Prata om de tre lägenheterna, tre små och fem Qin i offsettryck
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Offsettryck är inte särskilt svårt, så länge det kan göra tre, tre och fem.
Sanping är: platt rull, platt bläckrulle, plattvattenrulle; tre små är litet tryck, liten vattenvolym, liten mängd bläck; Fem flitigt hänvisar till flitigt att titta på vattnets layout, flitigt blandar bläck, flitigt bläck, tvättgummi, tryckplåtar, noggrannhet på bevis.
Med den ökade erfarenheten av operativmaskiner har det blivit mycket viktigt att gradvis upptäcka dessa tre "väsentliga". För drift av analog kontrollutskriftskvalitet (mänskliga ögon) fram till nu är det fortfarande mycket viktigt!
Nedan kommer jag att diskutera några av "väsentliga" av dessa tre förskjutningar i kombination med deras egna åsikter.
Först, den så kallade tre plattan: refererar till den platta rullen, bläckrullen är platt, vattenrullen är platt. Enligt kraven är rullefodret och vattentullens yta platt och trycket mellan dem är enhetligt. Centrallängden på de tre rullarna uppfyller standarden och förblir relativt konstant under produktionsprocessen.
· Flattning av trumman: Plattningen av trumman innebär att filten är platt, tryckplattan är platt och stämplingen är platt. De tre lägenheterna verkar vara enkla, och den faktiska produktionen är verkligen komplett, vilket verkligen inte är lätt.
A. Ytan på trumman. På grund av den långvariga normala och onormala användningen av maskinen kommer slitage och korrosion oundvikligen att uppstå på de tre valsarnas yta, så att valsens yta är naturligt svår att säkerställa "platt". Detta fenomen är särskilt benäget att förekomma i tidiga gjutjärnstrummor. På ytan eller på lång sikt utskrift av småformatpapper ändras plötsligt till storformatutskrift. Detta kräver att våra operatörer ska ha en bra förståelse för utrustningens situation och kan vidta åtgärder i rätt tid när situationen (pappersformat etc.) ändras, denna åtgärd är huvudsakligen för att åtgärda trumpressen (t.ex. lim, klistermärken). korrekta denna förskjutning, smickre trumman och de smattare bläck som överförs till substratet under tryckning (endast i förhållande till överföringen av de tre rullarna).
B. Täcken och tallrikar och deras kuddar. När du installerar tallrikar, filtar och deras linjer, se till att de fungerar i enlighet med driftskraven för att förhindra att filtarna är något parallella, inte parallella med kroppen och vända utåt och mer förebyggande. Utländska föremål och dynor är skrynkliga. För den gamla begagnade filten är ytan oundvikligen ojämn, den äldre generationen av tryckerier sammanfattade en hel uppsättning gummipadmetod: 1. full version; 2. provtryck; 3. rita karta 4. Padgummi. Dessa metoder verkar vara lite föråldrade, men idag verkar det vara värt att spara på produktionskostnaderna samtidigt som utskriftskvaliteten säkerställs.
C. Se till att maskinens inspektionsmekanism fungerar korrekt och säkert. Detta är en viktig förutsättning för att förhindra förekomst av rullande filtar eller rullar. I den normala produktionsprocessen är det nödvändigt att kontrollera om detektering av dubbelark, detektering av tomma ark och papper är normalt. För det fotoelektriska detektionshuvudet, torka alltid det fotoelektriska huvudet. Pappersull och damm och så vidare. Bläckbanan rengörs ordentligt regelbundet och i tid för att förhindra att den torra bläckfliken faller in i trumområdet och krossar gummit. Använd utrustningen i enlighet med säker användning av utrustningen för att förhindra att främmande ämnen kommer in i trumman. Undvik att använda stark alkali och stark syra när du rengör rullarna och maskinerna för att undvika korrosion av trummans yta.
De tre punkterna som nämns ovan är i själva verket vissa förlängningar av valsarnas flätning. Dessa är förutsättningar för att säkerställa normal och rimlig prägling, speciellt för en jämn och rimlig överföring av bläckfilmen på trummans yta.
· Bläckrulle platt, vattenrulle platt: huvudsakligen hänvisar till vatten, bläckrulle och rulle, trycket mellan rullen och plattan är måttlig och enhetlig för att säkerställa jämn och stabil vatten- och bläcktransport till layouten för att Uppnå en bra bläck och vattenbalans. Vattenrullen platt och bläckvalsen har följande nödvändighet.
A. Skydda tallriken. När trycket är för stort, sänks sanden på ytan av tryckplattan avsevärt, vilket resulterar i en minskning av tryckplattans tryckhållfasthet.
B. Rimlig överföring av bläck. Trycket mellan vattenrullen och bläckrullen och mellan tryckplåtarna är likformiga och rimliga, vilket är en viktig förutsättning för att bläckbalansen ska kunna jämnas och jämnas. Detta verkar vara enkelt. Faktum är att det kräver mycket erfarenhet för att uppnå det. Men när processen med "platt" av bläckrullen mästas, är det ett solidt steg för att skriva ut en bra tryckt produkt.
För det andra är förverkligandet av tre små: det minsta trycket, den minsta mängden vatten, den minsta mängd bläck, dessa tre är erfarenheterna av tryckerierna under årens praktik. Låt mig prata om min egen åsikt nedan.
• Minimalt tryck: avser användning av minimalt trycktryck samtidigt som man säkerställer korrekt bläcköverföring, vilket ligger något nära konceptet idealiskt tryck som förespråkas i många tryckta läroböcker. Den direkta fördelen med detta är att hastighetsskillnaden mellan rullarna minskar. Eftersom trycket använder det minsta trycktrycket, styrs deformationen av punkterna på grund av trycket till ett minimum. Den indirekta fördelen är att minska tryckplattans slitage, förbättra tryckplattorns tryckhållfasthet, och även minska utskriftsmekanismernas slitage och förbättra skrivarens livslängd.
• Minimal vattenvolym: Som nämnts i tidigare artiklar är vatten faktiskt oönskat vid tryckning, men på grund av litografiens natur måste vattnet åberopas som ett medium för selektiv adsorption av ytan på tryckplattan. På grund av närvaron av vatten är en viss grad av bläckemulsifiering oundviklig, vilket leder till problem som en minskning av färgfärgmättnad och en långsam torkning av bläcket. Närvaron av vatten orsakar oundvikligen deformation av substratet och substratytan är resistent. Minskningen i arkets hållfasthet orsakar problemet med övertryck och pappersytan att lossna. Därför förespråkar vi i användningen av så lite vatten som möjligt medan du ser till att ämnena är rena och prickarna är rena.
• Minsta bläckvolym: Det här är erfarenheten från den äldre generationen av pressoperatörer, men det anses endast för själva operationen. När mängden bläck reduceras kommer åtgärden att bli enklare, vilket kommer att vara direkt från. Bläcket torkas och mängden vatten styrs. Emellertid, som ett resultat av det nya problemet, och mängden bläck reduceras, torkas även tjockleken av bläckfilmen samtidigt, det vill säga densitetsområdet på trycket är också begränsat. Med den kontinuerliga förbättringen av bläckbanan på tryckutrustningen och den kontinuerliga förbättringen av anpassningsförmågan för bläckutskrift anser författaren att denna artikel ska ändras till den maximala mängd bläck. Maximal mängd bläck bör givetvis baseras på rätt färgfärg. När du ökar det kommer det att göra pricken mer full och tätheten på bläcket ökar också samtidigt. Naturligtvis kan detta inte göras på bekostnad av att torka bläcket och sprida prickarna.
För det tredje till de fem Qin: se noggrant på vattnets layout rör noga bläcket; flitig bläck hink; tvätta noggrant gummi, tryckplatta; flitigt på bevisen. Fem divisionen ska genomföras som en standardiserad operation under hela produktionsprocessen. Nedan talar vi specifikt om vikten och nödvändigheten av Wuqin för offsettryck.
· Titta på designens fuktighet: Efter provet är det bättre att justera plattans fuktighet. Det betyder inte att fukten på plattan blir stabil. Detta beror på att mängden vatten på plattan direkt påverkas av många faktorer, såsom graden av tryckplåten (tryckplattan är i färd med att skriva ut, sanden på ytan är sliten, vattenlagringskapaciteten minskar ), utskrift Maskinens hastighet; Dessutom, ibland när vissa förhållanden förändras, måste vi göra några nödvändiga justeringar av mängden vatten, till exempel när viskositeten hos bläcket förändras, fluiditeten förändras; när butiks temperatur ändras och så många villkor som detta inträffar Förändringar måste ständigt justera mängden vatten i enlighet därmed. Därför, i tryckprocessen, tänk inte att vattenvolymen är inställd en gång för alla, och mängden vatten i layouten är nödvändigt.
· Rörande bläck: Offset bläck är en slags kolloid, som också har vissa egenskaper hos kolloid. Bland dem är tixotropa en av de viktigaste egenskaperna hos bläck. Den specifika innebörden är att bläcket är under verkan av yttre kraftrörelse och skärning. Kommer att öka, när den yttre kraften försvinner, minskar dess fluiditet tills den når ett visst värde. Att veta bläckets natur är inte svårt att förstå varför bläcket är nödvändigt att omröras under tryckprocessen. Det krävs att bläcket i bläckfontorn alltid garanterar en viss grad av fluiditet under tryckprocessen. När flödet ökas, förbättras bläcköverföringseffekten i tryckprocessen, och inget mer flödeshjälpmedel läggs till bläcket. Förutom att förbättra bläckens fluiditet kan blandning av bläcket också hindra bläcket från att klibba i bläckfontänken och förhindra att fler föroreningar ackumuleras i bläckfountainvalsen och bläckknivgapet. Många moderna tryckutrustningar i moderna länder har mer perfekta överväganden för detta, till exempel att lägga till automatisk bläckfyllnings- och bläckskärmningsmekanism på bläckfontänen.
· Omhändertagande bläckfontän: Vid tryckprocessen ska bläckfontrin rengöras regelbundet så att det inte finns något torrt material som bläck och bläck i bläckfontänken. Annars är bläcket krossat under tryckprocessen, och papperet är depilerat och förlorat. Föroreningar kommer att blockera luckan i bläckfontänen, vilket orsakar att bläcket inte är i ordning och orsakar bläckfel.
· Tvätta gummi och tryckplåtar ofta: Rengör gummimaterialets yta och tryckplåtar ofta och ta bort bläck och papperull från ytan, vilket inte bara garanterar en bra överföring av bläcket utan också spelar en mycket viktig roll vid produktion tydliga och glansiga prickar. Det är viktigare för stora områden med platt skärm eller på fältet, och kan förlänga livslängden på tallrikar och filtar.
· Diligence på bevisen: I tryckprocessen är det inte många faktorer som ofta förändras på grund av faktorer som vatten- och bläcktryck, så i tryckningen bör tryckproven tas ofta jämfört med de tryckta proven , enligt förändringarna. Hitta en ny bläckbalans. På så sätt kan tryckmaterialet ligga så nära som möjligt till utskriften.
Sanping, Sanxiao och Wuqin är den korta erfarenheten av tryckerier i många år. Idag har de fortfarande en oersättlig roll och betydelse för tryckproduktionen. Därefter kommer vi att noggrant upplevas av våra läsare i själva arbetet.