Effekten av förtryckshantering av bilder på kvaliteten på trycksaker (1)
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Först, varför den tryckta bilden behöver behandlas
Utskriftsindustrin har utvecklats till en mycket utbredd industri. Faktum är att utskrift kan göras utom för vatten och luft, men det är inte så lätt att uppnå samstämmighet mellan utskrifter och original. Ta litografisk offsetutskrift, och många av sina tekniska begränsningar har inte förändrats radikalt. Det finns många oundvikliga problem i offsettrycksprodukter. Dessa problem måste korrigeras i prepressprocessen för att förvänta sig tillfredsställande utskrift. Produkter, dessa begränsningar inkluderar följande aspekter.
1. Färg- och tonområdet för det tryckta materialet är helt annorlunda än originalets färg- och tonintervall.
Först av allt får offsetprocessen inte alla naturens färger, utan bara en del av färgen, som orsakas av många fel i bläck, papper och tryckprocess som används i tryckprocessen. Den gula, magenta, cyan och svarta bläck som faktiskt används vid tryckning har defekter inom färgåtergivning, och spektralabsorptionskurvan med ideal gul, magenta och cyan uppnås inte, det vill säga naturens sanna färgutseende är inte uppnått. Som framgår av jämförelsen i Figur 1 är den faktiska absorptionskurvan för bläcket och den ideala absorptionskurvan väldigt annorlunda, det vill säga absorberar de inte bara ljuset i spektralområdet som bör absorberas utan absorberar även ljuset i andra spektrala områden och detta skadliga. Det direkta resultatet av absorption är att färgtonen och mättnaden av bläcket ligger långt ifrån de ideala tre primära färgerna och trycket är att använda bläck för att uttrycka nyans och nivå. Därför påverkar färgfärgeringsprestandan för bläcket direkt den ursprungliga kopians trovärdighet. Utskrift med primära färgfärger med "extra" absorption skapar oundvikligen ett "färgskifte" som komprimerar de färgade områdena på utskriften.
Orsaken till denna defekt i bläck beror huvudsakligen på begränsningar av faktorer som pigment och tillverkningsprocesser. Från jämförelsen av Figur 1 har det gula bläcket den minsta "extra" absorptionen, så färgåtergivningens prestanda är bäst, det magenta bläcket är det andra och det cyanbläck har den värsta färgåtergivningens prestanda.
För det andra bildas höjdpunkten av det tryckta materialet av pappersfärgen, det vill säga att papperet också deltar i bildandet av färg. Då, om papprets vithet är annorlunda, kommer det att påverka färgens ljusstyrka och mättnad på bildens höjdpunkt, vilket påverkar bildens färgkontrast. På samma sätt har det mycket att göra med papperets konsistens. Tidningspappret är ett poröst material, och bläcket absorberas enkelt av fibern, vilket ger en hög grad av ljusspridning på den tryckta ytan vilket minskar trycktätheten och det svarta området bör inte vara tillräckligt svart. Lätt, belagt offsetpapper, bläcket adsorberas på ytan, och ljuset är spritt mycket, vilket gör att mörktonen är "mörkare" och saknar lager.
Dessutom har den nätjusteringsmetod som används vid tryck också en effekt på färgtonens område. Under tillverkning och tillverkning av tallrikar är högtalarna och skuggorna lätt polariserade, det vill säga att detaljerna i höjdpunkter och skuggor lätt går förlorade.
Av ovanstående skäl är det nästan omöjligt för trycket och den ursprungliga bilden att nå samma tondensitetsområde. Därför måste täthetskorrespondensen mellan original och tryckt material justeras så att den tryckta produkten uppvisar den bästa kompromisseffekten. Figur 2 visar förhållandet mellan tonreproduktionen mellan originalet och trycket. Den 45 graders diagonala linjen i figuren representerar det idealiska trycket, dvs den ursprungliga densiteten ändras inte med någon kartläggning (det vill säga utan tonkomprimering) Kopimetod. Denna situation är nästan omöjlig att uppnå i nuvarande offsettryckningsmetoder. Under normala omständigheter kan originalets densitet nå 3,0 eller högre och densiteten hos tryckmaterialet kan bara nå 1,8 eller 2,0 och densitetsområdet är långt mindre än originalets densitetsområde, så hur kan trycket faktiskt återställa originalet, eller hur man återställer det bättre. Detta är en brist i den aktuella utskriftsprocessen och kan bara komprimeras. De andra två replikationskurvorna i figuren återspeglar det grundläggande kartläggningsförhållandet när komprimering av täthetsområdet behövs. Linjär komprimering är en typ av komprimeringsmetod som är orimlig från den visuella effekten. Det är en ton som inte kan skrivas ut. Delvis förlorad (det vill säga tondelen med en densitet högre än 1,8 är helt förlorad), vilket bara lämnar området för tondensitet som kan skrivas ut, vilket är uppenbart orimligt. Bågen är en processkomprimeringskurva som används för att förstora mellanliggande nivå av bilden. Ur visuell synvinkel är komprimeringskurvan för denna process rimlig.
2. Bildens färgskiftproblem under utskrift
När vi bearbetar bilder på skärmen, om bildskärmen är välkalibrerad kan bildens färg vara normal, men det betyder inte att färgen är densamma efter att bilden har skrivits ut. Eftersom displayen använder färg och färg för att uppnå färg använder Printing färgåterdrag för att uppnå färg, så reproduktionsfärgen blir annorlunda. Faktum är att bläcket som ska användas vid tryckning ha problem med färgskift, det vill säga hur man förstår den gråbalansen i bläck som används. I korthet hänvisar gråbalans till en kombination av färger som ger en grå färg. Till exempel, i RGB-färgtilläggsutrymme, när RGB tre färger med liknande ljusstyrka blandas, genereras grå, och de röda, gröna och blå färgerna har ljusstyrka på 200 är desamma som 25% grå. Grået här kallas också neutralt grått, vilket är en grå ton utan färgkomponenter. Om du blandar 210 rött, 200 grönt, 200 blått, är resultatet ett grått med en varmare (röd komponent). Det ser ut som grå, faktiskt med en röd grå, inte längre en neutral grå. Färgljuset används här. I RGB-färgutrymmet behöver de tre färgerna bara läggas i lika stora mängder för att producera neutral grå. Men när du går in i CMYK-utskriftsfältet är situationen inte så enkel. Samma mängd gul, gul och grön producerar inte neutral grå. De producerar en lättare, grumlig, brunaktig grå snarare än en riktig grå. Anledningen till detta beror på den oönskade absorptionen av färgljuset med bläcket som beskrivits ovan (spektralkurvan för bläcket är inte idealisk), vilket beror på orenheten hos den använda bläcken. I CMYK-rymden för det faktiska bläcket, för att erhålla det fasta grået, är det nödvändigt att öka mängden cyanbläck. Den extra gröna gör de andra två färgerna renare. Exempelvis blandas 30% cyan, 2l% magenta och 21% gul för att producera 30% neutralaska. Om det är 30% cyan, 30% magenta och 30% gul, blir den neutrala asken som produceras av mörkgul mörkbrun. Tabell 1 är en tabell för gråbalansförhållande för en typisk bläck. För en viss typ av bläckprodukt är CMY-värdet för den blandade gråfärgen konstant, det vill säga gråbalansförhållandevärdet för en viss bläck är konstant, så att vi kan mäta bläckens gråbalans och därefter enligt balansen Bilden korrigeras så att bilden som ska skrivas ut kan korrekt reproducera färgens utseende efter korrigering och därigenom kompensera för bläckens defekt. Det bör emellertid noteras att bläckbalansdata för olika bläckfärger skiljer sig åt.
3. Dot öka problem
Offsettryck använder sig av tryck för att överföra bläck. När bläcket överförs till pappersytan under tryck uppträder en liten expansionsgrad på grund av faktorer som tryck. En del av bläcket absorberas i pappersfibrerna och orsakar också att prickformen ökar. Eftersom prickstorleken är direkt relaterad till tonen och nyans kommer prickförstärkningen att göra hela bilden mörkare. Självklart kommer av olika skäl att olika dot-förstärkningseffekter produceras för olika skrivare och olika kvalitetspapper. Dessutom ökar prickarna med olika storlekar sina punkter i ett icke-linjärt förhållande. Ökningen i punktstorlek bildad av egenskaperna hos papper och bläck uppvisar vanligen en exponentiell expansion. Andra saker att notera är att vid grafisk produktion och utskrift ökar punktstorleken på grund av material- och utrustningsfaktorer.
Punktförstärkningen är ett oundvikligt fenomen på grund av en specifik faktor i tryckprocessen. För att verkligen reproducera originalets färg och nivå är det nödvändigt att kompensera för påverkan av punktförstärkningen i prepressprocessen. Denna kompensationsprocess kan appliceras direkt under den grafiska behandlingen, eller kompensationsfunktionen kan läggas till filen först under bearbetningen och kompenseras sedan under utskrifts- och fotograferingsprocessen.
Förutom ovanstående aspekter finns det problem som kontrollen av den totala mängden bläck och tryckregistreringen.
I teorin kan de tre primära färgerna av CMY-pigment återställa den färg vi vill ha. I själva utskriften tillsätts K emellertid oumbärlig. Anledningen är olika, så jag kommer inte att upprepa dem här. När man skriver ut med CMYK-bläck, ackumuleras dock många bläck i det mörka området och det svarta utseendet uppnås. När till exempel omslaget på böcker och tidskrifter, bara K är långt ifrån svart, behöver man ofta använda C50M50Y50K50, eller till och med C100M100Y100K100, vilket är minst 200% eller till och med 400% av ackumulering av bläck. Eftersom olika substrat behåller tryckfärgen annorlunda (till exempel innehåller tidningspappret mycket mindre än högkvalitativt belagd papper), om inga åtgärder vidtas för att kontrollera mängden bläck som appliceras, kommer de mörka områdena att klistras och mörk nivå kommer att gå vilse. . Därför är det nödvändigt att ställa in den totala mängden bläck i prepress bildbehandling.
Registreringsproblemet är ett oundvikligt fel som orsakas av de grafiska faktorerna för tryckutrustningen och är också en viktig aspekt i tryckbarhet. Registreringsproblemet hänför sig till förekomsten av fel i utskriftsläget när de fyra färgseparationslayouterna skrivs separat i färgutskrift. Problemet, särskilt vid högtryckstryck, påverkar inte slutproduktens utseende om det inte behandlas. För att undvika den negativa utseendeffekten som orsakats av felaktig övertryckning måste dessa problem beaktas och hanteras i design och efterproduktion i krävande färgutskrift, vilket är fångstprocessen. Många människor förstår inte fångstprocessen, särskilt det stora antalet grafiska designers, fyller i några värden när de konfigureras, så det blir större problem, det är bättre att inte göra dessa inställningar.