Sammanfattning och behandling av vanliga problem med cigarettpaket UV-offsettryck
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Med tillämpning av icke-absorberande tryckmaterial såsom guld och silver kartong och laseröverföringspapper på cigarettpaket har tillämpningen av UV-offsetutskrift i cigarettpaketpressning blivit alltmer omfattande. Kontrollen av UV-offset-tryckprocessen är emellertid också svår, och olika problem är lämpliga att uppträda vid produktion. Här sammanfattar författaren några vanliga problem och behandlingsmetoder vid UV-offsetutskrift av cigarettpaket, och hoppas hjälpa alla.
Bläckrulleglas
I UV-offsetutskriften uppträder glasyrfenomenet när bläckrullen löper under lång tid med hög hastighet, vilket medför dålig bläckpressning, och det är svårt att säkerställa bläckbalansen.
Den viktigaste faktorn som leder till bläckrullglaset är fontänslösningen. För det första är det nödvändigt att se till att vattnet i fontänslösningen är mjukt vatten. Eftersom innehållet i kalcium- och magnesiumjoner i det hårda vattnet är högt är det lätt att bilda bläckrullglaset. Samtidigt är kontrollen med några andra parametrar av dämpningslösningen också mycket viktig. Temperaturen bör till exempel styras vid 10 ° C, alkoholhalten bör strikt regleras vid 12% till 14% och konduktiviteten bör regleras vid 900 till 1300 μs / cm. Om ledningsförmågan hos fontänslösningen är hög, ökar innehållet i mineralinnehållet i enlighet därmed, vilket lätt leder till framställning av bläckrullglaset. Därför måste ledningsförmågan hos fontänslösningen kontrolleras varje dag. När ledningsförmågan har visat sig vara för hög bör den rengöras omedelbart. Vattentank.
För det andra är det också mycket viktigt att välja rätt vatten. Testresultaten visar att användningen av olika märken och olika typer av vattenhinkvätskor resulterar i olika grader av glasyr framställd av bläckvalsen.
Dessutom är felaktigt underhåll och underhåll av bläckvalsen en viktig orsak till glasyren. Vanligtvis bör UV-offsetutskrift se till att bläckrullen rengörs en gång vid cirka 200 000 visningar, vilket inte bara tar bort papperspulver och metallämnen i bläckrullen utan också rensar ljusglaset på bläckvalsen för att förhindra att glasyrfenomenet bläckvalsen. en ond cirkel. I själva produktionen konstaterades det att en sats nya bläckvalsar inte kommer att producera glasyr under den första månaden för användning, så bläckrullen kan nedsänkas i 4 till 5 timmar per månad med bläckrullreducerande pasta som helt kan återställa bläckvalsens prestanda. , vilket reducerar genereringen av bläckrullglaset.
Utbyggnad av bläckrullar
Det är välkänt att UV-bläck är mycket frätande, så att bläckrullen som omges av UV-offsetbläcken hela tiden också sväller. När bläckrullen blåses upp måste lämpliga behandlingsåtgärder vidtas i tid för att undvika negativa följder. Det viktigaste är att förhindra att bläckrullen expanderar från att vara för stor, annars kommer det att orsaka att bubblor och kolloider bryts. I allvarliga fall kommer det även att orsaka dödlig skada på UV-offsetutrustningar.
Samtidigt, när trycket är för stort, orsakar bläckvalsens värme en ond cykel där bläckrullen expanderar. Därför måste trycket på alla bläckvalsar kontrolleras en gång i veckan för att säkerställa att tryckvalsens tryck hålls inom det normala området medan utrustningen körs.
Dessutom bör bläckrullen observeras från tid till annan i daglig produktion. Om bläckvalsen visar sig vara kraftigt skakad, kommer det sannolikt att orsakas av bläckvalsens expansion.
Test har visat att vattentvätt kan påverka bläckvalsens expansion. Ta 4 stycken gummiband med samma längd (50 mm), placera dem i 4 olika märken av tvättvatten i 2 dagar och mäta längden igen. Mätresultaten visar att längden på de fyra gummivalsarna ökar till 50,15. Mm, 50,04 mm, 50,05 mm, 50,08 mm.
Det kan ses att det är nödvändigt att välja ett lämpligt biltvätt för att förhindra eller minska expansionen av bläckvalsen. Dessutom är bläckvalsens temperatur för hög, vilket ökar expansionen. Vanligtvis bör bläckrullarens temperatur styras vid 18 till 24 ° C.
Felaktig utskrift
Problemet med orealistisk tryckning i UV-offsetutskrift av cigarettpaket kan i allmänhet uppdelas i följande två typer.
1.UV-härdning av färggruppsutskrift är inte sant
I det här fallet, för att ordentligt ordna färgsekvensen, bör du försöka undvika att släcka UV-lampan mellan färggrupperna. Enligt egenskaperna hos vårt företags cigarettpaket UV-offsettryck måste tryckstångkoden på cigarettpaketet slipas med vit bläck två gånger, och sedan streckkoden skrivs ut för att underlätta streckkodsdetektering.
I de fall där antalet färggrupper är tillåtna, ordnar vi vanligen en grupp vita bläck som är lufttryckta och sedan UV-härdade, så att den vita bläckens vithet kommer att förbättras avsevärt. Om det inte finns någon extra färguppsättning, är det vita bläcklagret som skrivs ut i det första passet vanligen förtjockt och UV-härdat; när den andra vita bläcken skrivs ut, bläckskiktet tunnas och UV-härdning utförs inte och de andra färggrupperna är övertryckta. Därefter kan det också uppnå en nivåeffekt.
2. Storskalig fältutskrift är inte sant
Det finns många inflytelserika faktorer för storskalig utskrift på plats. För att undvika storskalig utskrift på plats, är det nödvändigt att kontrollera om bläckvalsens tryck är korrekt och se till att bläckrullen inte har någon glasyr; Bekräfta att processparametrarna i fontänslösningen är korrekta; ytan på filten är inte smuts, pinhål, etc.
För det andra är viskositeten hos bläcket också en nyckelindikator. Om bläckets viskositet är för hög, kommer fluiditeten att försämras, vilket kommer att leda till storskalig utskrift på plats. När viskositeten hos bläcket är hög kan därför en lämplig mängd (ca 2%) av lacken tillsättas, och flatheten hos den stora ytan på fast tryckning kan därför förbättras signifikant.
Samtidigt ökar trycktrycket på lämpligt sätt i produktionen, och flatytan i stora områden förbättras.
Dessutom visade provet att efter ett stort område med fast tryckning och sedan en grupp av lufttryck kommer det att bli omedelbar effekt på att förbättra flatheten i stora områden.
Bläck omvänd
Vid UV-offsetutskrift är bläckritning ett vanligt fel, främst på grund av att UV-offset-tryckfärgen inte är fullständigt härdad efter bestrålning av ultraviolett ljus och vidhäftningen på substratet är inte stark. Under inverkan av trycktrycket hos den efterföljande färggruppen, drar bläcket upp och håller sig fast vid filten på den andra färgsatsen.
När bläckback-pull-fenomenet uppstår kan det vanligtvis lösas genom att minska mängden UV-härdande färguppsättning, öka mängden bläck i bläckuppsamlingsgruppen och minska trycktrycket hos bläckuppsamlingsgruppen; om problemet fortfarande inte kan lösas, genom att härda färgsatsen i UV-systemet. Detta problem kan förbättras genom att tillsätta en lämplig mängd av ett dragmedel till bläcket.
Dessutom är åldring av filten också en viktig orsak till bläckback-pull-fenomenet.
Dålig streckkodsutskrift
Streckkod utskriftskvalitet är en viktig indikator för cigarettpack UV-offsetutskrift. Dessutom, eftersom guld- och silverpappan har stark reflektion i ljuset, är det lätt att få streckkodsdetektering att vara instabil eller till och med inte upp till standard. I allmänhet finns det två huvudfall där UV-förskjutning av streckkodsdetektering av cigarettpaketet inte är upp till standard: graden av defekt och graden av avkodningsgrad. När felgraden inte är upp till standard, är det nödvändigt att kontrollera om den vita bläckutskriften är platt och om papperslocket är fullständigt. När avkodningsförmågan inte är upp till standard har bläckemulsifieringen av streckkodstryckfärggruppen och streckkoden ett spökefenomen. .
UV-offsetfärger av olika nyans har olika UV-transmittans. I allmänhet är UV mer sannolikt att passera genom gula och magenta UV-offsetfärger, och det är svårt att passera cyan och svart UV-offsetfärger, särskilt svarta UV-offsetfärger. Vid UV-offsetutskrift, om tjockleken på den svarta UV-offsetutskriftsfärgen ökas för att förbättra streckkodens utskriftseffekt, kan bläcket då vara torkat dåligt, bläckskiktet kan vara dåligt fastsatt, enkelt avskalat eller även fast. Var därför särskilt uppmärksam på tjockleken på det svarta färgskiktet i UV-offsetutskrift för att förhindra att streckkoden sticker.
Bläckbalanskontroll
Jämfört med vanliga tryckpressar har UV-tryckfärger ett relativt smalt vattenhaltskontrollområde, medan cigarettryck UV-offsettryck brukar använda icke absorberande substrat som guld och silver kartong (som inte absorberar vatten i sig), så att bläck är särskilt lätt att emulgeras under tryckning. Den emulgerade bläcken avsätts på bläckrullen och förblir på tryckplattan och filten, vilket lätt orsakar tryckfel såsom pasta och smuts.
Jämfört med vanligt offsettryck är UV-offsettryck inte särskilt bra i bläckfontänen i början av utskriften, så det finns ofta ett fenomen att öka mängden bläck för utskrift. Eftersom bläcktillförseln gradvis ökar under tryckningen, UV-offsetutskrift Mängden bläck på maskinen är överdriven och orsakar bläcket till emulgering.
I UV-offsettryck av cigarettpaket bör därför särskild uppmärksamhet ägnas åt tillförsel av bläck och vatten i början av utskrift. Efter utskrift under en tid och bläcket ständigt utjämnas måste mängden bläcktillförsel gradvis minskas, vilket inte bör utföras under tillstånd av stort vatten och stor bläck. skriva ut.
Förvaring av UV-offsetfärger
UV-offsetfärgen måste lagras på en mörk plats under 25 ° C. Om den lagras vid hög temperatur, kommer UV-offsetfärgen att stelna och härda. I synnerhet UV-offset guld och silverfärger är mer benägna att stelna och glans försämras än vanliga UV-offsetfärger, så det är bäst att inte lagra dem under lång tid.
Slutligen, påminna alla kollegor för att lösa problem med UV-offsetutskriftsprocessen, men också för att lösa de vanliga offsetprocessproblemen, för att ta reda på de gemensamma förhållandena och skillnaderna mellan de två, så att man kan lösa UV-offsetutskriftsprocessen kommer tanken att vara mer öppet, Metoden kommer att vara lämpligare att skriva ut högkvalitativa cigarettpaket.