Sammanfattning av nuvarande korrugerade kartongförpackningsmetoder
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Färgen på korrugerad kartongförpackning är nu mer och mer levande och iögonfallande, eftersom korrugerad kartongförpackning har en ny uppgift - att visa varor och främja försäljningen. I stora stormarknader är de vackert tryckta färgade kartongerna attraktivare för kunderna, lockar kundernas intressen och stimulerande könskrav. Detta kräver att den korrugerade rutan inte bara har transportförpackning, men har också utmärkt ytkvalitet.
För att säkert transportera föremål packade i kartongkartonger eller föremål packade i plastpåse (till exempel flytande mjölk) till försäljningsstället förpackas de vanligtvis i korrugerade lådor. Anledningen till att du väljer korrugerade lådor är att de är fasta med samma vikt. Korrugerad kartong är mer motståndskraftig mot slag och bättre skyddar innehållet från stötar. Du kan dock märka en stor motsägelse, det vill säga en vackert tryckt, försäljningsfrämjande vikkartong eller flytande mjölkpåse inslagna i en låda som inte har skrivits ut eller skrivits ut med någon enkel text, om inte Öppna lådan och lämna den på Försäljningsstället, så oavsett hur attraktiva kartongen eller flytande mjölkpåsen är, är utskriften så vacker och oattraktiv. I detta fall är designen av korrugerad kartongförpackning extremt viktig. Därför skrivs allt fler korrugerade lådor nu ut. För närvarande är tryckningen av wellpapp i Kina uppdelad i: offsettryck och limning i kartong, flexografisk direktutskrift, förtryck och flera speciella trycknings- och boxningsmetoder.
De viktigaste metoderna och egenskaperna hos kartongproduktionen i hemlandet och utomlands
1.1 Offsettryck indirekt korrugerad låda
Processen för offsettryck för indirekt tryckkartong är: enfärgad korrugerad kartong (enstaka ark), tio offsettryck, färgpapper (enstaka ark), bindning till kartong, dysskärning, slottning, bindande nagellåda
Denna metod använder förskjutning av wellpapppapperspapper och använder sedan en enda maskin för retanning av korrugerade ark. Det kan skriva ut snyggt utformade kartonger och förbättra kartongprodukternas utskriftskvalitet. För närvarande är de flesta högkvalitativa korrugerade lådor som används i Kina för försäljningsförpackningar offsetprodukter.
en. Offset printing Korrugerad låda har följande fördelar: 1 Utskriftsprodukten är mycket bra, och antalet skärmar kan nå 200 linjer / tum. 2 plåtframställning är enkelt, för PS-plattan konventionell plåtframställning 3 kan vara ytbehandling, såsom film, glasering och så vidare. Utskriftskvaliteten är relativt stabil.
b. Korrugerad kartong med förskjutning har följande brister: 1 Det är inte lämpligt för användning av kartongkopplingsproduktionslinje, endast lämplig för korrugeringsmaskin med en yta, och produktionseffektiviteten är låg. 2 Produktionsprocessen är komplicerad och produktionscykeln är lång. 3 Kartongen har låg styrka, hög skrothastighet och hög produktionskostnad. 4 Produktionsplatsen är stor och arbetsintensiteten är hög. 5 utskriftsformat är begränsat; Leveranstiden är inte tillräckligt flexibel.
Av ovanstående analys kan man se att offsettryck indirekta tryckkartonger är ekonomiskt oekonomiska för ett företag. Speciellt för produktion av storskalig kartong och export av förpackningskartong, på grund av hög produktionskostnad, låg effektivitet, lång cykel och inte kan tillgodose behoven av produktion.
1.2 Korrugerad box med flexografisk tryckning
Processen med tillverkning av flexo-tryckkartong är följande: produktion av wellpapp, direkt tryckning av kartong (flexibel version), skärning och slottning, bindande nagellåda
Den konventionella flexografiska tryckkorrugerade boxprocessen är direkt tryckt på wellpapp med användning av vattenbaserade bläck och används för närvarande i kartongfabriker i Kina.
en. Flexografisk direktutskrift har följande fördelar: 1 stor, bred flexografisk tryckpress med en maximal bredd på upp till 2,5 till 2,8 m. 2 Priset är lågt, flexo tryckplattan har hög tryckhållbarhet och kan återanvändas. bläckpriset är också lågt. 3 kan kopplas till produktion, t.ex. tryckning, spårning, indragning, bindning (lådor), buntning och andra maskiner kan slutföras. 4 kartongstyrka reduktion är relativt liten. Eftersom flexotryck är lättpressad, är effekten på styrka av wellpapp liten.
b. Flexografisk utskrift av wellpapp direkt, även om utskriftskvaliteten är högre och effektiviteten är högre finns det tre svårigheter att skriva ut mönstret jämförbart med offsettryck:
1 wellpapp är svårt att bibehålla stabil vid höghastighetsutskrift, vilket resulterar i utmärkt övertrycksäkerhet på fyra färger eller mer. Vid tryckfärg i flera färger kan kartongutskrift inte uppfylla högre krav när kartongutskriften inte kan garantera tillräcklig övertryckssäkerhet i flera färger.
2 kontroll av trycktryck. Till skillnad från andra tryckmetoder överför flexografisk tryck bläck till papper med hjälp av flexibla prickar. På grund av de hårda ytegenskaperna hos wellpappet är det svårt för tryckmaskinen att hålla kartongens stabilitet och de fina punkterna kan fästas på den grova korrugerade pappersytan med det bästa trycktrycket för att uppnå minsta punktspridning . möjlig. Detta gör det mesta av den nuvarande utskriftskvaliteten för direktutskriftskartong i mitten och lågt tillstånd, kan bara hantera utskrift av fält, linjer och enkla mönster vilket avsevärt minskar kartongens utskriftskvalitet.
3 trycksäkerhetsnoggrannhet är inte hög, antalet konventionella nätverkslinjer för offsettryck är 175 linjer / tum, och antalet konventionella skärmtryckslinjer för flexo-utskriftslådor är bara 35 ~ 75 linjer / tum, vilket är en noggrann tryckningsmetod , mest lämplig för utskrift av textrader, fyrfärgsbildutskrift Även om kvaliteten har förbättrats de senaste åren har den fortfarande begränsningar.
1.3 förtryckta korrugerade lådor
Förtryck, inklusive två utskriftsmetoder: gravyrtryck, flexo förtryckning. Metoden att producera en färgkorrugerad låda genom gravyrtryckning är att använda en gravyrtrycksmaskin för att skriva ut på en bana och efter att ha tagit ut trycket samlas den fortfarande in i en bana och därefter används den tryckta banan som en korrugerad pappersproduktion linje på kartongpapperet. Den wellpappade kartongen är skuren i en boxform med en formskärare. Metoden att producera en färgkorrugerad låda genom flexo-förtryckning är att skriva ut på en bana med en flexografisk tryckmaskin och mottar fortfarande banan efter utskrift och sedan använda den tryckta banan som en korrugerad pappersproduktionslinje på kartongpapperet. Gör en wellpappkartong och skär den i en boxform med en skärmaskin. Kartongen som tillverkas av dessa två metoder har hög tryckkvalitet och formkvalitet, och är lämplig för högkvalitativ och massproduktion.
Processen med flexotrycksproduktion är: förtryckt papper (gravure, flexo) Tio korrugerade kompositbindningar som produceras av produktionslinjen Datorskärning Datorskärning Dysskärningslåsning Fästningspikarlåda
(1) Förutskrivningsförhållandena är redan tillgängliga
en. Förtryckskrav för papper och bläck
Förtryck har särskilda krav på papper. Den tryckta ytan av belagd vitpapper har ett gott färguttryck, men i processen att binda genom korrugerad högtemperaturtorkningstunnel kommer beläggningen att ha olika grader av förändring, vilket direkt påverkar färgytmönstret. Det är inte det mest lämpliga papperet; även om det kan uppfylla kraven i korrugerad högtemperaturtorkningsprocess, har den en grov yta, vilket medför att skrivmönstret förlorar prickar, falsk, dålig visning och stor bläckförbrukning. Det är inte heller det mest idealiska förtryckta papperet. Praktiken har visat att ett bra förtryckspapper ska vara vit kartong, som fullt ut kan visa färgen på det tryckta mönstret och tåla testet av korrugerad högtorkningsprocess.
Utskrift är oskiljaktig från bläck. Förtryck har särskilda krav på bläckens värmebeständighet och gnistresistens. När det förtryckta ansiktspappret är utplattat på den korrugerade pappersproduktionslinjen och passerat genom torkningstunnelsektionen är den erforderliga bläcken resistent mot hög temperatur och motstånd. Bra slipning, annars kommer färgytan att dras och bläcket blir avfall. Förtryckta bläck har mogen erfarenhet i utlandet, men de är fortfarande tomma i Kina de senaste åren. Under de senaste åren har Tianjin Toyo Ink Co., Ltd. utvecklat förtryckta vattenbaserade gravurefärger och förtryckta vattenbaserade flexografiska plattor som kan uppfylla kraven på korrugerade pappersproduktionslinjer. Bläck och lack. Den kan användas för förtryckt tryck och flexo förtryck respektive. Kostnaden för bläck liknar den för offsettryck. Förtrycksfärg baseras huvudsakligen på vattenbaserad bläck. Vattenbaserade bläck favoriseras av människor för deras giftfria, luktfria, lätta att använda och miljövänliga. Med tillkomsten av "gröna livsmedel och gröna produkter", "gröna förpackningar och gröna tryckmaterial" kommer oundvikligen att krävas. Det vattenbaserade bläcket i Tianjin Toyo Ink Co., Ltd. är ett giftfritt bläck godkänt av American Food and Drug Association. Med denna bläck kan det skrivas ut dryckeskrin, matlådor, medicinlådor, exportlådor och andra internationellt accepterade gröna kartongprodukter.
b. Utrustning som krävs för förtryckning
Den utrustning som för närvarande används för förtryckning av gravyr är huvudsakligen web gravure tryckmaskin. Denna typ av maskin är klassificerad enligt arrangemanget av rullar delar. Det finns huvudsakligen två typer av maskiner: tryckluftsmaskin för digital gravyr och enhets gravyrtryckmaskin. Bland de två modellerna har enhetens gravyrtrycksmaskin en mer rimlig layout och en högre teknisk nivå. Det är standardmodellen för den nuvarande webbdrucktryckmaskinen. Det finns också många tillverkare i Kina som tillverkar sådan utrustning, såsom Zhongshan Jiangnan Packaging Machinery Factory och Xi'an Aerospace Huayang Printing and Packaging Company.
Flexo Preprinting Den utrustning som för närvarande används är främst roll-to-roll flexo pressar. Den är främst tillgänglig i tre modeller: flexibeltryck, flexopressar av flexibeltyp och flexopressar. Bland de tre modellerna kan satellitbryggotrycksmaskinen uppfylla kraven på bredd och repetitionslängd och den centrala imprintcylinderens konstanta temperatur kan säkerställa stabiliteten i substratkrympningen och är rimlig. Roll-to-roll bredformat flexografisk tryckutrustning som för närvarande används i Kina är huvudsakligen beroende av import.
c. Extrautrustning krävs för förtryckning
Förtryck måste först skriva ut mönstret, sedan den korrugerade pappersproduktionslinjen för korrugerad kompositbindning, och sedan klippa, i detta fall måste vi överväga mönsterfaktorn. Den tidigare korrugerade pappersproduktdatorns tvärsnitt är mestadels fast längd och tvärsnitt, så den måste vara horisontell. Det fotoelektriska spårnings- och tvärgående styrsystemet är installerat på skäraren. Huvudkontrollmekanismen är att identifiera det tvärgående märket på det tryckta mönstret på wellpappret med det fotoelektriska ögat och överföra tiden när det tvärgående märket når det fotoelektriska ögat mot kontrolldatorn och därefter styrdatorn The skärningstiden för korsskäraren styrs för att uppnå exakt skärning av korrugerad kartong vid mönsterkanten.
För närvarande kan inhemska och utländska tvärgående maskinproducenter enkelt lägga till den här funktionen. Korsningsnoggrannheten kan styras inom 1 mm. Datorskärning och datorskärning är samma princip.
Gravure produkter har egenskaper av ljusa färger och hög glans. Gravure har unika fördelar vid tryckning av högkvalitativa förpackningar. Denna typ av förtryck blir allt mer gynnad av människor.
(2) Egenskaper för gravyrförtryckning
en. Fördelarna med gravtryckspressning
1 färgkartong som tillverkas av gravyrtryck kan få högkvalitativ och grön bläckutskrift
Mängden bläck på gravyrutskriften är större än andra tryckmetoder, färgfärgen på gravyrtrycket är full, bläckskiktet är tjockt och den tredimensionella känslan är stark; färgen är färgrik, skiktet är rikt, och definitionen är hög. Bland olika tryckmetoder är utskriftskvaliteten bäst och tryckkvaliteten är stabil. Spänningsstyrsystemet i gravyrtrycksmaskinen styr maskinens stabila drift och det automatiska registret för färgregistrering kan säkerställa att övertrycksprecisionen når & # 177; 0,1 mm. Gravtrycket är helt torkat efter varje färgutskrift och den tryckta produkten är fastare. Under normal gravyrutskrift kan antalet tryckta nätlinjer nå 200L / in. Även med papperet med hög yta jämnhet kan gravyrutskrift ge hög utskriftskvalitet. Utskriften använder förtryckt vattenbaserat gravurefärg, vilket är giftfritt och icke-förorenande och uppfyller miljöskyddskraven. För närvarande är de inhemskt producerade gravyrpapper och bläck relativt mogna och kan klara kraven på 200 ° C hög temperatur och varmplåtfriktion på korrugerade pappersproduktionslinjer. Gravure-utskrift kan också göras i ett tryck och lack.
2 förtryckstryckta tryckplåtar med hög tryckhållfasthet, lämplig för kartongens stora tryckkrav
Eftersom gravyrplattan är en stålförkromad gravyrplatta skyddas hela plåten av ett hårt lager av metallkrom, så även om det finns konstant kontakt mellan bladet och plattan under utskrift, är tryckmotståndet fortfarande högt. 3 till 4 miljoner visningar, lämpliga för högkvalitativa, högvolymskrav för produktionskrav för kartonger.
3 gravyr preprinting för kontinuerlig utskrift av kontinuerliga mönster
Offsettryck omsluter en färdig platta på en plattcylinder. Därför finns alltid ett område på plattans yta för fixering av plattan. Gravplattan är annorlunda. Eftersom plåtframställningsoperationen hos gravyrplattan utförs direkt på trumcylindern, så länge som bilderna på trumman är smidigt skarvade, kan ett kontinuerligt sträckmönster erhållas på substratet.
4 korrugerade lådor framställda av gravyr förtryckning har högre styrka
Eftersom den förtryckta korrugerade lådan är fullbordad på produktionslinjen är det viss uppvärmning och formningstid vid tillverkning av wellpapp, så den korrugerade lådan som erhållits med den konventionella metoden att använda finér är starkare och den direkta tryckningen till kartong kan undvikas. Skada som orsakas av styrka, förbättrar och förbättrar styrkan och stämplingsstyrkan hos wellpappar.
5 trycktryckshastighet för trycktryck, hög produktionseffektivitet
Eftersom förtryckningsmetoden skrivs ut av en grafisk tryckpressmaskin, efter varje färgutskrift finns en torkanordning, som inte kräver dammning, och kan gå in i nästa process och utskriftshastigheten kan nå 150 m / min. Vid snabbtryckspressning kan en rulle av material skrivas ut på kort tid, och bytet av spolmaterialet med den icke-stoppade automatiska rullebytesanordningen kan avsevärt förbättra tryckningseffektiviteten. Efter utskrift är den övre korrugerade pappersproduktionslinjen gjord av wellpapp, vilket är mycket snabbare än den traditionella finer.
b. Otillräcklig gravtryck:
Gravtryckplattan är komplicerad, cykeln för att göra ett par stålförkromade elektriska gravyrcylindrar är i allmänhet 5 till 10 dagar och priset är högre, vilket är 8 till 10 gånger det för flexotryckningen. gravyrtryckstekniken är mer komplicerad och processen är relativt mer Investeringen i hela produktionslinjen är relativt stor.
(3) Egenskaper för flexo preprinting
en. Fördelar med flexo preprinting:
1 Icke-toxisk, icke-förorenande och främjande av miljöskydd, är en grön tryckmetod, som har stora fördelar vid tryckning av gröna kartonger som matlådor och medicinlådor.
2 kan skriva ut flerfärgade färgkartor i högkvalitativa färger. Flexo-pressar från utländska banor kan vara upp till 1,8 meter breda och flexografiska tryckenheter av typen Satellit kan tillverkas i 6 färger. Kan skriva ut bredformat, flerfärgad, högkvalitativ färgkartong med hög precision
3 låg kostnad. Den låga kostnaden för flexotryck har bildat en bred konsensus i utlandet, och det finns olika åsikter i Kina. För det första eftersom de flesta flexo-skrivare och flexografiska tryckplattor som används i Kina importeras är kostnaden hög. Offset och gravure är relativt låga kostnader i detta avseende. Med flexo-utrustningen och dess plattor och lokal produktion i Kina minskar kostnaden gradvis.
4 Det skrivs ut av olika nätverkslinjer, utskriftsmönstret är bra och utskriftsförhållandet är starkt. Den kan användas i 100L / in, 133L / in och 175L / in. Punkterna är känsliga och färgerna är bländande.
5 Återbindning av ansiktspapper och korrugering på produktionslinjen för korrugerad papper kan förbättra och förbättra styrkan och stämplingsstyrkan hos korrugerad låda.
6 utskriftshastighet, hög utgång. Satellitböjtryckets hastighet är i allmänhet 250 till 300 m / min, vilket kan tillgodose behoven hos flera automatiska korrugerade produktionslinjer.
7 Utbudet av tryckmaterial är brett och papper kan skrivas ut från 80 till 400 g / m2.
b. Otillräcklig flexo preprinting
1 För meta-utkastet i plåttillverkningen polariseras höjdpunkterna i mönstret, prickarna självklart, eller de små prickarna (punkterna under 8%) har gått vilse under tryckningen och blir nätet. eller punktvärdet Stor, bli en nätverkspunkt som ligger nära mellanstonen. I den mörka justeringsdelen kommer utloppen att jämföras med ca 85% och kommer att ligga i fältet. Det kan ses att flexografisk utskrift kan använda amplitudmoduleringspunkten för att replikera tonområdet för tonkopian, vilket är ca 8% till 85%. Det vill säga när ett tryck på mer än 85% av arean beror på ökningen av punkten kommer ett nivåfenomen att inträffa, så att det mörka området är dött och inget lager; När du skriver ut området under 8% är det svårt att skriva ut på plattan eftersom pricken är för liten. "Stå upp". Mindre än 8% av prickarna i konstruktionen visas inte i själva utskriftsprocessen. Därför är vissa rika manuskript svåra att presentera i en flexibel version av sina rika lager och färger.
2 Från antalet utskriftsskärmar är det högsta antalet offset- och gravure linjer högre än flexo. Det ideala antalet skärmslinjer för flexotryck är vanligen under 150 l / tum och över 175 l / tum, det ökar svårigheten vid flexografisk plåtframställning och kommer också att förkorta plåtens livslängd.
3 Det är inte lämpligt att använda smala linjer och för liten text. Eftersom flexografiska plattan deformeras under tryckprocessen, är de för smala linjer och tecken lätt deformerade. Om det är en liten anti-vit eller vit vit linje, eftersom lättnad är grund, är det lätt att orsaka ett dött fenomen. Så försök att använda en tjockare linje, dekorationslinjen och huvudlinjens färgkontrast är större.
Det framgår av ovanstående analys att förtryck är ett idealiskt sätt att producera wellpappar i hög kvalitet och i stora mängder.
2. Flera speciella tryckmetoder
2.1 komposit-kartongprocess i plast
När den enfasade korrugerade produktionslinjen används, om den glansiga filmen måste beläggas efter det att utskrift av ansiktspapper har slutförts och produktionsbatchen är stor kan utskrift på ytpappret utelämnas och gravuren tryckning utförs på plastfilmen genom gravyrtryckningsmetoden. Applicera den vita basen, kombinera sedan den tryckta plastfilmen med ansiktsvävnaden och slutför sedan lådan enligt konventionell kartongformning.
Egenskaperna hos denna process är:
1 kartong produktionskostnader är låga. När produktionsbatchstorleken är stor kan en sådan process kraftigt minska tryckkostnaden för ansiktspappret och materialkostnaden för ansiktspapperet. Eftersom ansiktspappret inte behöver skrivas ut kan icke-belagd tavlor användas, så att kostnaden för ansiktspapperet sänks kraftigt.
2 vackert tryckt. Eftersom plastdjuren används, är tryckningseffekten jämförbar med offset-tryck-effekten. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt användningen av denna process. Vid tillverkning av plåt bör dimensionell förändring och deformation av plastfilmen beaktas fullt ut. Annars kommer kartongpapperet att vara felriktat med den nedre kartongen.
2,2-belagd pappersdiktningskomposit-kartongprocess
Denna process kan användas när produktionsbatchstorleken är relativt stor, ingen film krävs och utskriftseffekten är bra och kostnaden är låg. Processen är att först skriva ut ett tunt (60-90g / m2) belagt papper med en papperstryckmaskin och kombinera sedan det vackert tryckta belagda papperet med vanligt slaggpapper eller papppapper och använd det som ett kartongpapper som helhet . För sputum och normal kartongbildande bearbetning.
Egenskaperna hos denna process är:
1 kartong produktionskostnader är låga. Den främsta orsaken till kostnadsreduktionen är att konvertera whiteboardpapperet till ett papper med låg vikt och ett billigt papppapper vilket minskar materialkostnaden.
2 vackert tryckt. Utskrift av papperstryck är mycket vacker.
3 Gravureplåttillverkning är mer komplicerat och dyrt och är inte lämpligt för tryckning av kartongprodukter som ofta revideras.
4 Trycksystemets drift- och kontrollmetoder för papperskompositionsprocessen, boxtillverkning etc. ska noggrant undersökas, ackumuleras och rationellt implementeras, annars kommer det lätt att leda till en ökning av skrothastigheten.
2.3 Direktförskjuten korrugerad boxprocess
Korrugerad kartongförskjutningsprocessen är nu relativt mogen i utlandet. Det är att direkt skriva ut wellpapp på en speciell offsettryckmaskin, som är lämplig för bearbetning av tunna korrugerade lådor.
Processen säkerställer inte bara kartongens formbarhet utan fullbordar också den utsökta pappersutskriften, men den använda utskriftsmaskinen är relativt dyr. Under de närmaste åren kan denna process bli en ny utvecklingsriktning för high-end kartongutskrift i Kina.
2.4 Korrugerad låda för skärmtryck
Processen för korrugerad pappersskärm använder direktutskrift. Eftersom skärplattans bläckinjektionshastighet är proportionell mot skärmens tonhöjd är upplösningen av skärmtryckningen inte hög och bildnoggrannheten är låg och det konventionella skärmlinjenummeret är 60 till 80 linjer / tum.
Skärpade papperskorgar har följande fördelar:
1 utskriftsformat kan vara stort eller litet.
2 Det kan skrivas ut innan lådan är placerad, eller den kan skrivas ut efter att lådan är placerad.
3 Bläckpatronen är tjock, färgmättnaden är hög och den visuella effekten är stark, särskilt när det gäller spotfärgutskrift, är effekten bättre.
4 plåttillverkning är enkelt, och plattakostnaden är låg.
5 tryckkostnader är låga.
6 utskriftskvalitet är relativt stabil. Nackdelen med bägge papperskorgen är att de inte är lämpliga för länkproduktionslinjer och har låg produktionseffektivitet.
3. Slutsats
Det framgår av ovanstående analys att det finns många metoder för kartongutskrift, vilka var och en har sina fördelar och nackdelar, och det är nödvändigt att välja en lämplig tryckmetod enligt egenskaperna hos den framställda kartongen. Speciellt för högkvalitativa korrugerade lådor med hög volym är förtryck utan tvekan det bästa sättet.