Cigarettfallets "öron" är inte bra, prova denna "artefakt"!
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Förpackningsförpackningens automatiska kartonganordning tillhör tryckeri- och förpackningsmaskineriet, vilket effektivt kan lösa problemet med arbetskrävande och tidskrävande av manuell laminering av cigarettpaketet. I detta papper, som bygger på min många års praktisk erfarenhet, introducerar författaren fördelar och tillämpningar av den automatiska kartonganordningen för förpackning av kartonger.
Otillräcklig manuell kassett
När cigarettpaketet produceras är det avstängningsprocessen den sista processen. Förpackningarnas "öron" måste pressas för att separera "öronen" i en viss vinkel så att den efterföljande inspektionen eller tobaksfabriksförpackningen kan utföras. Går smidigt. Men med förbättringen av cigarettlåda trycksäkerhet och förfalskningsteknik kan tillverkningen av ett cigarettpaket kompletteras genom tryckning, hetstämpling, kodning, prägling, dysskärning och kvalitetskontroll. Den sista processen i cigarettpackfabriken är att inspektera och inspektionen beror på utrustningen för att uppnå storskalig snabb inspektion. Vid denna tidpunkt är inspektionsmaskinen det bästa valet. Användningen av inspektionsmaskinen förbättrar inspektionseffektiviteten hos förpackningen, men det medför också nya problem. I skärmaskinen tillverkas cigarettpaketets lilla paket. Eftersom det inte har passerat "örat", när inspektionsmaskinen inspekteras, sitter ofta det lilla paketet i cigarettpaketet i maskinen, vilket kräver cigarettpaketet. Öronen i lådan öppnas och placeras i inspektionsmaskinen, annars kan inspektionen inte utföras smidigt.
Därför måste operatören manuellt öppna vänster och höger "öron" i förpackningen och vrid sedan förpackningen över ena sidan och öppna sedan "örat" på höger sida av förpackningen. . I drift kombineras i allmänhet 250 ark cigarettpaket i en stapel och tjockleken är ca 100 mm. Om man använder konstgjord hak, blir det väldigt mödosamt och tidskrävande. Dessutom är operatörerna alla kvinnliga arbetare, och den allmänna styrkan är relativt liten, så operationen kommer att bli särskilt mödosam.
Introduktion till automatisk kartonganordning för förpackningskartong
Förpackningskartongens automatiska pappersmatningsenhet är en pneumatisk styranordning, som består av en pneumatisk automatisk styrventil (fotventil eller handventil), en cylinder, en tryckreglerventil, en gasventil, en övre stödplatta, en övre tryckplatta, en styrkolonn, ett övre pressblock, det nedre pressblocket, den nedre bottenplattan, sidoplattorna och den justerbara bakluckan är sammansatta. Strukturdiagrammet och det fysiska diagrammet visas i Fig. 1 och Fig. 2. Vid användning placeras den packningsförpackade packboxen på anordningens nedre bottenplatta och skjuts till sidoplattan och bakluckan som ska placeras . Vid denna tidpunkt öppnas den pneumatiska styrventilen och den övre tryckplattan pressas ned med cylinderns förlängning och den nedre tryckplattan inbäddad med tryckblocket pressas på den bestämda tjockleken och "örat "av stycket av stycket kan pressas öppet, efter att ha pressats. Kassetten kan tas ut och skickas till inspektionsmaskinen för transportdetektering, och kassettens automatiska crepepapper realiseras. När cylinderens pneumatiska styrventil är stängd kan cylindern dras tillbaka och det pressade stycket kan tas ut.
Under normala omständigheter är en klass utrustad med en inspektionsmaskin som kräver att fem operatörer fyller cigarettpaketet som ska inspekteras, vilket inte bara gör ont för operatörens hand utan också speglar inspektionsmaskinens effektivitet. Efter att ha antagit den automatiska pappersupphämtningsanordningen behöver operatören bara lägga en stapel cigarettförpackningar i den nedre styrplattan på den automatiska hämtningsanordningen, trycka den på sidoplattan och bakluckan för att fixa positionen och tryck på air path kontrollen. Fotventilen kan användas. Hela crepe-processen tar bara några sekunder, vilket är bekvämt och snabbt.
Den automatiska pappersritningsanordningen tillhör den tekniska omvandlingen av befintlig utrustning och är också en liten oberoende enhet. Enligt storleken på olika typer av cigarettpaket är den bakre positioneringsbaffeln speciellt utformad. När du byter ut olika typer av cigarettpaket behöver du bara justera bakluckans 6 positionerings- och övre dragskruvar och bakväxeln. Styret anpassas till önskad storlek och position för att matcha varumärket. Vidare fästes övre och nedre pressblocken i uppsamlingsanordningen med en silikagelplatta av samma storlek som cigarettpaketet och cigarettpaketet är inte skadat när cigarettpackens "öra" är stängt .
Fördelar med automatisk pappersmatningsanordning för förpackningskartong
Användningen av den automatiska hämtningsanordningen förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, minskar driftsförberedelsetiden, minskar operatörens arbetsintensitet, men har också låga krav för operatören. Specifikt ingår följande aspekter.
(1) Det är lätt att installera, flexibelt, kompakt och inte upptar platsen. Den kan användas med skjututrustning eller inspektionsutrustning, eller den kan installeras och användas oberoende.
(2) Energibesparing, låg förbrukning, ingen förorening, pneumatisk drivning (ingen elektrisk drivning krävs).
(3) Hög effektivitet, effektiviteten hos en automatisk pappersdragningsanordning är fem gånger så stor som manuellt crepepapper.
(4) Den är lätt att använda och praktisk, och den kan enkelt hanteras av manliga och kvinnliga operatörer.
(5) Hög säkerhet, den unika trycktäta handdesignen på den nedre tryckplattan kan effektivt förhindra att handen trycks till operatören och säkerställer personalens säkerhet.
(6) Högtryck, 100% utbyte av crepepapper, trycket på pneumatisk kontroll kan justeras enligt kraven, och övre och nedre tryckplåtarna skyddas av specialformad silikagelplatta för att säkerställa 100% felfria och skrotade produkter.
(7) Papperstillverkningsenheten tillhör skrivmaskinindustrin och hör till industrins avancerade utrustning (patentet har beviljats av det statliga organet för immateriell äganderätt).
(8) Enkelt underhåll och hög tillförlitlighet, behöver inte tankas vid vanliga tider (behöver bara tillsätt fett en gång per år till linjär glid), behöver inte demonteras och underhållas.
Dessutom kan vi, beroende på applikationen, också utforma förpacknings kartongens automatiska kartonganordning i tre former, som visas i figur 3, vilket är mycket enkelt och praktiskt.