Axelfri CNC-automatisering av tryckmaskiner
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Under förutsättningen att säkerställa säkerhets- och miljöskydd för mekaniska produkter har den höga produktiviteten, hög kvalitet och förmåga att minska arbetets intensitet av utrustning alltid varit de tre huvudmålen för människors strävan. Den ständiga innovationen, utvecklingen, förbättringen och ersättningen av en mekanisk produkt följs alltid av utvecklingsspåret av tryckkuddar.
Först finns det axlar, inga axlar, CNC
För att upprätthålla synkroniseringen och regelbunden rörelse mellan enheterna är drivkällans grundläggande egenskaper: kraftkällan driver överföringskomponenterna för varje enhet genom en lång axel och kör sedan utrustarens aktuatorer genom överföringskomponenterna för att slutföra Inmatningen av utrustningen. , utmatningsuppgifter, det här är den traditionella "axeldrivningen" av tryckmaskiner, men också den mest grundläggande överföringsprincipen. Med utvecklingen och tillämpningen av modern numerisk styrteknik är villkoren för att avbryta denna långa axel fullt mogna. Det betyder att varje tryckningsenhet (eller funktionell) har en eller flera servomotorer, som också kan uppfylla tryckkraven, tryckmaskiner. Branschen säger ofta "shaftless technology", "shaftless drive", "electronic shaft drive" eller "independent drive" är konceptet.
Med utgångspunkt från standardspecifikationer är "no-axel" -formuleringen från den axeldrivna överföringen inte vetenskaplig nog, och insynerna förstår att andra industrier låter som den andra munken är förbryllad. Därför föreslår jag att det fortfarande kallas "CNC-teknik" också.
Som vi alla vet är den största delen av Kinas tillverkningsindustri bilindustrin, vilket återspeglar den omfattande tekniska nivån inom maskinindustrin, det stora produktionsprogrammet och strävan efter maximala vinster och produktionsprocessen har varit mycket automatiserad. För närvarande står en stor del CNC-verktyg, bearbetningscentraler och FMS (Flexible Machining Systems) mot bilmarknaden. Maskinindustrin, som prioriteras av staten, har också nyckelutrustning och maskinverktygsindustrier. Det speglar Kinas förmåga och tekniska nivå att tillhandahålla utrustning till försvar, luftfart, varvsindustrin, bil, elproduktion och andra industrier. Dessa DC servomotorer är en AC servomotorutvecklingsprocess. Det moderna maskinverktyget har genomgått automatisk bearbetning av de tre axlarna ovanför CNC-maskinverktyget genom programmering. Verktygscentrumet byter automatiskt verktyget. Den första generationen FMS (använder växelbordet för att realisera automatisk flexibel bearbetning av flera enheter) FMS (automatisk stereo bibliotek och automatisk flexibel bearbetning av flera enheter) en tredje generationens FMS (avbryta auto-stereo biblioteket med hjälp av industrirobotar för att automatisera hela processen) är den gemensamma funktionen hos dessa tre generationer av flexibla system för FMS. Uppnå det mänskliga idealet för obemannade kemiska växter. Medan CNC-teknik används i stor utsträckning, är en annan trend i utvecklingen av CNC-verktygsmaskiner framväxten av kompositverktyg. Bearbetningsområdet för verktygsmaskiner har expanderats ytterligare, vilket resulterade i svarvning, fräsning, fräsning och slipning. I centrum är processflödet för delbearbetning kraftigt förkortat. Några entreprenörer djärvt föreslagit: en person, ett kompositverktyg, är en fabrik, en bilmotorbox, kan komplettera all fräsning, tråkig, borrning, expandering, tappning, i bil, fräscenter, I en bil och andra processer, en CNC-skärmaskin kan göra en liten bro.
Teknisk utveckling av tryckmaskiner och utrustning är bunden att följa denna väg. Sedan den tidigaste uppfinningen av gravering av människor har uppfinningen av rörlig typtryckning av Bidan 4 och uppfinningen av metalltrycksmaskinen av Königbauer i Tyskland också genomgått flera hundra år av förbättring för att nå den avancerade nivån av samtida tryckmaskiner. . Ta webbutskriftsmaskinen som ett exempel för att granska historien om modern teknikutveckling. En liknande slutsats kan dras. I början av 1930-talet har arkfedpresspressmaskiner blivit den viktigaste kraften i tryckindustrin. Eftersom utskriftsprocessen är diskontinuerlig begränsas utskriftshastigheten av utrustningen och hastighetsökningen är begränsad, så en kontinuerlig tryckpress visas. , så att utskriftshastigheten förbättras väsentligt. Kraftkällan för arkmatpressen är en mekanisk oorganisk växlingsmekanism. De flesta utrustningarna använder slipmotorer. Webpressens kraftkälla är kraftfull, och den steglösa hastighetsreglering kräver en ny strömkälla. DC-motor och tyristorhastighetsreglering. Efter automatiseringen av utskriftsprocessen har enheten successivt löst automatiseringen av pappersstyrning, vikning, pappersmatning, leverans, registrering, tryckning, rengöring och liknande. Webpressen är dock fortfarande en parallell eller parallell strömkälla som driver olika enheter och funktioner på hela enheten via en lång axel. I slutet av 1990-talet var Kinas frekvensomvandlingsregleringsteknik mogen. Utskriftsmaskiner som används i stor utsträckning AC-motor, frekvensomriktarens hastighetsreglering, följt av DC-hastighetsreglering, glidande motorhastighetseliminering, körning av lång axel är fortfarande den traditionella strukturen hos denna utrustning. I mitten av 20-talet började den numeriska styrtekniken som har använts i maskinverktygsbranschen introducera styrsystemet för tryckmaskiner. Först på webbpresspressar, efter att ha kommit in i 21-talet, använder utländska webpressar inte längre traditionella kraftkällor, och CNC-system används i stor utsträckning istället för traditionell långaxeldransmission, vilket är tillverkningsindustrin för tryckmaskiner. "Shaftless Technology". Under de senaste åren har denna teknik applicerats på tryckutrustning, såsom tryckluftsmaskiner, sadelbindarmaskiner, formmaskiner, flexografiska tryckmaskiner och arkmatade pappersmaskiner. Användningen av CNC-teknik i Kina har just börjat. Endast ett fåtal företag har lanserat prototyper. De system som används levereras alla utomlands, vilket är ett stort gap jämfört med utländska företag. Jämfört med den inhemska maskinverktygsindustrin finns det också ett stort gap.
Om du presenterar CNC-systemet på skrivmaskinen kommer du att få följande fördelar:
1. Det numeriska styrsystemet används för att ansluta långaxeln till hela maskinen, och servomotorn med enenhet drivs av berget. Förverkligandet av vissa funktioner görs också av den oberoende motorn. Utrustningens struktur är mycket förenklad, inte bara längdaxeln elimineras, men också ett stort antal konstruktionsdelar i överföringsprocessen elimineras, så att utrustningskostnaden reduceras kraftigt.
2. Den långa axeln elimineras, så att varje enhet är relativt oberoende och fristående, och anslutningen av varje enhet ersätts av en virtuell elektronisk axel, vilket medför bekvämlighetsförhållanden för storskalig montering av monteringsledningen. Förändringar i produktionsmetoder kommer också att ändra online-testkörningen till ett enda test för att förkorta utrustningens produktionscykel.
3. Gör varje enhet relativt oberoende och fristående. Det är möjligt för användaren att köpa utrustning enligt individuella behov. Utskriftsmaskinföretaget kan övervinna den traditionella produktionsorganisationsmetoden för att formulera produktionsplanen enligt användarens behov, och enligt enhetens plan tillverkas delarna enligt enheten, så att produkten standardiseras och universaliseras . Nivån på förbättring kommer att göras möjlig genom utbyggnaden av funktionerna för deformationsprodukter för tryckmaskiner och tryckmaskiner.
4. Förutom överföringen med hjälp av det numeriska styrsystemet kan andra funktioner hos skrivmaskinen även realiseras med hjälp av det numeriska styrsystemet, såsom pappersspänning, tryckregistrering, kombination av olika tryckmetoder, skärning, skärning, elektronisk kamera , kopplingstryck, bläckbalans och så vidare.
5. Den största höjdpunkten i Drupas 2004-utställningsutställning var introduktionen av JDF: s helautomatiska arbetsflöde. Den kombinerar prepress, print och post-press i en standardform, så att hela utskriftsprocessen automatiskt slutförs. JDF är också ett språk där enheter från olika tillverkare kan anslutas till en produktionslinje för att uppnå samma uppgift. Utskriftsprocessen är helt automatiserad och hela drivsystemet måste vara ett CNC-system.
6. En annan fördel med att använda det numeriska styrsystemet är att tryckprocessen kan vara helt flexibel. Vilka enheter som kan startas enligt önskemål enligt de individuella kraven för de tryckta produkterna, vilka operationer som kan stoppas, ingen mekanisk koppling behövs, ingen kamera behöver bytas ut, och fram och bak kan öppnas efter behov. Den övre versionen kan minska den övre versionen parallellt med flera enheter Tid och så vidare.
7. Tidpunkten för användningen av CNC-system i tryckmaskiner har mognats. Några CNC-teknologibolag har uppnått kontinuerlig effekt på upp till 375 kW, AC-nätspänning på 380-480 volt, högsta nominella vridmoment på 600 Nm, överföringsförhållande upp till I: 65000 till 65000: 1 och registreringsnoggrannhet upp till 1/4000000 rpm, elektroniska redskap kan justeras exakt till 32 positioner, dessa krav kan fullt ut uppfylla de tekniska kraven för tryckmaskiner.
Två. Tre stora vetenskapliga och tekniska framsteg i modern tryckindustri
1. CTP-teknikrevolutionen. Den största höjdpunkten i utvecklingen av modern tryckteknik är CTP. CTcP digital teknik. Med framväxten och utvecklingen av digitala tryckmaskiner, digitala direktplattskärmar, digitala korrekturmaskiner och digitala bläckstråleskrivare, traditionell plattapparat och traditionell provningsutrustning står inför eliminering, och reklambranschen och marknaden för snabbtrycksindustrin påverkas starkt. Traditionell tryckutrustning som används för massproduktion har också utmanats som aldrig tidigare. Ett antal maskinbaserade tryckpressar, plattlösa tryckpressar, laserbildningspressar och bläckstråleskrivare har industrialiserats och har en viss marknadsandel.
2. Det digitala arbetsflödet fortsätter att utvecklas. CIP3. Framväxten av digitala arbetsflöden som CIP4 och 7DF möjliggör att den digitala informationen av skrivbordsfärgsystemet överförs till plåtutrustningen och sedan till justeringssystemet för tryckutrustningen. Drupa-utställningen 2004 kommer också att digitalt utforma dessa mönster. Fortsätt att vidarebefordra till pressen, integrera hela produktionsprocessen av tryckta material, inse resursdelning, spara mycket mellanliggande länkar och bli höjdpunkten i den nya utställningen.
3. CNC-teknik är utvecklingsriktningen för tryckutrustning. De två första vetenskapliga och tekniska resultaten är revolutioner inom tryckteknik. De senare vetenskapliga och tekniska resultaten är revolutioner inom tillverkningsindustrin för tryckmaskiner. Det kan också kallas att vrida den elektriska kontrollen av traditionella tryckmaskiner och utrustning i digital styrning. För närvarande är de företag som tillhandahåller CNC-system för utskrift av maskiner företag Siemens, Tyskland, Dr. Rexroth och Lenze och Yaskawa, Japan. Dessutom har Japans FANUC ännu inte gått i tryckmaskineriindustrin, liksom några utländska maskinverktygsfabriker. Såsom Japans huvudgräns, Mazak, Mitsubishi, Hitachi har sitt eget CNC-system. Det finns mer än tio CNC-tillverkningsföretag i Kina, som främst tillhandahåller numeriskt styrsystem för maskinverktygsfabriker. De viktigaste CNC-systemleverantörerna är: Beijing Aerospace CNC, Beijing KND, Shenyang Blue Sky CNC, Shanghai Kaitong CNC, Nanjing Tsinghua GM och Xinfangda CNC. Chengdu Top och Guangtai CNC, Shenzhen Zhongweixing CNC och så vidare. Det finns inga tillverkare som stöder tryckmaskiner, och samarbetet på detta område bör stärkas.
I utlandet har CNC-tekniken använts i stor utsträckning. Utrustningen för att anta DC-hastighetsreglering och frekvensomvandlingskontroll för webbtryckspressar har varit sällsynt. Endast ett fåtal företag i Kina har just lanserat prototyper med hjälp av denna teknik, och det finns fortfarande några processer borta från industrialiseringen. Stort avstånd.
För det tredje, accelerera automatiseringsprocessen
Sedan uppfinningen av tryckmaskiner och -utrustning, som är i färd med långsiktig utveckling, har den gått igenom scenen från manuell till mekanisering. I modern tid, för att ytterligare förbättra arbetseffektiviteten och minska arbetsintensiteten, är det en väg för gradvis automatisering. Automatisering kan delas in i följande steg:
I. Semi-automatiserad scen - Den huvudsakliga driften av trycket är mekaniserad, och substratet behöver fortfarande manuellt matas in och matas ut. Såsom tiger mögel skärmaskin, varm stämpling maskin, skärm utskrift maskin, etc.
2. Automatiseringsstadiet för en maskin Den hela produktionsprocessen för tryckt material är mekaniserad. Människor ansvarar endast för justering av tryckkvaliteten, ersättning av arbetsredskap och tillbehör (såsom substrat, plattor, bläck, verktyg etc.). Tillhörande utrustning, såsom olika tryckmetoder, bindningsmaskiner, boxmaskiner, förpacknings- och tryckutrustning.
3. Automatiseringsfasen för hjälpfunktionen - på basis av fristående automation förbättras kontinuerligt automatiseringsnivån, t.ex. utrustningskvalitetsjustering, automatisk pappersmatning, automatisk tryckning, automatisk bläckning och vatten. Såsom utländsk import av webbtryckningsmaskiner, avancerade arkfedmaskiner.
4. Online-automatiseringsstadiet - På grundval av fristående automation är flera enheter i utskriftsproduktionsprocessen anslutna och körs automatiskt, såsom sadelmjukbindningsmaskin, inbunden länklinje, perfekt bindningsmaskin, flexo-skrivare etc.
Det finns inga manuella procedurer för mekanisering i Kinas utskriftsprocess: pappersprefabricering, övre tallrik, rengöring som läderduk, automatisk pappersmatning på papper, automatisk bläckning och små utskriftsföretag använder fortfarande manuell matchning och manuell inklämning, manuell inbunden, manuell inlägg , manuell buntning etc.
Nivån på automatisering av tryckmaskiner är låg, framförallt i förpressningsutrustningen är halvautomatisk. Utskriftsutrustningen befinner sig i onlineautomatiseringsfasen, och nivån på extraoperationsautomatisering är låg. Det mesta av postpressutrustningen ligger i scenen för en maskinautomatisering, och det finns färre onlineautomatiseringsutrustning, huvudsakligen beroende av import.
Utskriftsmaskiner och -utrustning står inför utmaningarna hos stora utländska tillverkare, och marknadsandelen i Kina växer, särskilt för avancerad utrustning. Hur hanterar vi den här verkligheten, särskilt när den nuvarande tillämpningsvågen för CTP och digital arbetsflöde stiger, tror jag att vi bör uppmärksamma utvecklingenstrenden i CTP-teknik och digitalt arbetsflöde och faktiskt främja den breda tillämpningen av CNC-teknik . Det är absolut nödvändigt att förbättra automatiseringsnivån på produkter och lösa den bakåt tekniska statusen för inhemsk producerad utrustning med hög arbetsintensitet, vilket kräver mer personal och förlita sig på att människor ska kontrollera kvaliteten.