Flera faktorer som bör beaktas vid justering av fontänslösningskoncentrationen i offsettryck
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyr utskrift, förpackningslåda, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla sorters specialpapper färgutskrift produkter, game card och så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Fontänslösningen har ett stort inflytande på stabiliteten i tryckkvaliteten hos offsettrycksprodukten. För att göra den tryckta grafiska färgen klar och klar, är den tomma layouten inte smutsig och koncentrationen av fuktlösningen måste anpassas korrekt enligt de specifika utskriftsförhållandena för att säkerställa att tryckt material av hög kvalitet skrivs ut.
1, pappersegenskaper och fontänslösningskoncentration
När det tryckta papperet är lös eller innehåller damm i papperet, har tryckfärgen ofta pappers- och papperspulver på filten på grund av tryckfärgens höga viskositet, vilket ökar friktionen av tryckskiktet och gör utskriftsplattan lätt . Smutsigt, i detta fall bör koncentrationen av fuktlösning ökas på lämpligt sätt; Vid tryckning av hård och vit papper, speciellt vid tryckning av bestruket papper och glaspapper, bör koncentrationen av dämpningslösning minskas på lämpligt sätt.
2, bläckegenskaper och fontänlösningskoncentration
På grund av de olika egenskaperna hos tryckfärgen är egenskaperna hos viskositet, fluiditet och syrabeständighet också olika, och reaktionen på koncentrationen av dämpningslösningen kommer att vara annorlunda. Därför bör koncentrationen av dämpningslösning justeras efter behov. I allmänhet är koncentrationen av dämpningslösningen baserad på principen att koncentrationen av det tryckta röda bläcket är större än densiteten hos den tryckta svarta bläcken; koncentrationen vid tryckning av den svarta bläcken är större än densiteten hos det tryckta cyanbläcket; och koncentrationen när du skriver ut det mörka bläcket är större än tätheten hos det tryckta ljuset.
3, mängden torkmedel
Vid tryckning av en staplad färgplåtprodukt, för att påskynda torkningen av bläcket, bör torr olja tillsättas till bläcket, vilket också gör partiklarna i bläcket tjockare och viskositeten ökar så att den tomma delen av tryckplattan ökar, så att pastan enkelt genereras. Den version av den sjuk. Baserat på denna situation bör mängden stamlösning ökas efter behov.
4, tryckplatta och fontänslösningskoncentration
Tryckta produkter finns i ett brett utbud av layouter, från fast till mesh och texturerad och texturerad. Om layouten är mestadels baserad på linjer och fasta ord, eftersom bläckområdet är litet, bör koncentrationen av dämpningslösningen justeras på ett korrekt sätt, så att blankutformningen inte är lätt att bli smutsig: om hela plattan är all punktstruktur, Använd sedan en låg koncentration av dämpningslösning; För tryckplåtar som existerar i fältet och pricken bör en mångfacetterad princip antas för att säkerställa kvaliteten på den tryckta produkten.
5, verkstadstemperatur och dämpningslösningskoncentration
När temperaturen i utskriftsmiljön stiger kommer substansens molekylrörelse oundvikligen att accelereras, bläckens fluiditet ökar, och samtidigt kan fler fria fettsyror brytas ner, så att tryckplattan är benägen att smutsas fenomen. Därför, när temperaturen är hög, bör dämpningslösningen ökas på lämpligt sätt. koncentration.
6, tryckhastighet och fontänlösningskoncentration
Eftersom bläcket har tixotropa egenskaper, när utskriftshastigheten är hög, har bläckrullen på skrivmaskinen en stor friktionskoefficient, och det är lätt att generera värme för att göra bläcket tunt, så att färgstyrkan sänks och bläckfärgen är lätt, och bläckbeloppet behöver ökas i enlighet därmed för att fördjupa. Utskrift bläck, så plattan är benägen att smutsiga. Därför, när tryckhastigheten är hög, bör koncentrationen av fontänslösningen ökas på lämpligt sätt.
Utöver det ovanstående, om trycktrycket är stort och texturen hos filten och fodret är hård, bör koncentrationen av fontänslösningen ökas på lämpligt sätt för att uppnå en bättre anti-smutsig effekt. Ovanstående indikerar att koncentrationen av dämpningslösning bör övervägas omfattande enligt olika specifika betingelser.