Styrketest och analys av wellpapp och kartong

Styrketest och analys av wellpapp och kartong

Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.

För mer information besök

http://www.joyful-printing.com. Endast ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Först. Styrketest och analys av wellpapp

Korrugerat papper är huvudmaterialet för tillverkning av olika kartonger och förpackningar. Kvalitetspapperets kvalitet och styrka påverkar direkt kartongkvaliteten eller förpackningen. Kraven på kvalitet och styrka av wellpapp är föremål för påverkan och begränsningen av produktionsprocessen och driften och å andra sidan kraven på de produkter som ska förpackas och den avsedda användningen. Därför är strikt mätning av olika aspekter av korrugerad pappersstyrkaindex väldigt viktigt för förpackningstryck och -produktion och är av stor betydelse för att säkerställa produktkvalitet och prestanda.

Provtagning är det första steget i korrekt mätning av wellpapp. Provtagningen ska kunna representera hela satsen av produkter så mycket som möjligt, men så lite som möjligt. Kinas standard är 3% till 5%, och det kan också provas enligt den specifika produktionsskala och situation. Efter provtagning bearbetas pappersplattan så att uppmätta data tas under ett specifikt tillstånd, och sådan data kan jämföras under samma betingelser. Luftfuktigheten och temperaturen har stor inverkan på pappers- och kartongens fysiska och mekaniska egenskaper. Det är nödvändigt att göra korrekt luftfuktighetskontroll före mätning. Nedan presenterar vi styrkaindex och testmetod för wellpapp.

1. Ringens kompressionsstyrka på wellpapp och kartong

Det är svårt att bestämma tryckstyrkan hos baspappret eller kartongen i breddriktningen (dvs. vinkelrätt mot papperstjockleken). Eftersom pappers- eller kartongtjockleken är liten är det svårt att applicera tryck på ett rakt papper i riktningen vinkelrätt mot tjockleken, samtidigt som formen av baspappret eller kartongen bibehålls. Om papperet eller kartongen är innesluten i en ringform, är dess formstabilitet mycket bättre när tryck appliceras. Därför är baspappret eller kartongen inneslutet i en ringform och därefter mäts tryckhållfastheten, vilket är ringtryckstyrkan hos baspappret eller kartongen. Mätningarna gjordes på en liten trycktestare.

2. Kompressionsstyrkan hos den korrugerade kärnan

Huvudfunktionen hos den korrugerade kärnan är att bibehålla tjockleken hos kartongen när korrugerad kartong deformeras under tryck, så att kartongen erhåller ett stort tröghetsmoment. Korrugerad pappers roll är nära relaterad till dess tillförlitlighet vid korrugering på en ensidig maskin. Den korrugerade papperskärnan är kapabel att motstå effekterna av stress och spänning och bildar en jämn konturkorrugering vid höghastighetsreektion och kan vara fast vidhäftad i ansiktsvävnaden.

Denna effekt av den korrugerade kärnan kan mätas av den korrekta korrugerade kärnans plana styrhållfasthet. Den korrekta kärnans plana kompressionsstyrka bestäms genom att först trycka det korrugerade baspapperet i en korrugerad form med en korrugerande tester under en viss temperatur och ett visst tryck. Därefter genomfördes ett platttryckstest på en liten testmaskin för att mäta lastbearbetningskapaciteten och uttrycktes av KN (kgf).

3. Kompressionsstyrka av wellpapp

En inneboende egenskap av wellpapp är att den har ett större tröghetsmoment än ett typiskt bräda. När wellpappen utsätts för ett högt tröghetsmoment är upprätthållandet av dess ursprungliga tjocklek en förutsättning för att bibehålla dess inneboende egenskaper. Därför utsätts wellpappen för en platt last utan att krossa, och är en viktig styrkaindikator för wellpapp. Denna indikator är särskilt viktig för bølgpappers flexibilitet under användning och för upprätthållande av den ursprungliga tjockleken av brädet under kartongens olika bearbetning.

Den plana kompressionsstyrkan hos wellpapp uttrycks av den mängd kraft som verkar vinkelrätt på kartongens basområde, i enheter av kPa. För att bestämma den plana kompressionsstyrkan hos wellpapp, kan en liten trycktestare användas med ett cirkulärt prov med en diameter av 5,13 cm.

4. Kardanplattans kantkompressionsstyrka

Korrugerade lådor skiljer sig från papperspåsar eftersom de används som styva behållare och hålls i en viss form vid användning. En av huvudformerna av korrugerad låda skada är krossning och förlust av styvhet. En stor mängd forskningsarbete har visat att en indikator på kartongens styvhet är kartongens tryckhållfasthet och är direkt relaterad till kardankompressens styrka.

Krympbrädaens kantkompressionsstyrka hänvisar till styrelsens förmåga att motstå kompressionsbelastningar i korrugerad riktning. Den uttrycks i enheter av längd, i N / m. Denna indikator kan användas för att jämföra produktionen under liknande förhållanden, men inte i samma sats. Kvaliteten på produkten; Det kan också användas för att jämföra kompressionsstyrkan hos wellpapp tillverkad av olika material.

En liten trycktestare kan användas för att mäta kantens tryckhållfasthet. De övre och nedre plattorna är alla 100mm * 100mm, och de övriga kraven är desamma som för mätning av flatheten. Dessutom krävs två rektangulära metallstyrplattor för att hålla provet, vilka är 100 mm långa och har ett tvärsnitt på 20 mm * 20 mm.

5. Brytstyrka

Bristmotstånd har länge erkänts som en viktig kvalitetsindikator för wellpapp och dess komponenter (kärnpapper, ansiktsvävnad och bakpapper). I de tidiga dagarna var även de höga kvalitetsspecifikationerna för wellpapp baserad på briststyrka. Även om de aktuella specifikationerna har noterat indikatorer såsom kanttryckstyrkan, har bestämningen av sprängstyrkan fortfarande stor betydelse. Eftersom kartongen utsätts för liknande spänningar under användningen av brytmotståndet. Bristmotstånd är lasten av papper eller kartong när den inte är trasig. Det indikerar pappers- eller kartongens förmåga att motstå yttre tryck utan att bryta. Briststyrkan mäts med en bristmotståndsmätare.

6. Punkteringsstyrka

Punktstyrkan kan användas för att mäta motståndet av wellpapp för skador som orsakas av skarpa föremåls påverkan. Det är en omfattande indikator. Tidigare studier har visat att rivhållfastheten i både längd- och tvärriktningen av ansiktsvävnaden är relaterad till det korrugerade kärnpapperet och den korrekta medlens plana kompressionsstyrka har ett viktigt inflytande på styrkan hos korrugerad kartong. Punktstyrkan har nyligen blivit allt viktigare, och många länder har inkluderat denna indikator i kvalitetsspecifikationerna för wellpapp.

Punktstyrkan mättes med en punkteringsstyrkemätare. Analysatorn använder en pendulmonterad pendel för att mäta kartongens förmåga att motstå punktering genom att ändra positionsenergin före och efter kartongens punktering och omvandla förändringen av potentiell energi till kinetisk energi för att punktera och slita pappen. Att indikera punkteringsstyrkan hos papper eller kartong.

7. Bondstyrka

Limhalten hänför sig till bindningsstyrkan hos korrugerat papper till ansiktsvävnad eller bakpapper. Applicera en utåtgående dragkraft vinkelrätt mot ytan till ansiktspapperet eller korrugerad kärnpapper tills de två är separerade. Den maximala belastning som gränssnittet för bindemedlet eller bindemedelsfibrerna före separation kan klara är bindningsstyrkan hos provet, även känt som skalstyrkan, i enheter av N.

Bindhållfastheten kan mätas med en liten trycktestare. Dragkraften som appliceras på papperet och det korrugerade mediet produceras genom att sätta in de övre och nedre uppsättningarna av korrugerade stängerna. Därför kallas detta test också stiftbindningsstyrktestet.

Teststickans modell beror på vilken typ av wellpapp som testas. En lång uppsättning provstänger sätts in på korrugerad mediums undersida och en kort uppsättning teststänger sätts in under det korrugerade mediet. Sedan övertas övre sidan och nedre sidan dras ner för att mäta bindningsstyrkan på den svagare sidan av de två bindningsytorna. När en lång uppsättning teststänger sätts in i övre eller nedre delen av kärnpapperet med intervaller, och en kort uppsättning provstänger sätts också in i samma sida av kärnpapperet, är bindningshållfastheten hos den sida som är ansluten till teststången kan mätas. (Figur)

För det andra, prestanda testet av kartongen

Korrugerade lådor kan mestadels ersätta trälådor, men de främsta orsakerna till att inte helt byta trälådor är: 1. Vatten- och fuktmotstånd är inte lika bra som trälådor; 2. Lätt att genomborras av skarpa, hårda föremål. 3. Kompressionsstyrkan är inte lika bra som trälådor. Särskilt den sista punkten är särskilt stor. Därför är det av stor betydelse att studera hur man förbättrar korrugerade lådans kompressionsstyrka.

Korrugerade lådor är förpackningsbehållare vars provning kan utföras i enlighet med förpackningsbehållarens krav. De viktigaste testobjekten är:

Kartongtryckstest

Kartongtryckstestet, kompressionstestet, är det mest grundläggande testet för kartongens prestanda. Genom detta test är det möjligt att bestämma kartongens tryckkapacitet under olika förhållanden.

Utrustningen som används för kartongtryckstestet är en kartongspecifik trycktestare. Trycksättningsområdet för ett sådant provmaskinbord är relativt stort. I allmänhet är ytan på de övre och nedre plattorna 1,5 m * 1,5 m eller 1 m * 1 m. En av de två tryckplattorna är en stödplatta, vars position kan justeras i enlighet med provets storlek för att ha en lämplig höjd och sedan fästs. den andra delen är en tryckplatta som kan glida längs styrstången. Applicera tryck på provet.

2. Dropptest av kartongen

Dropptestet är ett vanligt test för allmänförpackning och används även i wellpappar. Den fysiska hållfastheten hos innehållet under olika droppbetingelser kan detekteras genom dropptestet. Samtidigt kan kartongens prestanda och kartongstrukturen dämpa effekten också bestämmas genom experiment.

Dropptestet är ett enkelt och tillämpligt test. Den är lämplig för paket med en totalvikt mindre än 150 kg eller mindre volym. Utrustningen som används i testmaskinen är relativt enkel, och krokdroppstestmaskinen eller sprutmaskinen kan användas.

3. Bevel impact prestanda

För tunga eller skrymmande förpackningar, till exempel stora förpackningar som väger upp till 150 kg, kan ett slagbeslagstest användas för att testa slaghållfastheten hos förpackningen och innehållet.

Avklingstestet efterliknar de starka belastningsbelastningar som orsakas av tåg, bilstart, bromsning och nedförsbacke. Dessutom kan detta test ge liknande experiment för olika belastningsbelastningar som orsakas av transportprocessen (såsom transport av varor genom transportbandet, lyftning, lossning etc.). Testenheten är en kraschtestare bestående av en glid, en remskiva och en baffel.

4. Hex trumtest

Det sexkantiga trumtestet är ett omfattande test av de olika belastningarna på utsidan under transporten av kartongen med innehållet. Detta test kan emulera det fall där kartongen transporteras av transportbandet in i lageret, maskinutrymmet, vagnen eller transportbandet transporterar kartongen från ena våningen till den andra. Tumlingen och fallet av kartongen i testmaskinen är godtycklig och det finns ingen viss regel. Denna naturliga droppe av kartongen kan falla på trumman eller falla på varje hörn, på varje sida och på varje sida av trumman för att tillhandahålla olika lasttester för kartongen.

Genom detta test kan två syften uppnås: simulera de effekter och vibrationer som kartongen kan stöta på under transporten, bestämma kartongens förmåga att motstå dessa stötar och vibrationer; och bestämning av kartongens skydd, inre förpackning och anti-vibrationsmaterial mot innehållet. Dessutom är detta test också användbart för bestämning av tillförlitligheten hos foget och förslutningen av kartongen. Detta test utfördes på en sexkantig trumtestare.

5. Vibration och anti-vibrationsprestanda test

Kartongen utsätts för vibrationer av olika frekvenser och amplituder under transporten vilket kommer att påverka kartongen och innehållet, såsom deformation och sprickbildning i kartongen, ytslitage, bläckfärg etc. Vibrationstestet kan simulera den allmänna vibrationen under transport, eller utför tillfälliga vibrationer av kända parametrar. På grund av det brett spektrum av vibrationsfrekvenser under transporten består testet av två aspekter: den ena är att placera kartongen på vibreringsbordet utan att vara tätt fastklämd och testkartongen utsätts för utmattning och högfrekvent vibration som orsakas av upprepade vibration; Dra åt kartongen på skakan och kontrollera att lågfrekventa vibrationer orsakar resonans i kartongen. Detta test är lämpligt för produkter som elektroniska instrument som är mycket känsliga för vibrationer med låg frekvens.

Vibreringsbordet för kartongens vibrationsprov kan generera en vibrationsfrekvens på 1-80 Hz och en acceleration på 0,5-10 g (g = 9,81 m / s * s). En provkartong kan placeras på vibreringsbordet och kartongen kan binds eller flyttas fritt enligt testkraven. Testet kan simulera stapling av transportprocessen och applicera en simulerad kraftbelastning på provet. Skakan ska också uppfylla kraven för stapling av kartonger och den totala belastningen av innehållet.

Den grundläggande metoden för testet är att reproducera vibrationerna under transport, t ex i tåget, i bilutrymmet och i flygplanshytten under experimentella förhållanden. Vibrationsbelastningen beror på transporttypen.

Vid provning av kartongens vibrationsmotstånd anpassas antalet mönster till den faktiska situationen. Stackkvantiteten hos kartongen är i allmänhet inte mindre än tre, och den totala staplingshöjden bör bero på transporttypen. Stackhöjden på järnvägstrafik är i allmänhet 2,5 m, bilen är 2 m och lufttransporten är 1,5 m. Testets avslutningstid bestäms av kartongens brotthastighet. Skadans omfattning innefattar kartongens söm och skadorna på den fästa askens vägg.

6. Spruttest

Den korrugerade lådan sprutas under de angivna förhållandena enligt föreskriven tid och mängden vattensprutning och kartongens intrångsförmåga för att motstå vatten och skyddets förmåga hos kartongen för innehållet bestäms.

7. Övriga test

Inklusive väderbeständighetstest och friktionsprestationstest.