Utskriftsteknik: snabb utmatning av CTP-plattan
Vi är ett stort tryckbolag i Shenzhen Kina. Vi erbjuder alla bokpublikationer, inbunden bokutskrift, papperstäckning bokutskrift, inbunden anteckningsbok, prenumerationsbok, saddle stiching bokutskrift, broschyrutskrift, förpackningsbox, kalendrar, alla typer av PVC, produktbroschyrer, anteckningar, barnbok, klistermärken, alla typer av specialpapper färgutskrift produkter, game cardand så vidare.
För mer information besök
http://www.joyful-printing.com. Endast ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Frekvensen för uppdateringen av CTP-utmatningssystemet är snabbare, vilket gör det möjligt för många operatörer att inte behärska driftstekniken för CTP-utmatningssystemet, så att produktionskapaciteten för ny utrustning inte kan utnyttjas bättre. För att lösa ovanstående problem sammanfattar författaren kortfattat miljökraven, parametervärdena, vanliga problem och lösningar från CTP-utmatningssystemet, så att operatörerna snabbt kan anpassa sig till ny utrustning.
Att upprätthålla den rätta miljön är grunden
Den omgivande miljön har viss inverkan på CTP-utmatningssystemet, såsom temperaturförändringar, luftfuktighet och damm i luften. Temperaturförändringen är utrustningens naturliga fiende. Det optiska banans system i utrustningen som trumskannare, fotojusteringsmaskin och CTP-direktplåtmaskin är mottaglig för temperaturbyte för att producera vattendimma, som påverkar bildbehandling, annan utrustning och olika temperaturkrav. Därför måste temperaturen hos CTP-systemet hållas inom standardområdet.
Fuktighet återspeglar fuktinnehållet i luften och fuktinnehållet är för högt. Maskinytan är lätt att broderas och är svår att behålla över tiden. Utgången från CTP-plattan är linjär och instabil, vilken är hög och låg, vilket påverkar kvaliteten på CTP-plattan och på så sätt påverkar utskriftskvaliteten. Om vatteninnehållet är mindre än 40% är maskinen emellertid mycket utsatt för statisk elektricitet. Därför justeras det allmänt av en industriell luftfuktare och en industriell avfuktare, och luftfuktigheten bör kontrolleras mellan 40% och 60%.
Överdriven damm kan enkelt skada dator- och plattmaskiner. Till exempel kan damm lätt ackumuleras på kretskortet och luftinloppet av elektrisk utrustning. Det kan bli en ledare omedelbart på grund av påverkan av yttre temperatur och fuktighet, vilket medför kortslutning av brädet. Laserbilderetter och CTP-plattapparater har höga krav på miljöns damminnehåll. Delvis damm på den optiska banellinsen och dammpartiklarna på den inre rulldelen kommer att påverka plåtkvaliteten. Därför är det mycket viktigt att hålla golvet rent, för att förhindra intrång av främmande damm, att regelbundet avlägsna damm från elektronisk utrustning och för att säkerställa att all utrustning underhålls dagligen.
Inställning av rätt parametrar är nyckeln
Inställningsparametrarna som används för olika media är olika, så du måste ställa in motsvarande parametrar enligt olika mediatyper. Ta Fuji Plate och Agfa Plate, och grundare Carving Dragon 8600CTP Plate Making Machine som ett exempel. Fuji-plattan kräver CTP-plattmaskinens energiparameter som ska väljas som 50, utvecklingstemperaturen är 28 ° C, utvecklingstiden är 26 sekunder, föruppvärmningstemperaturen är 90 ° C -104 ° C, utvecklingsuppfyllning är 80 ml; Agfa-plattformsmaterialets energinställningsparametrar Välj 32, utvecklingstemperaturen är 24 ° C, utvecklingstiden är 26 sekunder, föruppvärmningstemperaturen är 104 ° C - 127 ° C, utvecklingsuppfyllnadsmängden är 80 ml, bakningstemperaturen för de två plattorna är ca 260 ° C (aktuell temperatur), bakningsversionen. Tiden är 3-5 minuter och plattan är inte deformerad som standard.
I den specifika CTP-versionen av användningen av följande bör du vara uppmärksam på följande: Användning av CTP-plattan och lagringsförhållanden temperatur på 20 ° C -25 ° C, fuktighet 40% -60%, eftersom den ljuskänsliga CTP-versionen är känslig till temperatur och fuktighet, måste vara uppmärksam på hög temperatur och hög luftfuktighet på sommaren; Utvecklarens livscykel är från 3 veckor till en månad. Byt ut utvecklaren för att rengöra utvecklingsmaskinen medan du ersätter det utvecklande filtret. kontrollera cirkulationen av den utvecklande lösningen med jämna mellanrum, och utvecklingslösningens pH varierar inom intervallet 11,75 - Mellan 12,25; CTP-versionen bör noggrant kontrolleras innan nätverksparameterns utmatning, såsom antalet hängande nätverkslinjer, utmatningsupplösning, lämpliga lineariseringsalternativ, motsvarande utskriftskompensation, etc .; Kontrollera regelbundet utmatningen av CTP-versionen av testremsan med plåtdetektorn. Se om utgångslinjäriteten är ur felområdet och det är nödvändigt att justera det i tid.