjämnheten och sträcka papperet måttligt under utskriften för att ytterligare förbättra dess planhet. Speciellt när papperet passerar genom munstycket får det inte skaka, och avståndet från munstycket måste förbli konstant för att förhindra att den utskrivna QR-koden flyter på pappersytan.
03
Justera parametrar när substratet ändras
Eftersom QR-koder kan skrivas ut på olika substrat måste prover tas för testning, ytegenskaper hos substratet analyseras och tekniska parametrar såsom utskriftsupplösning och skrivhuvudets temperatur justeras för att möta produktionskraven.
04
Se till registreringsfel
Avser främst färg-QR-koder. Vid utskrift ska QR-koden vara snygg och tydlig. I allmänhet anger vi att det maximala registreringsfelet (skillnaden mellan huvudfärgtonen och bilden) ska vara mindre än eller lika med 0,4 gånger den nominella bredden på streckkoden på den smalaste linjen. Om registreringen är felaktig kommer QR-koden vara svår att känna igen under skanning. Felaktig utskrift av QR-koder kan också allvarligt påverka produktionskvaliteten. Viss avancerad utrustning kan helt uppfylla denna standard, medan vissa föråldrade enheter, såsom instabil övertryckning, rekommenderar att du använder monokrom utskrift för QR-koden.
05
Utskriftshastigheten bör inte vara för hög
Om en roterande bläckstråleskrivare med tillagda skrivhuvuden eller ett kodningssystem används för att skriva ut QR-koder, för att säkerställa utskriftsnoggrannhet och förbättra noggrannheten hos efterföljande inspektionsenheter, bör utskriftshastigheten för den roterande bläckstråleskrivaren kontrolleras till 40~80m/min; annars kan andelen produktfel öka. Munstycksupplösningen bör justeras till 600 dpi × 300 dpi, och det är bäst att använda engångsmunstycken eller nya munstycken.
06
Kontrollera bläckvolymen väl
Bläckskiktets tjocklek bör helst vara < 0,1 mm; annars kan staplarna och mellanrummen på olika skanningsplan påverka den normala läsningen av QR-koden. För att säkerställa att bläckskiktets tjocklek är tillräckligt tunn, bör bläck med god likformighet och diffusion väljas, och uppmärksamhet bör ägnas åt kompatibiliteten mellan bläcket och substratet. Dessutom, eftersom bläckets flytbarhet och andra egenskaper är nära relaterade till omgivningstemperaturen, bör mängden bläck justeras i enlighet med den omgivande temperaturen. Det är viktigt att notera att efter torkning bör QR-koden nå över 90 % torrhet, och den torkade QR-koden ska inte visa någon "svans".
07
Förhindra förlust av innehåll
Saknat innehåll under utskrift kan göra skanningen svår. Under utskrift, på grund av papper och andra problem, skadas tryckta mönster lätt. För QR-koder, som är något "fragmenterade" mönster, är noggrann inspektion under utskrift nödvändig för att undvika sådana problem.
08
Andra försiktighetsåtgärder
När du skriver ut QR-koder i omgångar är det bäst att först skanna koden med en QR-kodavläsningsenhet och först fortsätta med massproduktion efter testning. Efter utskrift, förvara det så plant som möjligt för att undvika förvrängning av det tryckta materialet.
Ovanstående är de viktigaste punkterna att notera under processen för utskrift av QR-koder, och är också nyckelpunkter för daglig kvalitetshantering för digitala tryckeriföretag.

