Talar om användning och underhåll av filt

Talar om användning och underhåll av filt

Vi är ett stort tryckeri i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokutgivningar, inbunden bok utskrift, papercover bok utskrift, inbunden anteckningsbok, sprial boktryckarkonsten, sadeln stiching bok utskrift, häfte utskrift, lådan, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barn bok, klistermärken, alla sorters specialpapper utskrift färgprodukter, spelet cardand så vidare.

För mer information besök

http://www.Joyful-Printing.com.   ENG endast

http://www.Joyful-Printing.net

http://www.Joyful-Printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Enkelt uttryckt, är rollen av filten i offsettryck processen att överföra bilden från en tryckplåt till substratet (papper) av det elastiska trycket som genereras av komprimering deformation mellan rullen och gummi. De flesta filtar består av tre lager av lång-fiber bomull kände och särskilda gummi. Och den är belagd med ett blandat gummiskikt på ena sidan. Det finns några subtila skillnader mellan olika filtar. För att säkerställa kvalitet, får tjocklek avvikelsen av filten inte överstiga ±O.01mm; många utskrift hus för närvarande använda mer avancerade luftkudde filtar, som lägga en hel del små slutna luft sfärer i strukturen och är spridda i lim skiktet. Det kan därför komprimeras när det kommer i kontakt med plattan cylindern och intryck cylindern och luftkudde gummi duken har starkare slagtålighet, krossa motståndet och elasticitet. Dess komprimering kapacitet är 0,10 mm större än vanliga filtar. Dess elasticitet, bläck transmission prestanda och livslängd är mycket starkare än den senare. Det används främst i höghastighets-maskiner och tryckpressar som använder styv eller neutrala foder och högvärdiga produkter.

Innan det nya täcket placeras på maskinen, måste den kapas enligt den storlek som krävs av skrivaren. I teorin är alla fyra sidorna räta vinklar. Om filten är skev, kraften kommer att vara ojämn och det blir lätt att krypa eller vrida. Pricken är deformerad under utskrift. När den övre plattan spänns, bör positionen i varp och väft riktning särskiljas. Generellt finns det ett märke på gummit, och den röda eller gröna linjen på tillbaka bas trasan är riktningen av filten. Det är också möjligt att använda en hand för att tvinga stretch testet. Den som kan känna den uppenbara töjning är latitud ställning, det vill säga riktning av övre gummibandet, och den som inte är lätt att sträcka är warp position. Om riktningen är fel, kommer filten inte att dras längre när maskinen är på maskinen, och trycksakerna kommer att ha ett spöke fenomen och gummit kommer att kasseras. Efter att avgöra riktningen, när övre gummi klämman skruven bör mätas på båda sidor och longitudinella avståndet är samma, dra åt mellersta bulten först, och dra åt skruvarna i storleksordningen två sidor. Om de övre två sidorna är första, filten är lätt att vara vågigt, vilket påverkar sv, J effekt och filt liv. När alla skruvarna är åtdragna, kontrollera med en linjal så att två gummi klippen är parallella och avståndet är samma. Om de två sidorna av laddas klippet inte är parallella, är spänningen av gummit i axiell riktning inte enhetlig, så att sidan av filten är lös och sidan är tight. Filten kommer således vara vridna och deformerade. När gummi filten är sätta på maskinen, gummi klippet måste vara fast på plats, annars plattan kommer inte vara på plats och maskinen kommer att skadas när snabb utskrift är skadad. Den filt och liner packas tätt runt trumman och att upprätthålla tillräcklig spänning för att förhindra slirning under utskrift trycket. Eftersom det övre täcket kontrolleras manuellt, felet kan vara mycket stor: i allmänhet: spänningen kontrolleras mellan 50-70 kg kraft, elasticiteten är svårare när tryckte för hand och finger kula har en distinkt ”klick” ljud. Det är lämpligt. Om spänningen är för lös, filten kommer att förflyttas under inverkan av den akuta kraften och kan inte återställas i tid, orsaka spökbilder misslyckandet, och spänningen är för snäv, vilket kommer leda till gallring av gummi lagret, minskningen av elasticiteten , och den ojämna plastisk deformationen.

Efter nya filten är installerat på maskinen, kan den rengöras med pimpsten pulver och sedan rengöras med rengöringsmedel för att effektivt ta bort främmande partiklar på ytan på grund av produktion eller transport. Filten kommer sträcka under spänning och rullen tryck, så det måste vara nytt skärpt över tiden för att det ska passa. Därför det nya täcket ska tryckas och tryckt i 10 minuter och sedan dra åt gummit igen. Annars Skriv ut kommer att ha en spöke bild, och övertryck kommer inte tillåtas att vänta för produktion misslyckande. Det bör särskilt noteras att gummi foder måste läggas enligt parametrarna för den utskriva bearbetar med maskinen. Om slemhinnan inte är lämplig, är det för tjock och för mjuk. Under tryckprocessen är diametern på filt cylindern inte lika med rullen pressning, vilket påverkar den inkonsekventa linjehastigheten. Hastighet skillnaden, gummi och tryckplåten och ytan av substratet gnids, så att plattan bilden punkter är oregelbundet förstorade, minskat och avbildade, vilket resulterar i en bred och smal position, ställning inte är fast, och de allvarliga känslan av maskinen är självklart tråkigt. Ljud, påskynda maskinslitage, skada maskin redskap och andra fenomen. Efter en tids användning, kommer filten också förstås plastiskt deformeras i tjocklek riktning under inverkan av spänningen och rullen trycket, vilket resulterar i en minskning i tjocklek av filten. Därför försvagas utskrift trycket, vilket resulterar i en illusion av trycksakerna, otydliga texten och oförenlighet av bläckfärg; tjockleken på filten reduceras också genom mätning av torr skalan, och det är nödvändigt att överväga att på lämpligt sätt öka tjockleken på liner, tjocklek eller justera maskinen trycket. göra upp. För att säkerställa kvaliteten på normal utskrift produkter.

I utskriftsprocessen ackumuleras papper ull, papper pulver och bläck på filten att bilda en inbuktning; operatören bör utvecklas för rengöring vana i tid, annars lokal utskrift trycket ökas, så att mer plastisk deformation uppstår lokalt i gummi. Eller ett lager av vit pasta papper pulver deponeras på gummi, som är svår att rengöra. På samma gång, snabbtorkande bläck, torr olja och andra tillägg av Dl:i-N kommer också härda gummiskikt, orsaka kristallisering, minska sin elasticitet och bläck absorption och påverka normala bläck överföringen av filten. I detta fall bort filten, rengör filten med bensin eller förminskande medel och sedan torka flera gånger med pimpsten pulver och diskmedel tills kristall eller papper pulvret tas helt bort. Gummit är placerad i skuggan ett tag, så att det sakta återvänder till elasticitet och sedan används. Vid rengöring av filten, bör du använda ett organiskt lösningsmedel som avdunstar snabbare. Långsamt vulkaniska fotogen eller andra lösningsmedelstvätt filt kommer att svälla, tvätta och torka filten vid rengöring, lämnar inga rester. Särskilt när de två skift överlämnas, måste filten rengöras noggrant. Annars papper ull, papper pulver och bläck rester kommer att ackumuleras på filten under lång tid. Påskynda åldrandet av filten kommer att kraftigt minska funktionen av filt överföringen. Bläck och papper pulvret på intryck cylindern måste också rengöras i tid. Om det är ackumulerade under lång tid, filten kommer att skadas och dess livslängd påverkas.

Under produktionsprocessen är det oundvikligt att trä remsorna, skruvar, ruttna pappersremsor och överdrivet tjock kartong kommer falla i tryckpressen att bryta gummit. Om ytan av filten är skadad, måste den ersättas med en ny. Om endast delvis trycker in en buckla det kan minskas med gummi reduktionsmedel och sedan papperet är vadderad med tillbaka indrag att höja den konkava delen för att uppnå den utskrift effekten. Reparerade filten kan fortfarande användas under en lång tid.