Flera viktiga faktorer som påverkar minskningen av plåtsslitansäkerhet
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Om utskriftsprocessen inte är standardiserad, kommer det att orsaka otillräcklig utskriftstiden på skrivplattan. Under tryckprocessen kommer det att påverkas av många faktorer, vilket kommer att skada skrivplattan och minska dess tryckhållbarhet:
1. Trycktryck: Trycktryck avser den ömsesidiga kraften mellan präglingskropparna under tryckprocessen, vilket oundvikligen medför kompressionsdeformation, hastighetsskillnad och friktion och förstör den ursprungliga strukturen och adsorptionsförmågan hos tryckplattan. Den första är valstrycket, det vill säga trycket mellan plåtcylindern och filtcylindern. Om trycket är för stort kommer friktionen mellan plattan och suddgummi att försämras, och sanden på plattans yta kommer gradvis att slitas ut så att punkterna på plattans platta delas delvis. Skadad, vilket resulterar i en minskning av tryckhållfastheten. Återigen är trycket mellan bläckvalsarna, det vill säga trycket mellan bläckrullen och vattenrullen, särskilt trycket mellan bläckrullen och vattenrullen och tryckplattan, om trycket mellan dem och tryckplattan är för stor, det kommer att öka friktionen och skada pricken på prickplattan, vilket resulterar i "försvinnande".
2. Dampningslösning: Dämpningslösningens syfte är att bibehålla balansen mellan den tomma delen och den grafiska delen för att skydda den tomma delen av tryckplattan från bläckintrång och att förlänga den till den grafiska delen. Vid tryckning, då bläckfilmen på tryckplattan är 3 pm, är vattenfilmen 1 l Am, vilket helt hindrar bläcket från att expandera till blankdelen. Om mängden tryckplåtsdämpningslösning är för stor, är det sannolikt att bläckemulgeringsfenomenet inträffar, densiteten hos det tryckta bläcket är inte upp till kravet och graden av korrosion av tryckplattans bas förstärks; tryckplattan "pastaplatta" och "stapelfärg" påverkar kvaliteten på den tryckta produkten.
3. Substratets yta är grovt, pulveriserat och dras och sand sitter fast i papperet. Dessa material ökar trycket under tryckprocessen, påskyndar slitaget på den grafiska delen av tryckplattan och minskar tryckplattans tryckhållfasthet.
4. Vissa färgpigmentpartiklar är grövre, till exempel guldfärgpulverfärg och vitfärg. Under bläcköverföringsprocessen ökas friktionskoefficienten mellan tryckplattan och filten, och slitaget på den grafiska delen accelereras för att producera en "blomplatta".
5. Den återstående delen av tryckplattan håller tillräckligt med resterande bläcklager för att förhindra att grafiken direkt kontaktar fuktlösningen och skyddar den grafiska delen av tryckplattan. Om det kvarvarande bläckskiktet i den grafiska delen är otillräckligt under lång tid, utsätts det fotokänsliga skiktet direkt för nötning eller syrabaserad erosion, vilket är lätt att orsaka ett "blommplatta" fenomen som kraftigt minskar tryckets hållbarhet tryckplatta.
6. Effekten av tryckmaskiner på tryckmotståndet: En del av anledningarna är nära relaterade till felaktig drift av utrustningen. Till exempel på grund av felaktig maskininstallation är utskriftshastigheten för snabb, trycket är för stort vilket gör att maskinen vibrerar och skrivplattan kommer att bära snabbare vid utskrift. Bussningarna i båda ändarna av filtcylindern är allvarligt slitna, vilket gör att filtcylindern hoppar under tryckning, vilket oundvikligen medför att tryckplattan bär och minskar dess livslängd.
7. Täcken används för lång tid åldras, gummit blir svårt och förlorar elasticitet, fettavkänningsförmågan sänks, bläcköverföringsförmågan är dålig, bläcket på den tryckta produkten är lätt och tryckplåtsslitan är accelererad.