Pratar om färghantering av silk digital utskrift
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
På 1990-talet uppträdde österrikiska ZIMMER först med digital inkjet-tryckteknik på mattor och utställde 1992 den första generationen digitala bläckstråleskrivare för textilier. Med den kontinuerliga utvecklingen och utvecklingen av digital bläckstråleutskriftsteknik, med sina flexibla och snabba fördelar, har den en plats på tryckmarknaden och dess utvecklingshastighet är snabb. Hangzhou Wanshili Silk Digital Printing Co, Ltd (nedan kallad Wanshili) har varit engagerad i silkesvävning, tryckeri och kultur och kreativ industri sedan 1976. Silke Digital Printing Center grundat 2008 är ledande inom silke digital tryckindustrin. På grund av komplexiteten hos digitala bläckstråleskrivningsprocesser, material och utrustning, hur man säkerställer noggrannheten, förutsägbarheten och repeterbarheten av färgfärger är ett problem som plågar silke digitala bläckstråleskrivare. För att säkerställa hög kvalitet, hög tillförlitlighet och repeterbarhet av silkes digitalt bläckstråleskrivare, är färghantering för silkes digitalt bläckstråleskrivare därför avgörande.
Färghanteringsmål och mening
Den så kallade färghanteringen hänvisar till användningen av kombinationen av programvara och hårdvara för att automatiskt hantera och justera färgen i produktionssystemet för att säkerställa konsistens av färg under hela produktionsprocessen.
Med tanke på den nuvarande färgseparationsprocessen, anpassar färgjusteringscykeln, färgvolatiliteten i produktionsprocessen, digitaliseringen av processen och det ofullkomna processstyrsystemet i den digitala tryckprocessen, Wanshili antar internationella avancerade standardiserade testmetoder och kolorimetriska utvärderingsmetoder färgkorrigering av skannrar, bildskärmar och digitala skrivare och generering av färgegenskaper ICC-filer, genom övervakning av hela produktionsprocessen, byggandet av ett färghanteringssystem, systemet för att lösa företagets digitala olika flaskhalsproblem vid tryckning, för att uppnå den bästa matchningen mellan kundprov och tryckta produkter - "vad du ser är vad du får", för att uppnå digital kvalitetskontroll, för att uppnå färgkonsistens av tryckta produkter från scanning, färgseparation och kartläggning till färdiga produkter. Minska arbetstid och material slöseri med varje länk och förbättrar produktionseffektivitet och konkurrenskraft av företaget.
Nödvändiga förutsättningar för att genomföra färghantering
1. Se till att produktionssystemets stabilitet och konsistens är stabil
På grundval av att samla de grundläggande uppgifterna om kvalitetsstandardparametrarna för varje process i den digitala tryckproduktionsprocessen genom att upprätta ett digitalt utskriftsstandard digitalt processtyrsystem, standardisering av kvalitetsstandarderna och parametrarna för dess produktionsprocessstyrning med fokus på att lösa Problem mellan flera material och flera enheter Färgseparationsmetoden och dataförsättningsproblemet förbättrar produktkvaliteten och konsistensen och ger garanti för byggandet av färghanteringsplattform.
2. Färgmätning med hög precision
MasterCard använder det internationellt avancerade färgmätningsinstrumentet Color Eye XTH för att samla spektraldata från olika modeller och bläck reproducerad på olika tyger, vilket förbättrar färgdataens noggrannhet, vilket överensstämmer med standard färgmätning, vilket garanterar att färghanteringen implementeras smidigt.
3. Bygg en färgvärderingsplattform
Den vetenskapliga och rimliga färgbedömningsplattformen är en viktig del av färghanteringen. Den består huvudsakligen av observationsljuskälla, vinkel och omgivande miljö och färgavvikelsen utvärderas av färgskillnad. Den vetenskapliga och rimliga utvärderingsplattformen löser miljöobservation och utvärdering av prov, material, display och produktfärg.
Digitala utskriftskomponenter för färghanteringsteknik (4C)
Färghantering måste följa en uppsättning föreskrivna förfaranden för att uppnå de önskade resultaten.
1. Utrustningskalibrering (kalibrering)
Enhetskalibrering är det första steget i färghantering. Utrustningskalibrering är grunden för enhetens färgåtergivning som en beskrivning av funktionen. Utrustningskalibrering måste utföras innan färgdatakonvertering av olika enheter, inklusive kalibrering av inmatningsenhet, displaykalibrering och kalibrering av utmatningsenheter. Genom kalibrering bestäms det att samma enhet har konsistens och repeterbarhet i processen att förvärva och överföra färginformation i olika tidsperioder, så att varje enhet i bildsystemet kan färgas enligt sitt motsvarande färgnings sätt.
2. Enhetskaraktärisering (Charact-erization)
Enhetskaraktärisering är kärnan i färghantering. När alla enheter är kalibrerade är det nödvändigt att registrera färgegenskaperna för varje enhet. Detta är enhetskarakteriseringsprocessen. Varje enhet i ett färgskrivbordssystem har sina egna färgegenskaper, och för att uppnå exakt färgomvandlingskonvertering och matchning måste enheten kännetecknas. För inmatningsanordningar och displayer, med användning av en känd standardkromaticitetsvärdetabell (såsom IT8-standardfärgskalan), görs kromaticitetskarakteriseringskurvan för anordningen mot tabellens kromaticitetsvärden och kromaticitetsvärdena som produceras av inmatningsanordningen. För utmatningsenheten tillverkas enhetens utmatningsfärgkaraktärkurva med hjälp av färgutrymmet. På grundval av att göra inmatningsenhetens karakteristiska kurva tillverkas färgbeskrivningsfilen hos ingångsenheten i enlighet med det enhetoberoende färgutrymmet; Samtidigt tillverkas färgbeskrivningsfilen för utmatningsenheten med hjälp av färgutrymme karakteristiska kurvan för utmatningsenheten, och dessa beskrivningsfiler används. Det är en bro från enhetens färgutrymme till det standardanvändaroberoende färgutrymmet.
3. Färgomvandlings matchning (Con-version)
Konverteringen av färger mellan olika enhetsprofilfiler är nyckeln till färghantering. Baserat på kalibrering av enheterna i systemet används enhetsbeskrivningsfilen för att genomföra den korrekta omvandlingen mellan färgutrymmena för varje enhet genom att använda det standardoberoende oberoende färgutrymmet som ett medium. Eftersom färgutrymmet för utmatningsenheten är smalare än originalets, skannerns och bildskärmens behov, måste färgskalan komprimeras under färgomvandling. Färgkomprimeringen föreslår fyra metoder för reproduktionsintention i ICC-protokollet: märkbar och mättad. Chroma, relativ krom, absolut krom.
4. Färg matchning check (Check)
Efter att ha slutfört 3C (kalibrering, karaktärisering, konvertering) är färgmatchningen huvudreferensindikatorn för att bedöma huruvida färghanteringen lyckas. Vi använder färgskillnaden som vanligtvis används i världen för att kontrollera färgresultatet.
Den digitala processkontrollen av produktionsprocessen garanteras
Den digitala tryckprocessen i silken avser produktionskedjan som bildar produktionsuppgiftsorganisationen, arbetar informationsöverföring, utrustning och material för digitala tryckprodukter. Figur 1 är ett flödesschema över produktionsprocessen för Wanshili. Produktionsprocesskontroll är analys, diagnos och övervakning av driftsteknik och produktionsprocess som antas för att säkerställa att produktionsprocessen är i kontrollerat tillstånd, vilket direkt eller indirekt påverkar produktions-, installations- och serviceprocesser av produktkvalitet.
Det digitala utskriftssystemet har olika processflöden, komplicerad process och dålig utrustningsstabilitet, vilket ofta leder till dålig färgrepeterbarhet och färgkonsistens hos digitala tryckprodukter. Detta är ett tekniskt problem med digital tryckteknik i hemlandet och utomlands. Med tanke på färgstabilitetsproblemet i silkes digital utskrift garanteras den digitala processkontrollen av produktionsprocessen. För detta ändamål bygger Wanshili på hela operationsprocessen baserat på analysen av den digitala tryckproduktionsprocessen för silke och optimerar nyckelkontrollnoden genom att upprätta ett digitalt tryckprocessstyrsystem och motsvarande basaldatabas, vilket därigenom realiserar standard digital processkontroll och förbättrad produkt Färg. konsistens. Figur 2 är en analys av huvudpunkterna i Wanshili Digital Printing Process Control.
Slutsats
Färghantering är det största problemet i den digitala tryckprocessen av siden. MasterCard använder internationellt avancerade standardiserade testmetoder och kolorimetriska utvärderingsmetoder för att färgkorrigera skannrar, bildskärmar och digitala skrivare och generera färgkaraktäriska ICC-filer. Genom att övervaka hela produktionsprocessen matas digital färg. Stabiliteten och repeterbarheten som överförs mellan utmatningsenheten och den vanliga digitala testmetoden används för att beskriva den tekniska processen och processstatusen för företagets digitala tryckproduktion. Grunddata i den digitala processen och de relaterade matematiska metoderna används för dynamisk analys. För att ge datastöd för optimering av grundläggande data och kontrolldata, och slutligen bilda ett digitalt styrsystem som realiserar färgåtergivning genom att inrätta ett trehaltigt färghanterings- och kontrollsystem för företag, workshops och teams med förebyggande som kärna.