Effekten av utskriftshastighet på utskriftskvalitet i offsettryck (två)
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Förutsättningen att säkerställa korrekt övertryckning av tryckta produkter är att minimera deformationen av papperet under varje överförings- och präglingsprocess, särskilt deformationen av papperskanten. Även om Heidelbergs flerfärgs offsetpress har en kompensator har denna kompensation ingen praktisk betydelse för hörnets stora vinkel och deformationen av punkten vid pappersänden. Det finns många orsaker till problemet med hörnet av utskriften, och de flesta av felen är svåra att kompensera för kompensatorn.
1. Problemet med "en linje" som papperet passerar till den första färgintryckcylindern
Till exempel, i fallet med en av orsakerna till hörnet, på grund av skillnaden i överföringstillståndet för varje pappersark, suddas regellinjema för de föregående färgerna (särskilt den första färgen) tillsammans med hoppet på linjen, medan regelrubrikerna inte är helt sammanfallande. Punkten deformeras och färgen på den tryckta produkten är lätt och tung.
För att bestämma om pressen har ett hörn, kontrollera först att papperet som levereras till den första färgintryckcylindern är platt. Om pappersmunnen är vågig, det vill säga papperskanten är inte "en linje", måste maskinen ha ett hörnproblem. För att säkerställa "en linje" -status för papperet på den första färgintryckcylindern måste följande villkor vara uppfyllda.
(1) "En linje" -status när papperet är placerat på frammätaren
Papperet på frammätaren ligger i sista steget före alla crepepapper. Idealiskt är varje papper i samma tillstånd och förblir helt platt. Om framkanten inte är i "en linje" -läget, fortsätter papperskanten, efter att papperet har skickat överföringspapperet till tryckkolvens rad, inte i rak linje. Under trycktrycket deformeras papperet och omvandlas till ett tryckt hörn. För att hålla papperet i förbehandlingsstatusen "en rad" måste följande villkor vara uppfyllda.
1 Kartongen ska ha en strikt planhet
Kartongen är inte platt, och papperskanten kan inte uppnå "one-line" -tillståndet. När utrustningen omhändertas ska kartans flathet korrigeras till inom 0,05 mm.
2 Placeringsplanet för alla frammätare måste vara på "en linje"
Detta är speciellt viktigt när du skriver ut tunt papper. Positionsavvikelsen hos en frontmätare kommer att orsaka att papperet delvis avviker från den raka linjen som bildas av förpositionsplanet, vilket kommer att förstöra papperets "enlinjestatus".
3 Papperet kan placeras korrekt på frammätaren
Om tungan på den enskilda frontmätaren är låg, kommer papperet inte smidigt in i frontmätarens positioneringsplan, vilket gör att rakheten på papperskanten ökar. Därför ska operatören justera matarens pappersskärningstid och positionen och trycket på skivvalsen och borsthjulet på kartongen och tätheten på pappersmatningsbandet enligt specifikationerna för att säkerställa noggrannheten i den fördefinierade positionen .
4 Papperet glides smidigt på pappen
Olika modeller är utrustade med olika anordningar för att säkerställa pappersets jämnhet när den är i främre läget. I den gamla Heidelberg 102-serie offsetpressen är en suganordning anordnad under kartongen och ett plattfjäderblad placeras på toppen. I den nya maskinen är den främre kartongen utrustad med en luftblåsningsanordning och det negativa trycket som bildas av luftblåsningsprocessen används för att fästa papperet i kartongen. Därför bör operatören noggrant justera sug- eller blåseranordningen på kartongen, klyftan mellan det plana fjäderstycket och papperet. På pappen får papperet inte vara problem med vridning, annars blir det allvarligare hörnfel.
För tunnare papper, oavsett vilken enhet, kan papperns flathet inte lösas helt. Därför bör papperet försiktigt slås innan du skriver ut för att säkerställa pappersstyvhet. Författaren föreslår att vid utformning av utskrift kan en apparat installeras på den förutbestämda positionen för att låta papperet motstå dragkraften i pappersmatningsriktningen vid framåtmätaren och att plana papperet.
(2) Pappersens "enlinje" -läge vid tidpunkten för pappersmatning på kartongen
Vid reparation eller tillverkning av utrustning bör det säkerställas att pappersmataren är i "linjestatus" när papperet tas på kartongen. För detta ändamål måste följande villkor vara uppfyllda.
1 Överföringsplattans ocklusala plan är ett standardplan
Efter långvarig användning deformeras överföringspappersklossen och det sprutade skiktet vid en del av ocklusalplanet lossas så att det ocklusala planet på överföringspapperskupan inte är standard och överkanten av överföringspapperet är ojämn Efter det att papperet har fastnat måste därför överföringspapper repareras eller bytas ut. Tandkudde.
2 Det ideala mellanrummet mellan överföringsplattan och kartongen är tjockleken på det tryckta papperet, så att papperet har minst deformation när papperet tas.
(3) "En linje" -status efter att papperet matas
1 pappersplockningstid är korrekt
Den ideala pappersupptagningspositionen för överföringspapperet är det vertikala läget för överföringspappersplattan och kartongen, och vinkelavläsningen på ratten är 11,5 grader. På grund av slitage på överföringspappret, tandkudden och justeringen är pappersupphämtningstiden för varje tand på överföringspapperet inte konsekvent. När överföringspappret tas på frammätaren är överföringspapperskorgen inte helt stationär, men det är ett litet vridning, vilket är ett problem som det roterande överföringspappret inte kan lösa. Pappersstopptiden är inkonsekvent, vilket resulterar i inkonsekvent pappersstatus för varje tand när papperet plockas upp och papperskanten avformas. Vissa tänder hämtar bara papperet efter att överföringspapper börjar rotera, vilket gör att papperskanten kantas kraftigt. Vissa tänder har för tidigt stängningstid, och papperet är skuret vid det ögonblick som papperet krossar, så att papperskanten eller papperskanten på tanddelen är bakåt. Efter de andra tänderna är creped deformeras framkanten på pappret.
På grund av överföringsaxelns slitage, tandaxelslagret, kopparhylsan på uttaget och den öppna bollen, ändras pappersupptagningstiden för överföringspappret varje gång papperet tas, vilket gör pappersvalet -över tid för överföringspapperet felaktigt. Skälet till papperets upptagstid och konsistensen av tändernas slutningstid kan inte garanteras, vilket resulterar i deformation av papperet.
2 Justera pappersöverföringspositionen korrekt
Under utskrift ska operatören vara van att justera papperstransportpositionen i enlighet med frontmätarens läge och bör inte centrera papperet utan att tänka. När papperet är transporterat, om kanten på papperet ligger nära sidan av dragmätaren (framkanten på papperskanten), kommer frontmätaren att hindra dragmåttets dragverk när papperet dras av dra gauge, så att papperskanten deformeras. I detta tillstånd är pappersmatningstillståndet för överföringspapperet inte idealiskt och papperskanten är inte i ett "enlinje" -läge.