Neka att krossa! Lös bläckhärdning är inte fullständig
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vi vet alla att UV-bläck har fördelarna med snabb härdningshastighet, högtrycksfärgtäthet och god stabilitet, så länge de inte berör ultravioletta strålar, kommer de inte att torka i bläckfontänken, har låg lukt och är i princip fri från VOC. Vilka är förutsättningarna för att använda UV?
För att säkerställa UV-bläckens härdningseffekt krävs det generellt att UV-lampans våglängd är mellan 180 och 420 nm och effekten får inte vara mindre än 80 W / cm. Livslängden för UV-lampor är i allmänhet 1000 timmar, och över-service kommer inte att garantera härdningseffektivitet. När tillståndet är tillåtet, roterar UV-lampröret med 90 ° det är fördelaktigt att UV-strålarna är fullständigt utstrålade på tryckfärgskiktet för att förbättra härdningseffekten. Se till att kyl- och ventilationsutrustningen är bra att använda för att säkerställa att UV-härdningens driftstemperatur ligger inom det tillåtna området.
Det är välkänt att viskositeten hos UV-bläck är nära relaterad till omgivande temperatur. När temperaturen är låg är viskositeten låg, och när temperaturen är hög är viskositeten hög. Därför bör bläcket tas till verkstaden under en tidsperiod före användning, så att bläcktemperaturen är under normala utskriftsförhållanden.
UV-bläckhärdningseffekten bör övervakas under tryckprocessen. Efter det att tryckprodukten kylts till rumstemperatur kan vidhäftningen av bläckskiktet testas med 3M-600-tejp. Efter 24 timmars stående är vidhäftningen av bläcket optimal.
För att vara en förutsättning för användning av UV-bläck, är det oundvikligt att vissa problem kommer att uppstå vid själva tryckningen, såsom ofullständig härdning. Nedan följer en analys av orsakerna och lösningarna för ofullständig färghärdning.
Bläckhärdning är inte fullständig problembeskrivning
Det finns bläck på pappersstyrrullen mellan utskriftsenheterna och överföres till utskriftsmaterialet. baksidan av den tryckta produkten är smutsig efter lindningen.
Orsaksanalys och lösning
För att lösa problemet med ofullständig UV-bläckhärdning är det nödvändigt att hitta orsaken från de tre aspekterna av härdningsanordningen, utskriftsoperationen och bläcket i sig och lösa sedan problemet.
Kontrollera först UV-lampans yta och reflektorn för att se om det finns smuts som hindrar UV-ljuset från att tända den tryckta produkten. Om det är, rengör det och utveckla vana att regelbundet rengöra UV-lampan, lampskärm och reflektor med vattenfri alkohol. Kontrollera samtidigt UV-lampans användningstid. Om det har överskridit livslängden, byt ut det för att säkerställa att UV-lampan har tillräcklig effekt. eller öppna flera uppsättningar UV-lampor för att öka UV-strålningsenergin. Om utskriftshastigheten är för snabb är UV-strålningsenergin som mottas av UV-bläcket otillräcklig och härdningstiden är för kort, så att UV-bläcket inte botas helt och utskriftshastigheten kan lösas. Om bläckskiktet är för tjockt kommer endast UV-bläckens ytskikt att härdas och den inre härdningen blir ofullständig. Vid denna tidpunkt behöver aniloxrullen ersättas och mängden bläck reduceras på lämpligt sätt för att minska tjockleken på bläckskiktet.
Ovanstående är en yttre orsak till ofullständig UV-bläckhärdning och den inre orsaken är att UV-bläcket självt har ett smalt område av absorptionsspektrum av UV-ljus och UV-lampans emissionsspektrum. Vid denna tidpunkt kan en lämplig fotosensibiliserare sättas till bläcket. Tillsatsförhållandet är 1% till 3%, och härdningseffektiviteten förbättras genom att utvidga absorptionsspektrumområdet för bläcket, varigenom härdningseffekten förbättras.